實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):配備傳感器檢測(cè)涂層厚度和干燥效果,異常時(shí)自動(dòng)調(diào)整參數(shù)或停機(jī)提示,降低返工率。成本優(yōu)化節(jié)省涂料:涂料回收系統(tǒng)可回收未使用的涂料,減少浪費(fèi)(如某設(shè)備省漆30%)。降低人力:減少對(duì)高技能工人的依賴,節(jié)省工資和培訓(xùn)成本。環(huán)保節(jié)能廢氣處理:配備高效過濾裝置,減少VOC排放,符合綠色制造要求。節(jié)能設(shè)計(jì):優(yōu)化烘干固化工藝,降低能源消耗。三、應(yīng)用領(lǐng)域汽車制造:噴涂車身、零部件,確保涂層均勻性和附著力,提升外觀質(zhì)量。優(yōu)化烘干固化工藝,降低能源消耗。蘇州定制自動(dòng)噴涂線廠家電話

鐵路、公路中的橋梁表面防水處理上維護(hù)橋梁耐久性的重要因素之一,因此,在先階段大量的國(guó)家鐵路網(wǎng)、公路網(wǎng)的工程建設(shè)中,需要在橋梁的表面大面積噴涂防水涂料。現(xiàn)有技術(shù)中,采用施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂,即將噴涂機(jī)放置在車上,由在車上的人操作噴頭,控制噴涂機(jī)噴涂。這種噴涂方式主要存在以下缺點(diǎn):一是施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多,滿足不了大面積施工作業(yè)的要求;二是涂層質(zhì)量不穩(wěn)定,均勻性差,浪費(fèi)涂料;三是精細(xì)性低,噴涂質(zhì)量完全是由人工憑經(jīng)驗(yàn)控制。工業(yè)園區(qū)常見自動(dòng)噴涂線規(guī)格尺寸包括靜電除塵裝置(去除工件表面灰塵)、預(yù)熱爐(提升涂料附著力)、烘干固化爐以及廢氣處理系統(tǒng)。

空氣噴槍按供料方式能夠分為壓力式、虹吸式和重力式三種。壓力式噴槍經(jīng)過壓力罐或雙隔閡泵的壓力將涂料保送到噴槍。噴槍自身不帶罐,減輕了噴槍重量,降低了操作工作勞動(dòng)強(qiáng)度,特別合適連續(xù)外表不連續(xù)操作,防止加料惹起停工,進(jìn)步工作效率,以到達(dá)比較好噴涂質(zhì)量。能夠用任何位置和角度操作噴槍。虹吸式噴槍的下部帶有涂料罐、緊縮空氣在噴槍的前半部產(chǎn)生低壓真空,大氣壓力就將涂料從涂料罐中吸到噴槍,涂料罐分為600ml和1000ml兩種,可依據(jù)噴涂量的大小選用
自動(dòng)涂裝是通過自動(dòng)噴涂機(jī)或機(jī)械手取代手工噴涂的涂料施工方法,主要由預(yù)處理設(shè)備、涂裝設(shè)備、烘干設(shè)備和自動(dòng)化輸送設(shè)備構(gòu)成,通過預(yù)設(shè)程序?qū)崿F(xiàn)噴涂全流程自動(dòng)化。**部件包含噴漆刷頭、噴漆室,具備涂料利用率達(dá)90%以上、能耗降低30%的技術(shù)特征。 [2-3] [5]該方法起源于工業(yè)機(jī)器人技術(shù)發(fā)展,康泰克汽車行業(yè)解決方案包含自動(dòng)涂裝控制系統(tǒng),該系統(tǒng)使用機(jī)器人、**機(jī)器自動(dòng)控制汽車生產(chǎn)工廠涂裝流程中的涂料噴涂,系統(tǒng)管理范圍涵蓋涂裝用機(jī)器人、自動(dòng)涂裝裝置及各種設(shè)定器,采用涂裝系統(tǒng)用軟件包(Paint Pro)實(shí)現(xiàn)涂裝數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理,系統(tǒng)已應(yīng)用于日本國(guó)內(nèi)主要汽車制造商及國(guó)內(nèi)汽車工廠,支持從部件涂裝到**汽車涂裝的多種工藝需求,實(shí)施效果包含車型變更時(shí)的即時(shí)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換能力。 [4]2025年自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線將向智能化、綠色化、高效化發(fā)展,90%以上**產(chǎn)線搭載工業(yè)機(jī)器人及視覺識(shí)別系統(tǒng),涂裝MES系統(tǒng)滲透率預(yù)計(jì)突破60%。模塊化設(shè)計(jì)支持快速換色系統(tǒng)與多車型混線生產(chǎn)。 [6]靈活性:現(xiàn)代自動(dòng)噴涂系統(tǒng)可以根據(jù)不同的工件和涂料類型進(jìn)行調(diào)整,適應(yīng)多種生產(chǎn)需求。

相比傳統(tǒng)油漆工藝,該技術(shù)具備涂料利用率達(dá)95%、無有害氣體揮發(fā)、單次成膜50-80μm等優(yōu)勢(shì),同時(shí)能耗降低30%,支持未固化前二次重噴以提高成品率。回收裝置采用旋風(fēng)除塵器、濾心筒等組合,粉末回收率超過85%。將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電,并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上,然后經(jīng)過高溫烘烤,塑料顆粒就會(huì)融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面。粉末靜電噴涂線主要包含以下工藝流程:1、前處理(除油、除銹、磷化);2、靜電噴涂;3、高溫固化(根據(jù)噴涂塑粉成分的不同和要求厚度的不同,固化溫度通常為160-210度);4、出爐冷卻。減少人工操作時(shí)間,例如某企業(yè)引入自動(dòng)噴涂線后生產(chǎn)效率提升30%以上,交貨速度加快。蘇州定制自動(dòng)噴涂線廠家電話
模塊化設(shè)計(jì)支持快速換色與多車型混線生產(chǎn)。蘇州定制自動(dòng)噴涂線廠家電話
一種自動(dòng)化噴涂設(shè)備,它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多,涂層質(zhì)量不穩(wěn)定,均勻性差,浪費(fèi)涂料等的問題。本自動(dòng)化噴涂設(shè)備,包括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車和懸掛在機(jī)動(dòng)車尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置,在機(jī)動(dòng)車上設(shè)有控制機(jī)動(dòng)車縱向勻速移動(dòng)和控制自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動(dòng)化噴涂設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大面積噴涂,減少用工人數(shù)、噴涂效率高;噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。蘇州定制自動(dòng)噴涂線廠家電話
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