環氧樹脂|多官能環氧樹脂|耐溫環氧樹脂

來源：發布時間：2025-10-27

樹脂基復合材料具有輕質**、耐疲勞性好、可設計性強、成型工藝多樣等優點，已在航空工業中得到廣泛應用。樹脂傳遞模塑（RTM）技術是一種重要的復合材料成型工藝，具有制品尺寸精度高、環保、高效等特點，在生產帶有夾芯、預埋件或外形復雜的大型構件時具有明顯優勢。RTM工藝對樹脂基體有基本要求，包括：在注射溫度下具有較低的黏度（小于500ｍＰa·ｓ），且具有5～8ｈ的適用期，以滿足大型制件的灌注；在固化過程中無小分子釋放，體積收縮率小。特別是對于具有高纖維體積含量的大型復合材料制件，需要樹脂基體具有更低的黏度和更長的適用期，這也是目前開發新型RTM用樹脂基體的重要方向。此外，復合材料制件在應用時常處于濕熱環境中，樹脂基體會發生吸水溶脹、老化等退化行為，導致復合材料的性能下降。因此，提高樹脂基體的耐濕熱性對保障制件的安全至關重要。

苯并噁嗪是一類由伯胺、酚、多聚甲醛為原料合成的苯并六元雜環化合物，其在固化過程中無小分子釋放，固化收縮小，固化物具有高耐熱、低吸水、低介電等特性。然而，苯并噁嗪通常存在黏度偏高的問題，不適用于RTM技術。例如，典型的雙酚A/苯胺型苯并噁嗪在90℃的黏度為96Pa·s。

相較于苯并噁嗪,環氧樹脂通常具有較低的黏度,已被廣泛應用于RTM工藝制備復合材料。例如，E51型環氧樹脂在40℃時黏度為100mPa·s左右。然而,環氧樹脂中存在大量的脂肪鏈醚式結構,導致其耐濕熱性較差,無法滿足復合材料制件在濕熱環境中的使用要求。

（未完待續）

來源：復合材料科學與工程，四川大學高分子科學與工程學院高分子材料工程國家重點實驗室，上海飛機制造有限公司，邁愛德編輯整理

標簽： MF-3101L耐高溫環氧樹脂 MF-3102L耐高溫環氧樹脂三縮水甘油基間氨基苯酚特種環氧樹脂耐溫環氧樹脂

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