（2）精密化 隨著機械產品精度的日益提高，勢必相應提高了對夾具的精度要求。精密化夾具的結構類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達±0.1"；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為5μm。（3）高效化 高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間，以提高勞動生產率，減輕工人的勞動強度。常見的高效化夾具有自動化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如，在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件，效率可提高5倍左右；在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在試驗轉速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高，除了在生產流水線、自動線配置相應的高效、自動化夾具外，在數控機床上，尤其在加工中心上出現了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置，充分發揮了數控機床的效率。夾具：根據特定工件或加工工藝設計的夾具，具有針對性和高效性。姑蘇區比較好的工裝夾具有幾種

（2）點固焊后，松開快撤式螺旋夾緊器件，拔出插銷，取下進行焊接；（3）將焊件再放置于夾具體上，由擋銷、擋板將焊件定位，由螺旋夾緊器夾緊焊件；之后將螺母M6和喇叭支座的組件放置焊件之上并由螺旋夾緊機構上的錐頭銷釘和螺旋夾緊機構的壓板上的開的凹槽來定位由螺旋夾緊機構夾緊；光纖研磨夾具（4）對螺母M6和喇叭支座的組件與撐桿進行三面焊，然后松開所有螺旋夾緊器，夾緊螺母M6和喇叭支座的組件的螺旋夾緊機構的壓板被彈簧彈起，其上的定位錐頭銷釘隨之脫離焊件，然后將壓板推出使一端脫離螺旋夾緊機構螺柱，將壓板旋轉到焊件一邊，之后取出焊件。姑蘇區比較好的工裝夾具有幾種裝配：在裝配線上使用，確保零部件位置和姿態準確。

①夾緊過程中，工件不可以移動。夾緊裝置應保證工件各定位面的定位可靠，不改變工件定位后所占據的正確位置。②應盡量減小工件的夾緊變形。這就要求夾緊力大小要適當，在保證工件加工所需夾緊力大小的同時，不產生加工精度所不允許的變形。③夾緊裝置必須可靠、安全。這就要求夾緊裝置要有足夠的夾緊行程，同時具有可靠的自鎖功能。④夾緊裝置必須實用、經濟。這就要求夾緊裝置的夾緊動作要迅速，操作要方便、省力，同時應便于制造、維修，盡量采用標準化元件。 [3]

模具打開后，塑件傾向于收縮和粘在模具型芯上（通常是離注射裝置**遠的半模），必須借助一個模具系統提供的頂出板來脫模。 [2]組成夾緊裝置一般由三部分組成，如圖所示1）動力源裝置動力源裝置是產生夾緊作用力的裝置，分為兩類：手動夾緊和機動夾緊。手動夾緊比較費時費力，因此實際生產中大多采用機動夾緊，如氣動、電動、液壓、電磁、真空等夾緊動力裝置。上圖中的汽缸l就是動力源裝置。2）夾緊元件夾緊元件是與工件直接接觸實施夾緊的執行元件。上圖中的壓板3就是夾緊元件。降低勞動強度：自動化或半自動化的工裝夾具可減少工人的體力勞動。

夾具是用于固定、支撐或定位工件的工具，廣泛應用于機械加工、焊接、裝配等領域。夾具的主要功能是確保工件在加工或裝配過程中保持穩定和準確的位置，從而提高生產效率和加工精度。夾具的種類繁多，常見的有：機械夾具：通過機械結構實現對工件的夾緊和固定。氣動夾具：利用氣壓來夾緊工件，適合快速裝夾和拆卸。液壓夾具：通過液壓系統實現夾緊，適合大力矩的夾持需求。**夾具：根據特定工件或加工工藝設計的夾具，具有針對性和高效性。焊接：確保焊接件的定位和夾緊，提高焊接質量和效率。姑蘇區比較好的工裝夾具有幾種

組合夾具：由各種元件組裝而成，靈活多變，元件可反復使用，適合新產品的試制和單件小批生產。姑蘇區比較好的工裝夾具有幾種

4）組合夾具組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的標準元件和部件組裝而成的夾具。由專業廠家制造，其特點是靈活多變，***性強，制造周期短、元件能反復使用，特別適用于新產品的試制和單件小批生產。5）隨行夾具隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動線從一個工位移到下一個工位，進行不同工序的加工。 [1]按使用分類由于各類機床自身工作特點和結構形式各不相同，對所用夾具的結構也相應地提出了不同的要求。按所使用的機床不同，夾具又可分為：車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具和其他機床夾具等。姑蘇區比較好的工裝夾具有幾種

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