漏磁探傷不用磁粉顯示的，習慣上稱為漏磁探傷，它常借助于感應線圈、磁敏管、霍爾元件等來反映缺陷，它比磁粉探傷更衛(wèi)生，但不如前者直觀。由于磁力探傷主要用磁粉來顯示缺陷，因此，人們有時把磁粉探傷直接稱為磁力探傷，其設備稱為磁力探傷設備。磁粉檢測技術(shù)發(fā)展簡史20世紀50年代，部分大型國有企業(yè)設立無損檢測部門，新中國磁粉檢測和滲透檢測工作開始起步。20世紀60年代，在仿制的基礎(chǔ)上，研制出大型交流磁粉探傷機。設備與器材研制工作初露端倪。鍛件檢測：檢測鍛造過程中產(chǎn)生的裂紋、折疊等缺陷。上海定做磁粉探傷AI視覺檢測裝置廠家現(xiàn)貨

周向磁化電流的檢測,將規(guī)定試件放在探傷機兩夾頭夾緊,由低到高調(diào)整磁化電流,觀察磁粉探傷機周向磁化電流的指示值,應能達到規(guī)定的電流值。利用相應規(guī)格的電流互感器或分流器,將對應量程的標準電流表和標準電壓表接入磁粉探傷機磁化電流的輸出端。調(diào)整磁化電流,在磁粉探傷機的周向磁化電流指示表的30%、60%和100%三點記錄標準電流表的指示值,得到與磁粉探傷機電流表讀數(shù)相對應的測量值,重復測量3次。周向磁化電流相對誤差按公式(1)計算:金山區(qū)通用磁粉探傷AI視覺檢測裝置廠家電話需要持續(xù)的模型更新和維護。

因此一般都采用靈敏度試片來選擇比較好的磁化規(guī)范。靈敏度試片還可用來檢查探傷設備、磁粉、磁懸液的綜合使用性能,檢查被檢工件表面各點磁場的分布規(guī)律。靈敏度試片的使用方法是用膠帶紙將A型標準試片上開槽的一面緊貼在被檢工件清潔的表面上,在對工件和試片進行磁化的同時向試片上噴灑磁懸液,并觀察試片上的磁痕。磁化電流恰當,那么試片未刻的槽表面上就會出現(xiàn)清晰的刻槽的磁痕。七、黑光強度的檢測對于使用熒光磁粉的探傷機,其黑光強度的大小將直接影響到磁粉探傷結(jié)果。用黑光計測量距離黑光燈380mm被檢表面處,黑光強度應大于800μW/cm2,或按GB5097進行間接評定。

應用各類鍋爐、壓力容器、石油化工、冶金、航空、船舶、鐵路、橋梁等行業(yè)的結(jié)構(gòu)件、焊接件、鍛鑄件熱處理件的磁粉探傷。執(zhí)行標準：JB/T6870-93旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀技術(shù)條件JB/T7411-94電磁軛探傷儀技術(shù)條件A型探頭：馬蹄磁軛角焊縫探頭，活動關(guān)節(jié)斜面磁頭，配有工作燈；對異形面、形狀復雜工件探傷尤其適用。極距：20-160mm；提升力：AC≥45N，DC≥177N。配備一臺電磁軛角焊縫探傷儀，探頭采用活關(guān)節(jié)可自由調(diào)節(jié)使用范圍廣。E型探頭：交叉磁軛探頭或旋轉(zhuǎn)磁場探頭，可一次***復合磁化探傷，行走滾輪和工作燈可提高探傷速度。極距：110mm，提升力：AC≥45N。配備一臺旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀，兩只交叉的磁軛采用交流電移相技術(shù)，使之產(chǎn)生隨時間變化的合成旋轉(zhuǎn)磁場，對工件一次***復合磁化。探頭速度快、檢測質(zhì)量高。材料：鐵磁性材料（如碳鋼、合金鋼、鑄鐵等）。

二、產(chǎn)生漏磁的影響因素1、缺陷的磁導率：缺陷的磁導率越小、則漏磁越強。2、磁化磁場強度(磁化力)大小：磁化力越大、漏磁越強。3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當其他條件相同時，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。三、某些零件為什么要退磁某些轉(zhuǎn)動部件的剩磁將會吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后要進行退磁處理。鋼鐵結(jié)構(gòu)、壓力容器、管道等的質(zhì)量控制。上海定做磁粉探傷AI視覺檢測裝置廠家現(xiàn)貨

靈敏度高：能夠檢測到微小的表面缺陷。上海定做磁粉探傷AI視覺檢測裝置廠家現(xiàn)貨

2.連續(xù)法和剩磁法（1）連續(xù)法 連續(xù)法又稱附件磁場法或現(xiàn)磁法，是在外加磁場作用下，將磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉探傷。對工件的觀察和評價可在外磁場作用下進行，也可在中斷磁場后進行。（2）剩磁法 剩磁法是先將工件進行磁化，然后在工件上澆浸懸液，待磁粉聚集后在進行觀察。這是利用材料剩余磁性進行檢測的方法，故稱為剩磁法。 [1]磁粉探傷05:49幫考網(wǎng)一級建造師考試朱培浩老師講解磁粉及滲透法探傷是什么？用磁粉顯示的稱為磁粉探傷，因它顯示直觀、操作簡單、人們樂于使用，故它是**常用的方法之一。上海定做磁粉探傷AI視覺檢測裝置廠家現(xiàn)貨

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