可選附件：通過工廠鑒定的洛氏硬度樣塊可提供硬度值為20,25,30,35,40,45,50,55,60,62/63,65伸入深度(mm) 400自動轉塔數顯維氏硬度計一.適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬，4微小及薄形零件等。三.技術數據：試驗力2.94N0.3Kgf、4.9N0.5Kgf、16.80N1Kgf、19.6N2.0Kgf、29.4N3.0Kgf、49.0N5.0Kgf轉換標尺 洛氏、表面洛氏、布氏**小測量單位 0.062μm總放大倍數100×（觀察）200×（測量）總放大倍數數據輸出 內置打印機和RS-232接口優點：測量誤差小，數據穩定；昆山智能硬度計操作

以上硬度只是常用的幾種，另外還有肖氏（HS）硬度、邵氏（HS）硬度、巴氏硬度、摩氏硬度等。實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。按原理可以分為：里氏硬度計、洛氏硬度計、布氏硬度計、邵氏硬度計、肖氏硬度計、巴氏硬度計、顯微硬度計、摩氏硬度計、維氏硬度計等。洛氏硬度計張家港品牌硬度計工廠直銷是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。

布氏硬度試驗的優點是硬度代表性好，布氏硬度試驗一般采用的硬質合金球壓頭直徑比較大試驗力可以高達3000kg，其壓痕面積比較大，能排除金屬材料微小池同內組成相的差異影響，***反映出多晶體的金屬材料的綜合 能的平均值，因此特別適用于灰鑄鐵、退火鋼，軸承合金等晶粒粗大的金屬材料的測定，試驗數據重復性好，結果也穩定。并且研究表明佰氏硬度值 抗拉強度值之間存在較好的對應關系 [2]。缺點布氏硬度試驗的缺點是壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過程比洛氏硬度試驗復雜，測量操作和壓痕測量都比較費時，并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經驗，一般要求由專門的實驗員操作。

二、用里氏硬度計測試硬度來分析、驗證中大型復雜結構模具工藝，這是一支用馬氏體不銹鋼所制作的飼料模具，主要用于生產飼料。模具上有10000～27000個孔，每小時有10噸的混合飼料粉狀物從模孔區擠出成為顆粒狀。所以環模質量與使用壽命的關鍵控制點是環模上模孔區的硬度與滲層。由于模具尺寸大，而且模孔分布在外圓上，測試點是個曲面，孔與孔之間的間距一般有3～4mm，在這種條件下正好發揮了里氏硬度計的多樣適用性與小巧攜帶方便的特點，能夠準確的測試出模孔處實際硬度。根據實測的硬度以及對試塊所作的金相分析，可更合理的修正和制定工藝，充分發揮材料潛力，提高使用壽命。如環模一小時出10噸飼料，當延長10小時使用壽命就可出100噸飼料，會給企業帶來巨大的經濟效益。當需要時，硬度計就成為生產周期的相關要素。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。3. 維氏硬度（HV）以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用載荷值除以材料壓痕凹坑的表面積，即為維氏硬度值（HV）。4 努氏硬度(HK)適用于高硬度材料的硬度測試（一般HV1000硬度以上的硬度測量）。5.還有肖氏硬度計6.韋氏硬度計（HW）適用于鋁合金類產品的韋氏硬度值測量。7 石膏硬度計適用于建筑石膏硬度測量，將鋼球置于試件上，測量在固定荷載作用下球痕的深度，經計算得出試件的石膏硬度。熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬，4微小及薄形零件等。姑蘇區新型硬度計調試

測試用壓頭：直徑為D的鋼球或硬質合金球；昆山智能硬度計操作

結構件及模具檢測實際使用情況一、用里氏硬度計測試硬度來分析、驗證大型齒軸、內齒圈預處理工藝及滲碳淬火工藝的方法：1、預處理工藝后測試這道工藝操作后的質量直接影響滲碳工藝操作后齒軸、內齒圈滲碳層硬度分布的均勻性、齒部的變形量。更重要的是芯部的強度（未滲層）。當用里氏硬度計測試齒軸的齒部及柄部、內齒圈的外圓內徑及端面，如果發現測試的同一區域硬度比較高和比較低的相差較大，在審查儀表爐溫、裝爐方式、工藝冷卻方式都正常的前提條件下，就可根據硬度值高低差值及分布的狀況，推斷出工件內組織存在著偏析或帶狀組織。如金相圖片顯示的帶狀偏析昆山智能硬度計操作

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