優勢：2-4層鏤空輸送帶同步運行，日產能提升3-4倍，空間利用率高。案例：五金件日產能從3萬件提升至8-12萬件。應用領域與工藝適配五金行業工藝需求：涂層固化、去油污、防銹處理。典型流程：60℃預熱除油→120℃恒溫固化→80℃緩冷，升溫速率≤5℃/min，防止涂層***。食品行業工藝需求：均勻烘烤、保留營養。典型產品：月餅、面包、蛋糕，通過熱風循環實現內外同步受熱，烘烤時間縮短1/6-1/4。電子行業工藝需求：精密控溫、防靜電。典型配置：預熱、固化、冷卻三溫區**控制，風速0.5-1m/s可調，符合GB 50472-2008標準。環保嚴標：優先電磁加熱+余熱回收設計，排煙溫度降至80℃以下，降低能耗成本。常熟需求隧道烘烤線廠家電話

無塵噴涂是用鋼質夾芯板組成的全封閉式生產車間，能有效地控制不良空氣對產品的污染，降低噴涂室內的塵埃及產品的不良率。無塵噴涂技術提高了客戶對品質需求，贏得了客戶的信任，增強公司產品在市場的競爭能力。1、uv固化全自動流水線作業，適合批量連續生產，產量高、涂層面均勻。2、輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合精細的軌道，運轉時輕快順暢平穩不抖動。3、靜電除塵系統，進口高壓靜電發生器，離子風嘴可上下前后機械式調節，可配合產品大小不同而變化，加上工作物自轉，除塵無死角。姑蘇區加工隧道烘烤線規格尺寸熱空氣在隧道內循環流動，確保每個產品均勻受熱。

功能描述：1、上料/下料區：在進料口處設置一條網帶露置于機體外，構成上料區，過完上料傳動進入烘干區經過熱風循環進行烘干，后面裝置工業風扇對工件進行冷卻，在出料口處設置一條網帶露于機體外構成下料區。并使網帶傳送鏈形成一個完整的循環鏈。網帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。2、烘干區：設備設置了烘干區，加熱方式采用電（石英管）加熱式加熱（如有需要也可設置煤氣生物質顆粒加熱系統），溫度常溫—300℃可調。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統控制等系統，使設備恒溫可調。

一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可以根據隧道爐用戶的生產量隨意的定做長度和寬度。使用范圍：面包類（主食面包、調理面包等）、蛋糕類、餅干類、點心類、蛋黃派、月餅等。 該隧道爐是提供連續性烘烤的大型設備，可配備生產流水線作業。具有生產效率高，節省人力，烘烤品質穩定等特點。根據各種產品不同的烘烤時間要求，可通過PLC智能型控制系統，實行智能化控制。傳動變頻調速，可實現無級變速。 并能預存15組以上參數，實現自動化操作。隧道烘烤線廣泛應用于面包、餅干、糕點等烘焙食品的生產。

隧道烘烤線是一種用于食品加工、涂料干燥、木材處理等行業的連續生產設備。它通過一個封閉的隧道結構，將待烘烤的產品放置在傳送帶上，經過加熱區域，利用熱風或紅外線等加熱方式，使產品在一定的溫度和時間下完成烘烤、干燥或固化的過程。隧道烘烤線的主要特點包括：連續生產：產品在傳送帶上連續移動，適合大規模生產。溫度控制：可以精確控制烘烤溫度和時間，以確保產品質量。節能高效：現代隧道烘烤線通常采用先進的熱風循環技術，提高熱效率，降低能耗。典型產品：月餅、面包、蛋糕，通過熱風循環實現內外同步受熱，烘烤時間縮短1/6-1/4。吳中區定制隧道烘烤線市場價

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· 酥性餅干：以小麥粉、糖、油脂為主要原料，加入疏松劑和其他輔料，經冷粉工藝調粉、輥壓、輥印或者沖、烘烤制成的造型多為凸花的，斷面結構呈現多孔狀組織，口感疏松的烘焙食品。如奶油餅干、蔥香餅干、芝麻餅干、蛋酥餅干等。· 韌性餅干：以小麥粉、糖、油脂為主要原料，加入疏松劑、改良劑與其他輔料，經熱粉工藝調粉、輥壓、輥切或沖印、烘烤制成的圖形多為凹花，外觀光滑，表面平整，有針眼，斷面有層次，口感松脆的焙烤食品。如牛奶餅、香草餅、蛋味餅、瑪利餅、波士頓餅等。常熟需求隧道烘烤線廠家電話

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