甲基乙烯基硅橡膠甲基乙烯基硅橡膠簡(jiǎn)稱乙烯基硅橡膠。此種橡膠由于含有少量的乙烯基側(cè)鏈,故比甲基硅橡膠容易硫化,使之有更多種類的過(guò)氧化物可供硫化使用,并可**減少過(guò)氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅橡膠與二甲基硅橡膠相較,可使抗壓縮長(zhǎng)久變形性能獲得***的改進(jìn),低的壓縮變形反映了它作為密封件在高溫下具有較佳的支撐性,這乃是O型圈和墊圈等所必須具備的要求之一。甲基乙烯基硅橡膠工藝性能較好,操作方便,可制成厚制品且壓出、壓延半成品表面光滑,是較常用的一種硅橡膠。硅橡膠涂覆玻璃纖維布,可作為管道,儲(chǔ)蓄的內(nèi)外防腐層,防腐性能優(yōu)良,強(qiáng)度高,是一種理想的防腐材料 。常熟質(zhì)量硅膠布聯(lián)系方式

室溫硫化硅橡膠的應(yīng)用(1)建筑行業(yè)。用于玻璃和金屬幕墻的粘結(jié),屋頂嵌封,門窗密封,各種水池、瓷磚的粘接密封。(2)電子行業(yè)。用于電子電氣部件的包封和灌注材料,可防潮、抗震和耐沖擊、耐溫度驟變和化學(xué)品的腐蝕。(3)模具。硅橡膠優(yōu)異的仿真性和良好的脫模性能使其在軟模具行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。(4)汽車、船舶及航空。用作汽車就地成型墊圈、車窗密封、電子電器接插件防電暈等。 [1]加成型液體硅橡膠主要是以含端乙烯基的聚二甲基硅氧烷為基礎(chǔ)膠,以含二甲基鏈節(jié)和甲基氫鏈節(jié)的聚甲基硅氧烷為交聯(lián)劑,以鉑絡(luò)合物為交聯(lián)催化劑制成的膠料。膠料在催化劑的作用下,與室溫或加熱情況下進(jìn)行加成反應(yīng),可得到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅橡膠。 [1]常熟特制硅膠布銷售方法硅膠布的常規(guī)顏色是朱紅,藍(lán)灰、黑色、白色、其它顏色也可以可定做。

硅橡膠分熱硫化型(高溫硫化硅膠HTV)、室溫硫化型(RTV),其中室溫硫化型又分縮聚反應(yīng)型和加成反應(yīng)型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品,而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量比較大,熱硫化型又分甲基硅橡膠(MQ)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ,用量及產(chǎn)品牌號(hào)**多)、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ(耐低溫、耐輻射),其他還有腈硅橡膠、氟硅橡膠等。硅橡膠**早是由美國(guó)以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年,硅橡膠產(chǎn)品問(wèn)世。1948年,采用高比表面積的氣相法白炭黑補(bǔ)強(qiáng)的硅橡膠研制成功,使硅橡膠的性能躍升到實(shí)用階段,奠定了現(xiàn)代硅橡膠生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)。從二甲基二氯硅烷合成開(kāi)始生產(chǎn)硅橡膠的國(guó)家有美國(guó)。俄羅斯、德國(guó)、日本、韓國(guó)和中國(guó)等。中國(guó)硅橡膠的工業(yè)化研究始于1957年,多家研究所和企業(yè)陸續(xù)開(kāi)發(fā)出各種硅橡膠。到2003年底,中國(guó)硅橡膠生產(chǎn)能力為135千噸,其中高溫膠100千噸。 [1]
1、按成分:主要是中堿、無(wú)堿、高堿(是對(duì)玻璃纖維中堿金屬氧化物的成分進(jìn)行分類),當(dāng)然也還有由其它成分進(jìn)行的分類,但品種太多,不一一列舉。2、按制造工藝:坩堝拉絲和池窯拉絲。3、按品種:有合股紗、直接紗、噴射紗等。另外,就是按單纖維直徑、TEX數(shù)、捻度、浸潤(rùn)劑類型進(jìn)行區(qū)分。玻璃纖維布的分類與纖維紗的分類是相通的,除了上述以外,還包括:織法、克重、幅度等。 [1]玻璃纖維布和玻璃的材質(zhì)的區(qū)別玻璃纖維布和玻璃主要材質(zhì)區(qū)別不大,主要是由于生產(chǎn)時(shí)料性要求不同,因此配方上有些差別。平板玻璃二氧化硅含量在70-75%左右,玻璃纖維二氧化硅含量一般在60%以下。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,硅膠布的應(yīng)用將更加多樣化,未來(lái)的發(fā)展?jié)摿o(wú)限。

硅橡膠的生產(chǎn)廠家一般擁有數(shù)十個(gè)乃至上百個(gè)品種牌號(hào),多是按照商品特性和用途編號(hào),也有按照硫化方式和化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類的。按照硫化溫度,硅橡膠可分為高溫硫化硅橡膠和室溫硫化硅橡膠。從包裝形式上則可以分為單組分、雙組分室溫硫化硅橡膠。按照聚合度,硅橡膠還可以分為混煉型硅橡膠和液體硅橡膠。 [1]硅橡膠系列產(chǎn)品分類可見(jiàn)圖所示。 [1]高溫硫化硅橡膠是指聚硅氧烷變成彈性體的過(guò)程是經(jīng)過(guò)高溫(110-170℃)硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠,混入補(bǔ)強(qiáng)填料、硫化劑等,在加熱加壓下硫化成彈性體。硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)主要是各種類型的白炭黑,可使硫化膠的強(qiáng)度增加數(shù)十倍。有時(shí)為了降低成本或改善膠料性能及賦予硫化膠各種特殊的性能,也加入相應(yīng)的各種添加劑。硫化劑是各種有機(jī)過(guò)氧化物或加成反應(yīng)催化劑。 [1]硅膠布是以耐高溫、防腐、玻璃纖維布為基底,經(jīng)過(guò)有機(jī)硅橡膠壓延或浸漬而成。常熟質(zhì)量硅膠布聯(lián)系方式
耐高溫隔熱:硅膠布能夠承受高溫,適合用于高溫環(huán)境下的隔熱和保護(hù)。常熟質(zhì)量硅膠布聯(lián)系方式
硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構(gòu)成,硅原子上通常連有兩個(gè)有機(jī)基團(tuán)的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節(jié)組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能,三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好,一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后,可達(dá)-73℃。硅橡膠的耐熱性能也很突出,在180℃下可長(zhǎng)期工作,稍高于200℃也能承受數(shù)周或更長(zhǎng)時(shí)間仍有彈性,瞬時(shí)可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好,氧氣透過(guò)率在合成聚合物中是比較高的。此外,硅橡膠還具有生理惰性、不會(huì)導(dǎo)致凝血的突出特性,因此在醫(yī)用領(lǐng)域應(yīng)用***。 [常熟質(zhì)量硅膠布聯(lián)系方式
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