打磨分析及方案說明：1.根據現在的打磨的工藝要求，打磨工序可分為精打磨和粗打磨兩個不同等級，精打磨主要針對產品表面處理精拋等。由于鑄件的重復精度及表面粗糙度差，打磨工具很容易產生磨損，在打磨時力度的控制變化等不定因素影響，導致了機器人打磨應用相對復雜和實施困難的一些存在因素，粗打磨主要針對的是產品去毛刺、分型線、澆帽口、分模線等。精打磨：根據工藝的要求，對工件表面粗糙度進行加工。恒定打磨速度，根據打磨表面接觸力的大小，實時改變打磨軌跡，使打磨軌跡適應工件表面的曲率，很好地控制了材料的去除量。粗打磨：根據產品的公差尺寸和要求，機器人按照設定軌跡工作，對產品表面進行了粗糙的打磨處理。常用于鑄件去毛刺、合模線等應用。恒定的速度配合大功率的打磨工具；變軌跡速度保證打磨工具在遇到工件表面的時候可以保持恒定的切削力，通過變速達到保護打磨工具的目的。借助公司優勢的合作伙伴, 為客戶提供全套項目工程服務。安徽機器人拋光打磨哪家強

拋光打磨，是制造業中一道不可或缺的基礎工序。而機器人在這一制造工序中，有著極為廣闊的應用——無論是打磨、拋光，還是去毛刺，如今都可以看到機器人忙碌的身影。作為是工業機器人眾多種類的一種，打磨拋光機器人主要用于工件的表面打磨，棱角去毛刺，焊縫打磨，內腔內孔去毛刺等工作。在工業機器人系統集成領域，按實施工藝分類，拋光打磨一直以來都是一塊難啃的“骨頭”，拋光打磨領域對機器人應用的技術門檻及工藝門檻要求較高，對相關周邊設備的配套要求也很高。面對龐大的打磨市場，除了成本因素外，技術實施難題是影響機器人系統向該領域普及推廣的重要問題。安徽機器人拋光打磨哪家強在拋光、打磨過程中磨料消耗的微量變化，系統將自動參數化補償，以保證拋光、打磨的一致性。

拋光作業現場的粉塵環境極度惡劣，打磨產生的火花、粉塵及噪聲對工人身心健康有很大危害，即使采用比較好的吸塵設備，車間環境仍然會影響健康，同時生產過程中產生的粉塵會對大氣、水源等環境造成嚴重污染。

隨著時代的發展，勞動力青黃不接，年青一代不愿入行、工資不斷上漲、生產成本高漲、熟練工缺失、工效低下。

     在這樣的背景下機器人打磨拋光變的越來越受關注，企業開始考慮引入自動化系統替代手工拋光。以機器人代替人手，處理繁瑣的不銹鋼拋光打磨工序，有效提升產品檔次的同時，節省人力。

對不同形狀和材質的零件進行精密打磨（拋光），需要選擇適當的打磨（拋光）工具和磨料以及正確的打磨工序。

六軸機器人可以向人手拿打磨（拋光）工具一樣，從待打磨（拋光）工件四周任意角度和位置，非常靈活、快速、準確完成打磨（拋光）工作。機器人打磨（拋光）效率是人工的4～6倍。

機器人自動打磨（拋光）系統由一臺工業機器人實現全自動控制、可重復編輯、能在三維空間里完成各種打磨（拋光）作業。機器人手抓載承重力6-50KG，臂長900~2000mm。機器人自動打磨（拋光）系統在磨削過程中，機器人可控制磨料對工件的力度。 諾萬五金為您提供高科技機器人拋光打磨服務，歡迎來電咨詢，選擇諾萬，解放雙手。

在打磨和拋光等過程中對機器人的各個軸都有較強的持續性沖擊和震動，因此機器人的負載不能過輕，以衛浴行業產品應用為例，要求機器人負載約在 40-60KG 。考慮成本的因素，不同的機件要求的重復精度可以不一樣，通常在

0.1mm 左右可滿足。由于拋光打磨作業的特殊性，對機器人的防塵要求較高，防護等級要求在 IP54 以上。

     調研發現，應用企業對拋光打磨機器人的成本普遍較為敏感，可承受的價格約在 40-60 萬/臺套（含打磨系統）。由此，拋光打磨機器人的成本回收期如果能縮短到 2 年以內，將會被更多的企業接受。 機器人打磨自動化系統從加工零件和產品的表面快速有效地去除多余的材料。澳洲鏡面機器人拋光打磨零售

諾萬機器人拋光打磨提高效率，保證產品的穩定性，降低了人員的勞動強度。安徽機器人拋光打磨哪家強

傳統的人工拋光打磨作業引發的各種安全***以及**度的工作特性，人工作業顯然已不適合企業的長遠發展。拋光打磨機器人能夠保持機件的一致性，隨著對環境保護和安全的日益重視，以及進一步提高產品質量和生產效率的要求，拋光打磨機器人也受到前所未有的關注。

     打磨拋光機器人在國外早已開始使用，近年來國內也開始逐漸重視并發展。目前在汽車零部件、衛浴五金行業、家電行業、工業零件、醫療器械等行業已經有較為成熟的應用。但相對焊接、噴涂、搬運碼垛等機器人應用來說，中國拋光打磨應用規模還比較小。 安徽機器人拋光打磨哪家強

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