氣流進入油霧器，有一部分從導氣孔（17）進入存油杯（19），油面受壓，壓力將油壓入油管（18），從視油窗（14）里的滴油管（15）中滴下，主氣流通過時，把油滴引射出來，經霧化后，進入電磁閥，控制氣缸運動。風箱結構如圖三所示。跳汰機矸石段、中煤段都有進氣、排氣兩個風閥。進氣風閥放在低壓風區內，它打開時將配氣室與低壓風區連通，低壓風經配氣室進入空氣室。排氣風閥放在排氣區內，它打開時將配氣室與排氣區連通，風從空氣室經配氣室進入排氣區排出。兩閥交替動作控制洗水脈動。跳汰機技術的發展推動了煤炭洗選行業的進步，為煤炭資源的高效利用提供了有力支持。山西礦山機械廠跳汰機

脈動水流特性主要取決于風閥周期特性。應根據分選物料的性質（粒度和密度組成）和風閥結構的特點選擇風閥周期。滑動風閥（立式風閥）的工作周期幾乎是固定的，不易調整。旋轉風閥（臥式風閥）有一定的調節范圍，可以根據需要選擇合理的風閥周期特性，使每次脈動水流有利于按密度分層的過渡階段得到充分利用。選擇臥式風閥周期特性的原則是：保證床層在上升后期維持充分松散的條件下，盡量縮短進氣期，延長膨脹期，使之有一個足夠的排氣期。同時由于跳汰機段的床層厚且重，所以段的進氣期通常比第二段長些，而段的膨脹期卻要比第二段短一些。山西跳汰機的種類在塊煤跳汰過程中，跳汰機憑借精確的控制和調節，實現了煤質的高效分離。

跳汰機作為選煤機械行業的重要設備，具有一系列明顯的特點，使其在選煤過程中發揮著不可替代的作用。分選效果好跳汰機通過利用水流產生的脈動和物料自身的重力，能夠有效地將不同密度的物料進行分選。其分選效果穩定可靠，能夠滿足不同煤質和選煤精度的需求。處理能力大跳汰機具有較大的處理能力，能夠連續、高效地處理大量物料。這使得跳汰機成為大型選煤廠和煤炭加工企業的優先設備之一。適應性強跳汰機能夠適應不同煤質和選煤條件的變化。無論是處理易選煤還是難選煤，跳汰機都能夠通過調整操作參數和設備配置來達到比較好的分選效果。

調整浮標的點為距離篩板50-100mm（通過改變調整套螺栓的位置）。一般情況下，一段調為50mm,二段調為100mm。2）、傳感器安裝按照機械圖將磁鐵、傳感器安裝在浮標裝置上。3.2電氣安裝1、安裝控制柜1）、控制柜應安裝在跳汰機旁，以便于操作；2）、控制柜要注意防塵、防水；建議做一操作室；3）、按接線圖將控制柜進線接好。1）、將穿線管置于風箱之上電磁閥旁邊，總接線端子在跳汰機排料端，總接線端子與控制柜風閥端子相連；2）、用插頭將電磁閥線圈與穿線管插孔對應相連；3、排料系統1）按接線圖給矸石段和中煤段電機接線；2）按接線圖給矸石段和中煤段傳感器接線。跳汰機的處理能力直接影響著煤炭洗選廠的產能，是選煤工藝中的裝備。

跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺，減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差，其目的是增加空氣室內壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小，約在0.5~1.5cm/s范圍內，不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差，增加了壓縮空氣的壓力效應，使脈動水流上升時提早開始，下降時提前結束，因而增強了上升水流的作用，減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量，能提高床層松散度，減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50（或60）mm不分級原煤時，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）；分選塊煤時，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）。在篩下頂水分配上，用量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。跳汰機的創新設計和技術進步，為礦業行業的可持續發展提供了有力支持。山西跳汰機數控設定

隨著科技的進步，跳汰機的自動化程度不斷提高，提高了生產效率和安全性。山西礦山機械廠跳汰機

按密度分好層次的床層，應及時地、連續地、合理地排出跳汰機。應該使重產物的排放速度與床層分層速度、矸石（或中煤）床層的水平移動速度相適應。如果重產物排放不及時，產生堆積，將污染精煤，影響精煤質量；如果重產物排放太快，又會出現矸石（或中煤）床層過薄，甚至排空情況，使整個床層不穩定，從而破壞分層，增加精煤的損失。許多選煤廠在跳汰機矸石段采用“大排矸”的經驗收到了較好的效果。“大排矸”即在保證矸石中的精煤損失不超過規定指標的條件下，矸石段排矸量要徹底，使排矸量達到入選矸石量的70%~80%，從而改善跳汰機第二段的分選條件，以提高精煤質量和精煤產率。一般情況下，6mm以上的矸石排出率容易達到要求，因此要著重提高6mm以下矸石排出率。山西礦山機械廠跳汰機