適用于不同介質、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器，結構型式也不同，換熱器的具體分類如下：一、按傳熱原理分類：間壁式換熱器間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行換熱。間壁式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。間壁式換熱器是目前應用為廣的換熱器。蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器通過固體物質構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度后，冷介質再通過固體物質被加熱，使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門切換式等。換熱器在線清洗裝置可不停機除垢，保障持續高效運行。鎮江列管換熱器

管殼式換熱器如“工業堡壘”，堅固外殼罩管束，管程走一種流體、殼程另一種，單管程、多管程靈活配，折流板“攪熱”強化殼程換熱，耐高壓、適應廣，煉油廠原油換熱“扛大梁”；板式換熱器似“千層熱餅”，金屬薄板壓封成流道，波紋板增大換熱面積、擾動流體，傳熱高效、占地小、清潔易，食品、制藥行業換熱“偏愛”；板翅式換熱器像“精密蜂巢”，薄翅片嵌于隔板成單元，多單元組合，二次表面擴傳熱，緊湊輕巧、換熱強，航空航天緊湊熱控“顯身手”；螺旋板式換熱器則是“熱旋舞場”，金屬板卷成螺旋通道，冷熱流體逆流旋繞換熱，自清潔、不易堵，污水處理、制糖業“發光發熱”，多元類型依工況“量體裁衣”。徐州螺旋板換熱器選型換熱器的進出口閥門需緩慢開啟，避免流體沖擊導致設備內部構件損壞。

換熱器普遍應用于以下領域：1.工業生產：換熱器在石化、制藥、食品、造紙、電力和鋼鐵等工業領域中扮演重要角色。它們用于加熱和冷卻流體，傳遞熱能，保持生產過程的溫度、壓力和濕度穩定。2.建筑與供暖：換熱器在建筑物中應用于供熱、供冷和空調系統中，用于將熱能從鍋爐或熱泵傳遞給室內空氣或熱水管道，以滿足人們對舒適室溫的需求。3.化工和石油工業：在化工和石油工業中，換熱器用于各種高溫、高壓和腐蝕性介質的傳熱。它們在蒸餾、煤化工、煉油、天然氣加工和化學反應等過程中起著至關重要的作用。4.動力和能源系統：換熱器在電力和能源系統中用于熱電站、核反應堆、太陽能發電和風力發電等系統中的熱能轉換和能源回收。5.車輛和交通工具：換熱器在汽車、船舶、火車和飛機等交通工具中被普遍應用，用于散熱和冷卻引擎、液壓系統、發動機油和水等。6.環境保護：換熱器也常用于處理廢水、廢氣和廢熱，實現能源的回收和環境的凈化。總之，換熱器的使用領域非常普遍，并在工業、建筑、化工、能源和環境等多個領域中發揮著關鍵的作用。隨著技術的不斷創新和應用的擴大，換熱器在各個領域的使用將進一步增加和重要。

管殼式(又稱列管式)換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內進行換熱的兩種流體，一種在管內流動，其行程稱為管程；一種在管外流動，其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一，過程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個型號，管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。進口換熱器，直徑可以到8mm，壁厚只為0.6mm，提高了換熱效率。管殼式換熱器憑借堅固外殼、多樣管型，適應多元工況，是電力、石化等行業的 “常青樹”。

《板式換熱器行業市場深度調研及投資前景預測分析報告》內容簡介：對板式換熱器行業進行了普遍的市場調研，包括行業生產、市場規模、競爭格局、進出口情況、用戶分析、替代品與互補品分析等多個方面。同時，也探討了板式換熱器的技術發展趨勢和市場前景預測，以及在不同領域的應用情況，其中涉及到化工領域的相關應用介紹。應用亮點：從宏觀市場角度出發，為了解板式換熱器在化工行業中的市場地位、發展趨勢以及與其他行業的關聯和競爭關系提供了普遍的數據和分析，有助于企業和投資者把握板式換熱器在化工領域的應用現狀和未來發展方向。石墨換熱器耐腐蝕性強，是氯堿行業的理想換熱設備。常州不銹鋼換熱器定制

管殼式換熱器的換熱管與管板的連接方式有脹接和焊接，需按需選擇。鎮江列管換熱器

當流體流速增加時，流體在換熱器內的湍流程度會增強。湍流狀態體各部分之間的混合更加劇烈，熱量傳遞的邊界層厚度會變薄，使得熱阻減小，從而能夠加快熱量從高溫流體向低溫流體傳遞的速度，進而提高換熱效率。例如，在管殼式換熱器中，提高管程流體的流速，流體在管內形成更強烈的湍流，熱交換就會更充分。不過，流速也不能無限制提高，過高的流速可能會導致流體對管壁的沖刷加劇，增加設備的磨損以及流體的流動阻力，增加能耗與運行成本。相反，如果流體流速過低，會處于層流狀態，此時熱量傳遞主要依靠導熱，邊界層較厚，熱阻較大，熱量傳遞就會變得緩慢，導致換熱效率低下。鎮江列管換熱器