近年來,隨著新技術、新材料不斷地發(fā)展,以日本,美國的公司為表示,對除塵器的結構和濾料進行了改進,使得濾筒除塵器普遍地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領域,整體容量增加數(shù)倍,成為過濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類),是解決傳統(tǒng)除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的較佳方案,和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點,成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。圓袋單機除塵器采用圓形濾袋,單機設計,適合小型鑄造車間除砂塵。臺州脈沖袋式除塵器廠家供應

因此對降低噴吹壓力進行了研究,提出以下兩種方法。(1)用直通的脈沖閥代替直角脈沖閥它與直角形(壓氣進口和出口成90°角)單膜片或雙膜片脈沖閥相比,阻力較大程度上減小,噴吹壓力可降低約50kPa,在高壓力時過濾速度可提高約10%。(2)采用低壓噴吹系統(tǒng) 主要采取以下措施來降低噴吹壓力:采用直通的脈沖閥;適當加大噴吹管直徑;用特制的噴嘴代替噴吹孔。試驗結果表明,在同一噴吹時間下,噴吹壓力為3×105Pa時的壓縮空氣噴吹量,與采用直角脈沖閥的脈沖噴吹袋式除塵器在6×105Pa時的噴吹量相同,即噴吹壓力可降低1/2。由于噴吹壓力降低,膜片的壽命可延長,維修的工作量可減少。宿遷脈沖濾筒除塵器公司矩形水力自激式除塵器結構堅固,耐磨損,使用壽命長。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉。因此,必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。在開始運轉的時間,常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況,例如,出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運轉就會發(fā)生振動。一旦停止運轉,溫度急劇下降,再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。較好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風機。
HD系列單機除塵器:HD系列單機除塵器是專為水泥廠庫頂,庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大,結構緊湊。使用方便可靠等優(yōu)點,從除塵器上清理下來的粉塵可直接排除入倉內(nèi)。亦可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進入除塵器,經(jīng)濾袋過濾后,清潔空氣由引風機排出。除塵器工作一段時間后,濾袋上的粉塵逐漸斬增多致使使濾袋阻力上升,需要進行清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進行工作。單機除塵器過濾后的空氣可直接回用,節(jié)約車間通風能耗。

DMC脈沖單機除塵器:DMC脈沖單機除塵器有24.36.48.60.72.84.96.120幾種規(guī)格,其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式:A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式MX-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上,改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原產(chǎn)品進行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高,處理的氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行革新,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。燒結板除塵器耐酸堿腐蝕,適合處理含腐蝕性成分的工業(yè)廢氣。上海單機濾筒式除塵器
單機濾筒式除塵器過濾精度高,能捕捉細微粉塵,保護操作人員健康。臺州脈沖袋式除塵器廠家供應
濾塵效率:在各種除塵裝置中,袋式除塵器是濾塵效率很高的一種,幾乎在各種情況下,濾塵效率都可以達到99%以上。如設計、制造、安裝運行得當,特別是維護管理適當,則不難使其除塵效率達到99.9%。在許多情況下,袋式除塵器的排塵濃度可以達到每立方米數(shù)十毫克,甚至0.1mg/m3以下。因此,有時可以將袋式除塵器排氣送回車間內(nèi)部循環(huán)使用,節(jié)省了為補給空氣加熱或冷卻的能耗和費用。當然,在設計、選用不當或操作管理不善的情況下,袋式除塵器的排塵濃度也會達到很高數(shù)值。臺州脈沖袋式除塵器廠家供應