2、調整轉向：打開進、出口閥門，確認物料進入腔體內后，再啟動電動，調整轉向，使轉向與設備上的紅色箭頭方向一致。3、調整流量：運轉后，測量電機電流，如果電流超過電機的額定電流，則調節閥門減小物料的進入量，如果電流低于電機的額定電流，則增大物料的進入量。1、機械密封是一個易損件，其壽命與工況條件和維護保養有關，本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的，所以嚴禁在機械密封的腔體內無物料的情況下運轉，以免損壞機械密封。2、遇到凝固性物料，必須每班下班前，將工作腔內的物料用溶劑清洗干凈。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。海門區挑選管線式乳化機規格尺寸

乳化原理在制備乳狀液時，是將分散相以細小的液滴分散于連續相中，這兩個互不相溶的液相所形成的乳狀液是不穩定的，而通過加入少量的乳化劑則能得到穩定的乳狀液。對此，科學工作者從不同的角度提出了不同的理論解釋，這些乳狀液的穩定機理，對研究、生產乳狀液的化妝品有著重要的理論指導意義。定向楔這是1929年哈金斯（Harkins）早期提出的乳狀液穩定理論。他認為在界面上乳化劑的密度比較**化劑分子以橫截面較大的一端定向的指向分散介質，即總是以“大頭朝外，小頭朝里”的方式在小液滴的外面形成保護膜，從幾何空間結構觀點來看這是合理的，從能量角度來說是符合能量比較低原則的，因而形成的乳狀液相對穩定。并以此可解釋乳化劑為一價金屬皂液及二價金屬皂液時，形成穩定的乳狀液的機理。海門區挑選管線式乳化機規格尺寸高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。

石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護膚品等。涂料油墨：乳膠漆、內外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。生物醫藥：糖衣、注射劑、***素、蛋白質分散劑、藥乳膏、保健品等。農藥化肥：殺蟲劑、除草劑、藥乳油、農藥助劑、化肥等。食品工業：巧克力外殼、水果漿、芥茉、渣餅、色拉調料、軟飲料、芒果汁、番茄漿、糖溶液、食用香精、添加劑等。

要求在乳化作用中，對乳化劑的關鍵要求是：①乳化劑必須能吸附或富集在兩上界面上，使界面張力降低；②乳化劑必須賦于粒子以電荷，使粒子間產生靜電排斥力，或在粒子周圍形成一層穩定的、粘度特別高甚至是固體的保護層。所以，用作乳化劑的物質必須具有兩親慕團才能起到乳化作用，表面活性劑就能滿足這種要求 [1]。分類乳化劑按其極性基團的性質，可分為陰離子型、陽離子型、兩性型和非離子型四類。陰離子型乳化劑是乳液聚合中應用**多的乳化劑，其極性基團為陰離子，例如—COO-，—SO- 4、—SO-3等， [9]主要品種有：分散頭可自由組配，模塊化，易于維護。

溫度乳化溫度對乳化好壞有很大的影響，但對溫度并無嚴格的限制，如若油、水皆為液體時，就可在室溫下依借攪拌達到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點物質的熔點，還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外，二相之溫度需保持近相同，尤其是對含有較高熔點（70℃以上）的蠟、脂油相成分，進行乳化時，不能將低溫之水相加入，以防止在乳化前將蠟、脂結晶析出，造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進行乳化時，油、水兩相的溫度皆可控制在75℃－85℃之間，如油相有高熔點的蠟等成分，則此時乳化溫度就要高一些。諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業都有廣泛的應用。海門區挑選管線式乳化機規格尺寸

乳膠漆、內外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。海門區挑選管線式乳化機規格尺寸

處理量大，適合工業化在線連續生產；粒徑分布范圍窄，勻度高；節約能耗、省時、高效；噪音低、運轉平穩；消除批次間生產的品質差異；無死角，物料100%通過分散剪切；具有短距離、低揚程輸送功能；使用簡單，維修方便；可實現自動化控制；混合糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。分散混合甲基纖維素溶解、膠質體溶解、碳化物溶解、油水乳化,預混合、調味料生產、穩定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農藥。均質懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。海門區挑選管線式乳化機規格尺寸

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