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智能工廠就是利用各種現(xiàn)代化技術(shù),實現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動化,達到加強及規(guī)范企業(yè)管理,減少工作失誤,堵塞各種漏洞,提高工作效率,進行安全生產(chǎn),提供決策參考,加強外界聯(lián)系,拓寬國際市場的目的。 在未來工廠,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰可見、高度透明:信息和生產(chǎn)組成了一個密切相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)。整個車間悄然高效地運轉(zhuǎn),智能機器不僅彼此協(xié)作,還與遍布全球的員工、顧客和客戶以及智能分析動態(tài)系統(tǒng)進行協(xié)作,它們分布在整條供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)。“智能工廠”的發(fā)展,是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。崇明區(qū)威力智能工廠解決方案特點

比如生產(chǎn)模具在其全生命周期過程中總計只能應(yīng)用10000次,而通過IOT可以遠程采集模具的應(yīng)用次數(shù),當(dāng)達到10000次之后自動報警從而進行質(zhì)量管理;通過IOT手段將三坐標(biāo)檢測儀的質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)任務(wù)進行綁定,可以實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯。工廠中應(yīng)用AI可以認(rèn)為是一種單點的優(yōu)化,比如安全管理業(yè)務(wù)中通過機器視覺發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作;工藝的單點優(yōu)化;之前我寫過關(guān)于MES的觀點,未來MES將是IT+OT,其中的OT指的就是AI機器視覺,因為這樣可以迅速降低人工勞動的強度;生產(chǎn)現(xiàn)場,煙蟲基本上需要人工手工去檢驗,但是通過機器視覺可以自動發(fā)現(xiàn)煙蟲進而預(yù)警。楊浦區(qū)通用智能工廠解決方案調(diào)節(jié)智能工廠是利用各種現(xiàn)代化的技術(shù),實現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動化。

什么是智能工廠?曾經(jīng)的自動化工廠,在生產(chǎn)過程中,還需要大量硬件工程師的協(xié)助,需要工人24小時倒班盯生產(chǎn)線,是否會出現(xiàn)機器故障。有了智能工廠,及時的預(yù)警及糾錯功能,讓工人們更省心省力,并且在發(fā)展的過程中,智能工廠還會根據(jù)訂單需求,轉(zhuǎn)變工作模式,對電力、物力及生產(chǎn)力的利用逐漸達到峰值。智能工廠是現(xiàn)代工廠信息發(fā)展的新階段,傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M的通信模式(Machine-to-Machine/Man)實現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備間的通信。而物聯(lián)網(wǎng)通過Things to Things的通信方式實現(xiàn)人、設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。在自動化及數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,智能工廠構(gòu)建了一個高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。
說起智能工廠,必須從1913年美國福特啟用全廠輸送系統(tǒng)開始講起。這個項目從1907年開始萌芽,但一直到1913年才正式投入大規(guī)模生產(chǎn),全新的生產(chǎn)方式開始運作后,福特工廠生產(chǎn)一臺車的時間由12.5個工時減少為5小時50分鐘。到了1914年夏天,新的流水裝配線已能在1小時33分鐘內(nèi)完成裝配。并且,隨著流水線工程的不斷完善,福特工廠的工效紀(jì)錄每一天都在刷新,年產(chǎn)量從788輛一路飛升,到了第四年已經(jīng)達到了73萬輛。福特生產(chǎn)的汽車也許并未超越當(dāng)時的技術(shù)水平,但福特生產(chǎn)出的這套生產(chǎn)方式,標(biāo)志著世界工業(yè)史上一個新時代實現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備間的通信。而物聯(lián)網(wǎng)通過Things to Things的通信方式實現(xiàn)人。

隨著人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展,智能化工廠已經(jīng)成為了制造業(yè)的未來發(fā)展方向。智能化工廠通過將機器人、傳感器、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)應(yīng)用于制造流程中,實現(xiàn)了制造業(yè)的自動化、高效化和智能化。本文將從智能化工廠的定義、實現(xiàn)方法、優(yōu)點以及未來發(fā)展方向等方面進行探討。一、智能化工廠的定義智能化工廠是指采用人工智能技術(shù),通過將機器人、傳感器、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)應(yīng)用于制造流程中,實現(xiàn)制造業(yè)的自動化、高效化和智能化。智能化工廠可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自主協(xié)調(diào)和自動化控制,從而提高制造業(yè)的效率和質(zhì)量,降低成本和資源消耗。實現(xiàn)自動化與信息化高度融合,提高全員勞動生產(chǎn)率為目標(biāo)。閔行區(qū)自制智能工廠解決方案防水
全新的生產(chǎn)方式開始運作后,福特工廠生產(chǎn)一臺車的時間由12.5個工時減少為5小時50分鐘。崇明區(qū)威力智能工廠解決方案特點
1、系統(tǒng)具有自主能力:可采集與理解外界及自身的資訊,并以之分析判斷及規(guī)劃自身行為。2、整體可視技術(shù)的實踐:結(jié)合訊號處理、推理預(yù)測、彷真及多媒體技術(shù),將實境擴增展示現(xiàn)實生活中的設(shè)計與制造過程。3、協(xié)調(diào)、重組及擴充特性:系統(tǒng)中各組承擔(dān)為可依據(jù)工作任務(wù),自行組成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。4、自我學(xué)習(xí)及維護能力:透過系統(tǒng)自我學(xué)習(xí)功能,在制造過程中落實資料庫補充、更新,及自動執(zhí)行故障診斷,并具備對故障排除與維護,或?qū)ο到y(tǒng)執(zhí)行的能力。5、人機共存的系統(tǒng):人機之間具備互相協(xié)調(diào)合作關(guān)系,各自在不同層次之間相輔相成。崇明區(qū)威力智能工廠解決方案特點
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