接插件的基本性能可分為三大類:即機械性能、電氣性能和環境性能。 另一個重要的機械性能是接插件的機械壽命。機械壽命實際上是一種耐久性(durability)指標,在國標GB5095中把它叫作機械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環,以在規定的插拔循環后接插件能否正常完成其連接功能(如接觸電阻值)作為評判依據。1.機械性能就連接功能而言,插拔力是重要地機械性能。插拔力分為插入力和拔出力(拔出力亦稱分離力),兩者的要求是不同的。乘客艙–非密封,環境溫<85oC,主要是尺寸的因素較重要。惠山區標準汽車連接器廠家供應

一、連接器觸頭的材料穩定、可靠二、正向力穩定三、電路的電壓和電流穩定四、溫度要求在規定的范圍之內,包括周圍的溫度和自身的溫升五、較好的魯棒性六、必需與高速長距離通信計算機用的連接器相同,汽車連接器必需能在惡劣的條件下可靠地工作七、連接器插入力:20.5kg以下;八、連接器保持力:2.5kg以上;九、耐熱性:—40~120℃ [2]發展趨勢全球汽車連接器約占連結器產業15%左右,未來可望在汽車電子產品的帶動下,占有較大的比例。 以產品成本結構而言,中國每輛汽車平均用到的連接器成本只有幾百元,與國外每輛車的連接器成本大約在125美元~150美元來看,中國汽車連接器市場還有很大的發展潛力。未來每輛汽車將使用到600-1,000個電子連接器,遠遠大于現今所使用的數量。錫山區名優汽車連接器現貨全球汽車連接器約占連結器產業15%左右,未來可望在汽車電子產品的帶動下,占有較大的比例。

矩形連接器多用鎖扣鎖緊,如《圖1:CD型矩形連接器外形圖》所示,就是用鎖扣彈簧和外殼側面的凸緣來鎖緊的,結構簡單。操作方便。 [2]矩形連接器的密封裝置設在插座上,多用無機燒結密封方法。矩形連接器主要有以下幾類:1、過去主要為電子工業部所屬企業生產的CA、CB、CD型矩形連接器。2、現在用的較多,主要由電子部所屬企業生產的CH型矩形連接器。3、主要由航空、航天部所屬企業生產的J型矩形連接器。4、按國家軍標(GJB)生產的矩形連接器。5、按國際電工委員會標準(IEC)生產的矩形連接器。 [1]
5區域偏好北美:USCAR 圖紙/ 性能/ 設計標準?Tangless端子, TPA’s, CPA 規定;在很多實例中,線束供應商有很重要的影響歐洲:端子接觸的設計影響很大/和主要的整車廠一起開發;偏好兩片式端子,即使成本的壓力以及北美移植業務迫使整車廠考慮北美的技術;接受Tangled 端子。”克隆“非常普遍;整車廠和供應商的長期關系亞洲:傳統意義上受到豐田的影響。和YAZAKI及SUMITOMO 有長期的關系;關鍵在于好的品質和受信任的關系;非常關注于影響質保的裝配能力(人體工程學);北美影響中國改變現狀。低成本的解決方案是重點。6物理因素電路的電壓和電流穩定。

3.環境性能常見的環境性能包括耐溫、耐濕、耐鹽霧、振動和沖擊等。①耐溫連接器的最高工作溫度為200℃(少數高溫特種連接器除外),最低溫度為-65℃。由于連接器工作時,電流在接觸點處產生熱量,導致溫升,因此一般認為工作溫度應等于環境溫度與接點溫升之和。在某些規范中,明確規定了連接器在額定工作電流下容許的比較高溫升。②耐濕潮氣的侵入會影響連接h絕緣性能,并銹蝕金屬零件。恒定濕熱試驗條件為相對濕度90%~95%(依據產品規范,可達98%)、溫度+40±20℃,試驗時間按產品規定,**少為96小時。交變濕熱試驗則更嚴苛。。質量和性能的可靠保證;實行在線測試/下班后的流程;TPA’s, CPA’s;可維修性;降低散件的數量(階段性的偏好)新吳區常見汽車連接器廠家現貨
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4、連接器智慧化技術該技術主要使用在DC系列電源連接器產品上,在傳輸電源前可以進行智能訊號偵測,以確保插頭插入到位后才導通正負極并啟動電源,可避免因插頭插入時未到位即導通接觸而造成電弧擊傷、燒機的不良后果,未來企業需開發其它產品的類似智能化的技術。精密連接器技術精密連接器涉及產品設計、工藝技術和質量控制技術等諸多環節,主要技術包括以下幾個方面:(1)精密模具加工技術:采用CAD、CAM等技術,引進業界高精密加工設備,利用人員生產經驗和先進設備技術手段以實現高精度的質量模具產品。惠山區標準汽車連接器廠家供應
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