在雙碳政策背景下,企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的節(jié)能性需求日益迫切,全自動(dòng)拆箱機(jī)憑借創(chuàng)新設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)效率與節(jié)能的雙重突破。設(shè)備采用高效節(jié)能電機(jī)與優(yōu)化傳動(dòng)系統(tǒng),相比傳統(tǒng)設(shè)備能耗降低 20%-30%,每處理千箱紙箱只耗電 15kWh。智能功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)可根據(jù)紙箱吞吐量自動(dòng)適配能耗,空載時(shí)自動(dòng)切換至待機(jī)模式,功率降低 60% 以上。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用模塊化緊湊布局,占地面積較同類產(chǎn)品減少 25%,在車間有限空間內(nèi)可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)聯(lián)動(dòng)作業(yè)。設(shè)備主體選用可回收鋼材,易損件均采用環(huán)保材料,報(bào)廢后可回收利用率達(dá) 85%。更通過 CE 環(huán)保認(rèn)證,運(yùn)行時(shí)噪音控制在 75dB 以內(nèi),符合綠色車間標(biāo)準(zhǔn)。吉爾伽美全自動(dòng)拆箱機(jī),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn),降低運(yùn)營成本!自動(dòng)拆箱機(jī)減少了人工拆箱的重復(fù)勞動(dòng),減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度,提升工作舒適度。全國一字全自動(dòng)拆箱機(jī)
大型生產(chǎn)企業(yè)常需設(shè)備 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,全自動(dòng)拆箱機(jī)的高可靠性設(shè)計(jì)滿足強(qiáng)度較高度作業(yè)需求。設(shè)備采用進(jìn)口電器元件與耐磨傳動(dòng)部件,關(guān)鍵部位使用壽命可達(dá) 10 萬小時(shí)以上。配備雙路氣源與電源接口,支持不間斷切換,避免其單一氣源 / 電源故障導(dǎo)致停機(jī)。在 72 小時(shí)連續(xù)高負(fù)荷測(cè)試中,設(shè)備開箱能力穩(wěn)定在 40 箱 / 分鐘,無性能衰減,設(shè)備綜合效率(OEE)達(dá) 95% 以上。自動(dòng)潤滑系統(tǒng)每 30 分鐘進(jìn)行一次定時(shí)潤滑,確保傳動(dòng)部位在連續(xù)運(yùn)行中保持良好狀態(tài)。某飲料企業(yè)使用該設(shè)備后,月均停機(jī)維護(hù)時(shí)間只 2 小時(shí),較之前使用的設(shè)備減少 80%。吉爾伽美全自動(dòng)拆箱機(jī),高可靠性支撐連續(xù)生產(chǎn)!浙江全自動(dòng)拆箱機(jī)交期快自動(dòng)拆箱機(jī)實(shí)時(shí)顯示拆箱進(jìn)度和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),方便工作人員監(jiān)控。

3C 電子產(chǎn)品零部件精密易碎,傳統(tǒng)人工開箱易因力度控制不當(dāng)造成紙箱變形,進(jìn)而影響內(nèi)部產(chǎn)品防護(hù)。全自動(dòng)拆箱機(jī)采用真空吸盤與柔性夾持雙重技術(shù),通過 - 80kPa 穩(wěn)定負(fù)壓精確吸取紙箱,機(jī)械臂展開力度可在 5-20N 間智能調(diào)節(jié),確保箱體成型平整且無擠壓損傷。設(shè)備搭載的機(jī)器視覺系統(tǒng)能快速識(shí)別紙箱上的定位標(biāo)記,配合激光測(cè)距傳感器,實(shí)現(xiàn) 0.1mm 級(jí)的開箱位置校準(zhǔn),適配 3C 產(chǎn)品多規(guī)格小批量的包裝需求。針對(duì)電子車間防靜電要求,設(shè)備表面噴涂防靜電涂層,接地電阻嚴(yán)格控制在 4Ω 以內(nèi),有效規(guī)避靜電對(duì)電子元件的損害。此外,設(shè)備紙箱損失率低至 1.0‰,遠(yuǎn)優(yōu)于人工操作的 5% 損耗率。吉爾伽美全自動(dòng)拆箱機(jī),為精密電子包裝提供無損保障!
