在異音檢測領域，異常聲音指標呈現指數分布，常規的正態分布方法在此場景中不適用。在工業現場，通常是建立靜音房用于屏蔽環境噪聲，在靜音房內人耳聽測， 速度慢、準確度低、工人間體差異大、經驗難復制、無法保存數據。 本系統旨在利用大數據和人工智能技術實現旋轉部件異音檢測自動化，解決人工檢測無法準確、可靠識別異音的痛點， 助力精益制造、智能制造的升級。聲學異音異響智能檢測系統智能硬件系統高隔聲量隔聲箱–檢測環境，提高信噪比工業級麥克風或麥克風陣列–提高采樣精度及特征維度智能分析設備–承載模型及算法的硬件平臺，集成各種通信和串口等上位機–輸入監測數據、顯示檢測結果的工作界面智能軟件系統智能軟件系統以特征提取、模型建立和優化算法為基礎。不僅可形成企業產品的聲學數據庫，還可以進行大數據分析，幫助企業完善產品質量控制和指導產品研發。異音異響自動化檢測系統構成包含傳感器，麥克風或加速度傳感器；數據采集卡；信號數據傳輸線等。混合動力系統異響檢測檢測技術

適用場合生產線產品異音測試被測對象汽車零部件、電機、風扇、含電機或齒輪箱的各種零部件等測試類型由于裝配不良導致的齒輪箱異響電機自身缺陷導致的異響振動環境導致的異響分析電機的振動和聲音頻率成分聲壓級檢測。產品異音異響在線質量檢測系統，通過對被測物進行振動噪聲信號采集和分析，判斷產品質量是否合格。主要應用于電機類產品、組件轉動過程中的異音異響測試。用于生產階段對表現出振動量過大、噪音過大、異音異響等問題的產品進行自動篩選。定制異響檢測設備異音測試系統(ANT)是專門為電機類產品、汽車零部件等產品生產線設計研發的。

異響檢測ANT根據信號特征向量將聲信號樣本轉化為數據集，數據集包括訓練集、驗證集和測試集。選擇合適的機器學習模型，將數據集應用于機器學習模型進行訓練、驗證和測試，通過多次循環，通過優化分析，在數據集的基礎上，獲取機器學習面向具體工程問題的比較好參數，包括比較好的特征向量、機器學習算法和異音檢測法則，這幾個環節可能需要多次循環才能得到比較好的參數組合。***，機器學習得到的分類法需要導入異音在線檢測系統，在實際的生產線上進行運行調試，**終在生產線上完成部署。

設備在運轉過程中，必然產生振動、噪聲，噪聲、振動的特征間接反應了設備的運轉狀態。傳統的測量儀器測量設備的噪聲、振動總值，從總量級上控制設備的振動、噪聲不超標；許多異常件可能總值不超標，但存在異響或特殊的故障信號，頻譜分析及各種特征提取方法越來越多的用到產品檢測上。隨著自動化流水線的發展需要，異音異響自動檢測越來越引起人們的重視，成為保證產品質量、提升效率、提升市場競爭力的重要手段。本方案在對樣品及樣例錄音的分析前提下，給出噪聲、振動的頻譜分析、并給出第三方軟件的通信接口，實現產品的自動判斷。并可根據需要，后續方便的添加新的測量通道或檢測分析軟件。異響檢測系統對表現出特定階次的噪聲、振動信號超出閾值等問題的產品進行篩選。

異音異響自動化檢測系統適用于生產線檢測產品噪聲和異響，是一套集**靜音環境箱、異音聲學測量、數據處理和自動化控制為一體的異音智能檢測系統。該系統為用戶提供了一種**本底噪聲的測試環境，基于心理聲學模型的AI算法，能精細識別異響，與傳統靠人工主觀識別的方式相比，該系統提供了一種效率更高、更穩定可靠的客觀測量及數據處理方式。 工業制造領域中的小型電動部件，在出廠時需要對噪音與異響進行檢測是否達標，實現這個目的需要具備兩個條件，其一，需要25分貝以下的檢測環境（受限于常規的降噪技術，在嘈雜的制造生產線上非常難以實現），其二，需要精密程度到達類似于人耳微觀聽覺分辨能力的聲學檢測設備，異音在線檢測系統可完美與自動化流水線接駁，實現無人化智能制造需求。發動機異響檢測系統

盈蓓德科技的測試系統開發人員具備專業知識和實踐經驗，能夠準確地識別、分析和解決各種噪聲和異響問題。混合動力系統異響檢測檢測技術

異響檢測的優勢：提高檢測效率和準確性，降低成本和人力資源的浪費。可以對檢測結果進行記錄和分析，為產品質量改進提供數據支持。應對復雜和隱蔽的故障，提高檢測的精度和可靠性。聲源定位技術：工作原理：通過麥克風陣列和聲強探頭等技術手段，模擬人耳對聲音的定位機理，實現比人耳更高的定位精度和更寬的頻率范圍。特點：麥克風陣列使用多個麥克風，相當于人長了很多個耳朵，實現高精度的聲源定位。聲強探頭模仿單個耳朵靠近聲源聽，用手包住耳廓減少遠處聲音的干擾，以確定聲源位置。混合動力系統異響檢測檢測技術