清潔含義：將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，并標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場(chǎng)所臟污的源頭，造成設(shè)備油污的漏油點(diǎn)，設(shè)備的松動(dòng)等。清潔目的：慣例和制度，是標(biāo)準(zhǔn)化的根底，企業(yè)文化的開始。清潔作用：維持，持續(xù)改善。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式-JIT方式的原那么：為了到達(dá)上述目標(biāo)，JIT對(duì)于產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮的主要原那么有：〔1〕應(yīng)使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與市場(chǎng)需求一致〔2〕應(yīng)考慮出便于生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)〔3〕應(yīng)盡量采用成組技術(shù)和流程式生產(chǎn)〔4〕應(yīng)與原材料或外購(gòu)件的供給者建立聯(lián)系，為JIT供給原材料。改進(jìn)不停步，精益無終點(diǎn)。福州工廠精益管理咨詢熱線

精益管理十個(gè)原則。9、十個(gè)人的智慧比一個(gè)人的智慧高明。“三個(gè)臭皮匠，頂個(gè)諸葛亮。”改善是一個(gè)團(tuán)體活動(dòng)，改善點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)、改善方法的發(fā)掘與實(shí)施，都需要多人配合，也包括領(lǐng)導(dǎo)與員工的配合。10、改善是無限的。有一句著*的廣告語道“沒有*好，只有更好”。在生產(chǎn)過程中，我們需要隨時(shí)關(guān)注顧客，滿足甚至超越顧客的需求，而顧客的需求是在不斷增長(zhǎng)的，因此，對(duì)自身工作的改善也是無限的，我們需要持續(xù)不斷地“打破固有觀念”，“尋找可行的方法”，改善下去。南平企業(yè)精益管理優(yōu)勢(shì)每日一小改，每月一大進(jìn)，精益無。

素養(yǎng)含義：就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個(gè)工作而制定各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守，大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。素養(yǎng)目的：用戶看見積極的工作氣氛，井然有序的作業(yè)環(huán)境，品質(zhì)有保證。素養(yǎng)作用和表達(dá)：6s源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。實(shí)現(xiàn)員工素質(zhì)的本質(zhì)上提高員工素養(yǎng)的根本要求：1.作為員工，遵守公司的規(guī)章制度，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。a、要有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念，遵守出勤，會(huì)議時(shí)間；b、保持良好狀態(tài)。〔無故脫崗、不可看小說，打磕睡〕；c、標(biāo)準(zhǔn)著裝，正確配戴名簽或工作證；d、待人接物誠(chéng)懇有禮貌；e、積極認(rèn)真，敬業(yè)樂業(yè)；f、尊重他人，為他人著想。2.作為社會(huì)人，遵守社會(huì)公德，熱愛公益事業(yè)。3.作為家庭成員，有責(zé)任感，敬老愛幼，關(guān)心家人。

6S管理的作用：虧損為零一一6s是**正確推銷員；不良為零一一6s是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者；浪費(fèi)為零一一6s是節(jié)約能手；故障為零一一6s是交貨期的保證；切換產(chǎn)品時(shí)間為零一一6s是高效率的前提；事故為零一一6s是平安的軟件設(shè)備；投訴為零一一6s是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者；缺勤為零一一6s可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位。整理含義：就是將公司〔工廠〕內(nèi)需要與不需要的東西〔多余的工具、材料、半成品、成品、文具等〕予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場(chǎng)所，集中分類予以標(biāo)識(shí)管理，使工作現(xiàn)場(chǎng)只保存需要的東西，讓工作現(xiàn)場(chǎng)整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。精益驅(qū)動(dòng)組織效率：從 “單點(diǎn)改善” 到 “系統(tǒng)精益” 的建設(shè)思路。

“精〃就是少投入、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少不可再生資源的投入和消耗，高質(zhì)量。“益〃就是多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo)，更加精益求精。精益管理的概念，是以**小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供高質(zhì)量產(chǎn)品和及時(shí)的效勞，提高顧客滿意度精益管理的目標(biāo)，就是企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與效勞的同時(shí)，把浪費(fèi)降到*低程度。。精益管理包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、平安管理、本錢管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、人員技能管理、合理化建議、班務(wù)公開等9項(xiàng)內(nèi)容。精益管理三年規(guī)劃：構(gòu)建全員參與的持續(xù)改善體系。福州企業(yè)精益管理大概價(jià)格

精益工具實(shí)操課：用價(jià)值流圖、Kanban 看板打通生產(chǎn)堵點(diǎn)。福州工廠精益管理咨詢熱線

TPM的目標(biāo)：在機(jī)構(gòu)中的所有任務(wù)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)零缺陷、零故障、零事故。團(tuán)結(jié)機(jī)構(gòu)中各層次人員。通過不同的班組減少缺陷和自行維修。價(jià)值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善贰⒉⒔o它賦予價(jià)值的全部活動(dòng)，包括從供給商處購(gòu)置的原材料到達(dá)企業(yè)，企業(yè)對(duì)其進(jìn)行加工后轉(zhuǎn)變?yōu)槌善吩俳桓犊蛻舻娜^程，企業(yè)內(nèi)以及企業(yè)與供給商、客戶之間的信息溝通形成的信息流也是價(jià)值流的一局部。根據(jù)價(jià)值流識(shí)別來確定工序是否創(chuàng)造價(jià)值，進(jìn)而判斷該工序有無存在必要，進(jìn)一步精簡(jiǎn)或優(yōu)化。福州工廠精益管理咨詢熱線