隧道爐是通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射實(shí)現(xiàn)連續(xù)烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備，主要應(yīng)用于食品工業(yè)及生態(tài)治理領(lǐng)域。其爐體長度通常為6-80米，內(nèi)置輸送系統(tǒng)與電熱元件或燃燒棒配合工作，具有生產(chǎn)效率高、烘烤品質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn)。生態(tài)治理領(lǐng)域應(yīng)用的往返隧道式熱解爐總長42.6米，由機(jī)頭、機(jī)尾、外殼、內(nèi)膽和燃燒系統(tǒng)構(gòu)成。該設(shè)備按熱源可分為電熱、燃?xì)獾阮愋停ǖ罃?shù)量分為單通道與多通道。采用全耐熱鋼（310S）內(nèi)膽，最高耐溫達(dá)1200℃，工作溫度500℃。配備PLC智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速與參數(shù)預(yù)存，同時設(shè)置超溫報(bào)警、11個防爆孔、氧含量測定儀及可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)。物料處理環(huán)節(jié)包含封閉式上料系統(tǒng)、封氣裝置和物料平衡裝置，確保運(yùn)行微正壓（500-1000Pa）環(huán)境。在藥品的干燥和滅菌過程中，隧道烘烤線能夠提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境，確保藥品的質(zhì)量和安全性。江蘇需求隧道烘烤線廠家現(xiàn)貨

主要類型與特點(diǎn)網(wǎng)帶烘烤線適用場景：高溫烘干（比較高200℃），如五金件固化、食品烘烤。優(yōu)勢：網(wǎng)帶透氣性好，熱量傳遞均勻，適合小件物料連續(xù)生產(chǎn)。案例：汽車底盤支架烘干，采用304不銹鋼網(wǎng)帶（厚度5mm），單條線最大承重150kg/m。皮帶烘烤線適用場景：常溫至200℃的溫和烘干，如電子元件、藥品包裝。優(yōu)勢：皮帶表面平整，減少物料劃傷，適合精密產(chǎn)品。案例：PCB板烘干，輸送帶表面做防靜電處理（表面電阻10?-10?Ω）。多層輸送線適用場景：大批量生產(chǎn)，如緊固件、沖壓件烘干。高新區(qū)定制隧道烘烤線銷售電話連續(xù)生產(chǎn)：產(chǎn)品在傳送帶上連續(xù)移動，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

隧道式烘干線，又稱隧道式鏈條網(wǎng)帶通過式烘干設(shè)備，是一種連續(xù)式工業(yè)烘干設(shè)備，廣泛應(yīng)用于五金、食品加工、醫(yī)療器材、光伏及電子元器件等領(lǐng)域的物料固化、烘干及水汽處理。其型號為XTA-2000T，支持非標(biāo)定制，長度可達(dá)5-40米，寬度400-1500mm。該設(shè)備由密封腔室、循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及網(wǎng)帶輸送鏈構(gòu)成，采用鏈條網(wǎng)帶傳動實(shí)現(xiàn)自動化輸送，速度可調(diào)（0.5-3m/min）。烘干區(qū)溫度常溫至300℃可調(diào)，配備熱風(fēng)循環(huán)、強(qiáng)制排風(fēng)及恒溫控制系統(tǒng)，確保物料均勻受熱并減少溶劑殘留。加熱方式可選擇電或煤氣生物質(zhì)顆粒，內(nèi)膽采用不銹鋼材質(zhì)以減少熱能損耗，保溫結(jié)構(gòu)為雙層鋼板夾保溫棉。設(shè)備具有低能耗（省電30%以上）、環(huán)保防爆、適配流水線等特點(diǎn)，網(wǎng)帶距地面0.8米，便于操作維護(hù) [1]。

隧道爐是一種連續(xù)式工業(yè)熱處理設(shè)備，主要通過電能、燃?xì)廪D(zhuǎn)化為熱能，采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)與熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)50℃至450℃的精確控溫（±1-5℃），適用于工件烘干、固化等工藝。其結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì)，外殼為鋼板沖壓焊接成型，內(nèi)部由不銹鋼或碳鋼材質(zhì)構(gòu)成，配備保溫棉隔熱層，支持非標(biāo)定制并可通過3D模擬驗(yàn)證方案可行性 [2-3]。該設(shè)備通過傳送帶實(shí)現(xiàn)預(yù)熱-高溫-冷卻三段式連續(xù)加工，加熱方式包含電熱管、燃?xì)饧訜峒凹t外輻射，熱傳導(dǎo)采用輻射、對流與接觸復(fù)合模式。典型應(yīng)用涵蓋電子元件固化、新能源電機(jī)定子/轉(zhuǎn)子處理、電池鋰電烘干、太陽能光伏組件加工、五金化工熱處理、碳纖維復(fù)合材料成型、醫(yī)療玻璃滅菌、IGBT模塊封裝、OBC老化測試及灌膠點(diǎn)膠固化等領(lǐng)域，維護(hù)需定期清理傳送帶殘留物并檢測加熱元件電阻值 [3]。部分設(shè)備集成智能溫控模塊與無級變速系統(tǒng)，支持每小時2000件以上產(chǎn)能典型應(yīng)用：鐵礦、鈦礦、石英砂烘干，通過多段PID控制排濕溫度，適應(yīng)不同粒度物料。

紅外線烘干線性能特點(diǎn)：1. 紅外線具有穿透力，能內(nèi)外同時加熱。一般的加熱方式，熱量是從被加熱物體的一端傳導(dǎo)到其另一端或從被加熱物體的表面往其內(nèi)部逐漸傳導(dǎo)，因此被加熱物體會出現(xiàn)受熱不勻，加熱過程緩慢，效率不高，效果不理想。紅外線能內(nèi)外同時加熱，因而被加熱物能均勻受熱，故在達(dá)到預(yù)期干燥要求的同時，可保障和增進(jìn)所需干燥對象的質(zhì)量。2. 紅外線隧道爐是由內(nèi)部加熱，因沒有表面結(jié)膜之現(xiàn)象，故可提高2~3倍以上效率，從而達(dá)到節(jié)能的效果；隧道烘烤線通常由進(jìn)料系統(tǒng)、烘烤區(qū)、冷卻區(qū)和出料系統(tǒng)組成。吳中區(qū)常見隧道烘烤線規(guī)格尺寸

典型產(chǎn)品：月餅、面包、蛋糕，通過熱風(fēng)循環(huán)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外同步受熱，烘烤時間縮短1/6-1/4。江蘇需求隧道烘烤線廠家現(xiàn)貨

隧道烘烤線是一種廣泛應(yīng)用于食品加工、制藥、化工等行業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。它通過將產(chǎn)品放置在一個封閉的隧道內(nèi)，利用熱風(fēng)循環(huán)或輻射加熱的方式，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的高效烘烤、干燥或加熱。隧道烘烤線因其高效、節(jié)能和自動化程度高的特點(diǎn)，逐漸成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分。一、隧道烘烤線的工作原理隧道烘烤線通常由進(jìn)料系統(tǒng)、烘烤區(qū)、冷卻區(qū)和出料系統(tǒng)組成。產(chǎn)品通過傳送帶進(jìn)入隧道，經(jīng)過不同的溫度區(qū)域進(jìn)行處理。熱空氣在隧道內(nèi)循環(huán)流動，確保每個產(chǎn)品均勻受熱。根據(jù)不同的產(chǎn)品需求，烘烤線的溫度和時間可以進(jìn)行精確控制，以達(dá)到比較好的烘烤效果。江蘇需求隧道烘烤線廠家現(xiàn)貨

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