醫(yī)療耗材(如注射器、輸液器等)對(duì)包裝的無菌性要求極高,全自動(dòng)拆箱機(jī)針對(duì)醫(yī)療耗材場(chǎng)景進(jìn)行了無菌優(yōu)化。設(shè)備整機(jī)通過 GMP 認(rèn)證,作業(yè)區(qū)域采用無菌級(jí)不銹鋼材質(zhì),表面經(jīng)過電解拋光處理,無衛(wèi)生死角,可滿足無菌車間的使用要求。配備的紫外線消毒模塊,可在設(shè)備停機(jī)間隙對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行消毒,消毒時(shí)間可自由設(shè)定。采用無油潤滑氣動(dòng)系統(tǒng),避免潤滑油泄漏造成的污染,確保醫(yī)療耗材包裝的無菌性。支持與無菌生產(chǎn)線的聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)開箱、灌裝、封箱的全流程無菌作業(yè)。某醫(yī)療器械企業(yè)使用該設(shè)備后,醫(yī)療耗材包裝的無菌合格率保持在 99.99%。吉爾伽美全自動(dòng)拆箱機(jī),無菌適配醫(yī)療耗材,守護(hù)醫(yī)療安全!?全自動(dòng)拆箱動(dòng)作柔和準(zhǔn)確,拆解過程中不會(huì)損傷紙箱和箱內(nèi)物品。

隨著環(huán)保政策收緊,可降解紙箱在各行業(yè)的應(yīng)用范圍廣,但這類紙箱材質(zhì)較脆、承重能力較弱,普通拆箱設(shè)備易造成破損。全自動(dòng)拆箱機(jī)針對(duì)可降解紙箱特性進(jìn)行了專項(xiàng)優(yōu)化,采用低速平穩(wěn)的展開模式,機(jī)械臂運(yùn)行速度降低至 0.8m/s,減少對(duì)紙箱的機(jī)械沖擊。吸盤采用柔性材質(zhì),增大接觸面積以分散吸附力,避免因局部壓力過大導(dǎo)致紙箱破損。封底環(huán)節(jié)采用環(huán)保型低溫?zé)崛勰z,膠溫控制在 120℃以內(nèi),防止高溫?fù)p傷可降解材質(zhì)。設(shè)備還可根據(jù)可降解紙箱的厚度、硬度參數(shù),自動(dòng)調(diào)整開箱力度與速度,適配不同類型的環(huán)保紙箱。某環(huán)保包裝企業(yè)使用該設(shè)備后,可降解紙箱的破損率從 12% 降至 1.5%,助力企業(yè)踐行綠色生產(chǎn)理念。吉爾伽美全自動(dòng)拆箱機(jī),適配環(huán)保紙箱,助力綠色發(fā)展!?能夠通過程序預(yù)設(shè)拆箱參數(shù),對(duì)特定紙箱定制拆解方案。安徽電子電器全自動(dòng)拆箱機(jī)型號(hào)齊全
全自動(dòng)拆箱機(jī)的運(yùn)行噪音低,不會(huì)對(duì)工作環(huán)境造成明顯噪音污染。全國一字全自動(dòng)拆箱機(jī)
中小批量、多批次的生產(chǎn)模式對(duì)拆箱設(shè)備的靈活性要求極高,全自動(dòng)拆箱機(jī)的柔性生產(chǎn)設(shè)計(jì)完美適配這一需求。設(shè)備支持 100 種以上紙箱規(guī)格的參數(shù)存儲(chǔ),更換產(chǎn)品時(shí),只需在人機(jī)界面選擇對(duì)應(yīng)參數(shù),2 分鐘內(nèi)即可完成設(shè)備調(diào)整,無需復(fù)雜的機(jī)械改裝。搭載的視覺識(shí)別系統(tǒng)可自動(dòng)讀取紙箱尺寸信息,若遇到未存儲(chǔ)的新規(guī)格,可快速生成適配參數(shù)并保存。針對(duì)小批量訂單,設(shè)備支持單箱、多箱的靈活啟停模式,避免因批量過小導(dǎo)致的設(shè)備空轉(zhuǎn)浪費(fèi)。某服裝企業(yè)使用該設(shè)備后,多批次生產(chǎn)的換型時(shí)間減少 90%,生產(chǎn)調(diào)度效率明顯提升。吉爾伽美全自動(dòng)拆箱機(jī),柔性生產(chǎn)靈活適配,應(yīng)對(duì)多批次訂單更輕松!?全國一字全自動(dòng)拆箱機(jī)
蘇州吉爾伽美智能科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同蘇州吉爾伽美智能科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!