雙液自動混合定量點膠機膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間都可按需設定。 AB自動混合點膠機配膠、灌膠、軌跡灌封都實現一體自動化操作。 可按需求配比不同A/B需求量，比例可達100:100到100:10。1、雙液自動混合定量點膠機膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間都可按需設定。2、雙液自動混合定量點膠機配置回吸功能，出膠量穩定，不漏滴膠。3、雙液自動混合定量點膠機配膠、灌膠、軌跡灌封都實現一體自動化操作。4、可按需求配比不同A/B需求量，比例可達100:100到100:10。5、雙液自動混合定量灌膠機雙料桶設計，A、B膠分開存儲，久置不用也不會發生固化。6、雙液自動混合定量點膠機不受氣壓因素影響，避免出膠不勻、有氣泡等情況。雙液自動混合定量灌膠機，又稱雙液灌膠機、ab點膠機。江蘇比例可調式雙液自動混合定量滴膠機

影響雙液自動混合定量點膠機點膠效率和提高點膠工藝的因素有哪些？1、針頭大小和種類針頭的大小會影響點膠的大小和精度,當氣壓一定時,針頭的咀越大,出膠理越大，應根據產品大小來選取點膠針頭,一般針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右,效果較好。2、點膠量的大小：點膠量的大小只要是由點膠持續時間長短來決定的,時間越長.根據我們的經驗點膠量越大.膠點直徑的大小應為產品間距的1/2。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水的過多而造成的浪費。3、真空回吸閥：真空回吸功能是防止膠水在不點膠時還在滲漏,合理地調節真空回吸閥可以控制滲漏和拉絲現象。東莞雙液自動混合定量涂膠機品牌雙液自動混合定量灌膠機設備是專門的雙液膠水控膠設備。

雙液自動混合定量點膠機設備常識：1、液體若有添加物或需配合真空脫泡時，料桶需加裝電動攪拌器。2、液體有因溫度變化影響操作性時，料桶或管路需加裝溫控系統。3、液體若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物時，建議使用活塞式容積計量型產品。4、液體內若有添加物且有較嚴重沉淀現象時，不可使用齒輪計量型。5、二液混合方式需依比例高低與粘度差異，以決定采用靜態或動態混合。6、A，B二種液體粘度差異過大或配比在5:1以上時，需采用動態混合器。7、配合自動化設備使用，請加裝高低液位檢測器。9、液體若會結晶，除儲膠桶外，供料管路亦須加裝溫控。

雙液自動混合定量點膠機，又稱AB點膠機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區別，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。其次，膠水是通過機器來實現自動混合，用于生產量比較大的產品點膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用擔心膠水在桶中發生固化。主要應用于LED模組灌封，LED節能燈灌封，變壓器灌封，傳感器灌封，汽車點火線圈灌封，PCB集成電路板灌封等！雙液自動混合定量灌膠機是什么？

影響雙液自動混合定量點膠機點膠效率的因素有哪些？1、固化溫度曲線：對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化,在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度和硬度。2、氣泡：膠水中一定不能有氣泡。氣泡會造成許多產品的不良；在使用中要排出膠水的空氣，防止出現空打現象。3、點膠機，灌膠機的配置與質量：使用低配置的點膠機與高配置的點膠機時，其形成的生產效率有著截然不同的效果。使用高配置的自動點膠機更能提高生產效率。雙液自動混合定量點膠機可替代人工作業。江蘇比例可調式雙液自動混合定量滴膠機

雙液自動混合定量滴膠機的雙料半自動噴油線是由噴槍、供油管、輸油泵等組成的一套完整的液壓系統。江蘇比例可調式雙液自動混合定量滴膠機

雙液自動混合定量點膠機設備適用流體：各種溶劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、聚氨酯膠，密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等。壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中自動控制。江蘇比例可調式雙液自動混合定量滴膠機