硬度計是一種硬度測試儀器。金屬硬度測量**早由雷奧姆爾提出硬度定義，表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。硬度試驗是機械性能試驗中**簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。1.布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2（N/mm2）。了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。吳江區品牌硬度計操作

然后再切開試樣做金相分析：滲層馬氏體級別、碳化物級別、形態分布、殘余奧氏體量形態、心部馬氏體級別，再用顯微硬度計測試滲層從表層至HV550硬度為深層深度以上操作作為終檢。但從現場發生齒軸早期失效斷軸，齒部嚴重磨損的事故分析中發現，實物的硬度低于試樣的硬度，尤其常常出現深層滲碳時，原因是實物齒軸、內齒圈與試樣不是同塊料上截取下來的，也不是同一爐所做的預處理。這樣在實物與試樣滲前原始組織不同，滲后的組織與硬度有一定差異，更主要的是在整個滲碳工藝操作中，由于工件的擺放及滲碳表面積巨大的差異（化學熱處理吸收過程的相界面反應及主要因素中有一條滲入介質各組分的濃度與工件表面狀態、表面形狀、表面積大小及表面能量對化學熱處理過程有極其重要的影響）把里氏硬度計測試出的硬度與試樣上洛氏硬度計及顯微硬度計測試出的硬度相比較、加之對試樣滲層的金相組織分析結合起來，就可較快而準確的找出產生質量問題的原因。加之作必要的工藝調整，可在工件組裝前就把事故隱患消除。吳江區品牌硬度計操作水果硬度計通過測量水果的硬度來判斷水果的成熟度。

3、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。4、硬度計調整后，開始測量硬度時，***個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。待***點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。5、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。

（2）試驗時應可根據需要施加預定的試驗力或 9.807～29420N（1～3000kgf）范圍內的試驗力。（3）應能均勻平穩地施加試驗力，不得有沖擊和振動。試驗力施加時間為2～8s，并能根據試驗材料的性質選擇和控制試驗力保持時間。2. 布氏硬度計應滿足檢定規程的要求（1）布氏硬度計的試驗力允許誤差應不大于 ±1.0%，變動度不大于1.0%。（2）關于布氏硬度計的示值誤差和示值重復性的問題，布氏硬度計的示值誤差是指被檢硬度計顯示的硬度值與標準值之間的相對誤差。檢查時在標準塊上均勻分布地測定5點，用5點算術平均值按下式計算其示值誤差。適用范圍：對金屬來講，只適用于測定退火、正火、調質鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。

2.洛氏硬度（HR）當HB＞450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的情況HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）。HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。布氏硬度計外形設計上美觀大方，有使用簡單方便，免計算查表等特點方便了廣大用戶的使用。姑蘇區智能硬度計調試

在操作水平上，觸屏技術可更簡單、更經濟地實現檢驗過程的記錄、顯示、控制和數據的存儲。吳江區品牌硬度計操作

邵氏硬度計，是測定硫化橡膠和塑料制品硬度的儀器。具有結構簡單、使用方便、型小體輕、讀數直觀等特點，產品符合GB/T531-1999及其它相關標準的要求，既可以隨身攜帶手持測量，也可以裝置在配套的SLX型邵氏硬度計測試機架上使用。具有一定形狀的鋼制壓，在試驗力作用下垂直壓入試樣表面，當壓足表面與試樣表面完全貼合時，壓針前列面相對壓足平面有一定的伸出長度L(見圖1)，以L值的大小來表征邵氏硬度的大小,L值越大，表示邵氏硬度越低，反之越高.計算公式為： HA=100- L/0.025HD=100- L/0.025HC=100- L/0.025吳江區品牌硬度計操作

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