比較大運(yùn)行溫度：60℃適用外防腐涂層：PE、FBE、PP鋼管預(yù)熱溫度：75℃推薦除銹等級(jí)：Sa 2.5產(chǎn)品規(guī)格：產(chǎn)品可用于DN25-DN1000的所有鋼管基材厚度從1.0-2.0mm,膠層厚度從0.8-2.0mm熱縮套九十年代中后期開(kāi)始應(yīng)用于石油天然氣行業(yè)長(zhǎng)途運(yùn)輸石油、天然氣鋼管焊口防腐,本世紀(jì)初又大量應(yīng)用長(zhǎng)輸石油、天然氣鋼管焊口防腐，城市燃?xì)夤芫W(wǎng)接縫防腐等。下面從鋼管防腐意義．輸油、氣鋼管的腐蝕現(xiàn)狀 輸油、輸氣鋼管防腐用熱收縮套簡(jiǎn)介，輸油、輸氣鋼管防腐用熱收縮套要求、防腐用熱收縮套在石油天然氣行業(yè)的應(yīng)用前景五個(gè)方面講述了熱收縮套在鋼管防腐中的應(yīng)用。熱縮套管廣泛應(yīng)用于電線電纜的絕緣、接頭保護(hù)、標(biāo)識(shí)和防水等場(chǎng)合。姑蘇區(qū)質(zhì)量熱縮套管廠家供應(yīng)

要求1、鋼管補(bǔ)口施工總要求補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行清理．將環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/8923規(guī)定的Sa2．5～Sa3．0級(jí)。可選用噴沙或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理．坡角其端部進(jìn)行坡口處理．坡角不大于30度 ．然后用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度應(yīng)不小于1OOmm。如果濕度大于85%或下雨、雪天 應(yīng)停止施工。2、 施工后的質(zhì)量檢驗(yàn)昆山品牌熱縮套管銷售廠溫度范圍：工作溫度為-55℃至125℃，適應(yīng)極端環(huán)境。

1、 輸油、氣鋼管腐蝕原理及影響因素長(zhǎng)輸油、輸氣鋼管少則數(shù)百公里，長(zhǎng)則幾千公里．穿越不同類型的土壤 河流、湖泊，由于土壤的多相性．冬季、夏季的凍結(jié)、融化．地下水位變化、植物根莖對(duì)涂層的穿透 微生物 雜散電流等復(fù)雜的埋地條件給管道造成復(fù)雜的腐蝕環(huán)有機(jī)硫化物、鹽、地層水、礦物質(zhì) 氧。我國(guó)油氣田生產(chǎn)及城市燃?xì)夤芫W(wǎng)中遇到的腐蝕，絕大多數(shù)是電化學(xué)腐蝕。土壤腐蝕原理屬于電化學(xué)腐蝕。土壤腐蝕的主要影響因素有土壤電阻率、土壤的氧化電位、含鹽量、水與空氣的含量、土壤溫度、酸度 微生物、雜散電流

熱收縮套管（英文名：heat shrink tube）是一種新型環(huán)保無(wú)鹵阻燃型套管，材質(zhì)主要為聚乙烯、EVA或聚烯烴合金，工作溫度范圍為-55℃至125℃，通過(guò)ROHS、UL及無(wú)鹵認(rèn)證，符合VW-1阻燃等級(jí)。其采用輻射交聯(lián)工藝制成，收縮比率涵蓋2:1、3:1、4:1，具有絕緣、防銹、耐化學(xué)腐蝕等功能，適用于電線端子保護(hù)、金屬部件防護(hù)及電子元器件包覆 [1-4]。熱收縮套管按材質(zhì)分為PVC、PET、輻照交聯(lián)PE等類型，其中雙壁結(jié)構(gòu)產(chǎn)品外層為交聯(lián)聚烯烴材料，內(nèi)層為熱熔膠層。SUMITUBE W3C防水熱縮管采用雙層結(jié)構(gòu)，收縮率達(dá)60%以上，適用于段差較大部件的防水密封；普眾防水熱縮套管收縮比為3:1或4:1，可粘接塑料、金屬等材料，用于線纜連接處的防潮與絕緣保護(hù) [1-2] [5]。如魚竿花紋管、標(biāo)志管等，滿足個(gè)性化需求 | 裝飾、標(biāo)識(shí)領(lǐng)域。

腐蝕現(xiàn)狀根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，在我國(guó)管道事故中，腐蝕造成的破壞約占3O%。我國(guó)東部幾個(gè)油田各類管道因腐蝕穿孔達(dá)2萬(wàn)次 /年， 更換管道數(shù)量400公里/年。四川天然氣管道，1971年5月～1986年5月的15年問(wèn) 因腐蝕導(dǎo)致的和燃燒事故達(dá)83起，經(jīng)濟(jì)損失達(dá)6億多元。1993年*中原油田生產(chǎn)系統(tǒng)因腐蝕生成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)16億元。我國(guó)石化工業(yè)1989年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約20億元。1、 輸油、氣鋼管腐蝕原理及影響因素長(zhǎng)輸油、輸氣鋼管少則數(shù)百公里，長(zhǎng)則幾千公里．穿越不同類型的土壤 河流、湖泊，由于土壤的多相性．冬季、夏季的凍結(jié)、融化．地下水位變化、植物根莖對(duì)涂層的穿透 微生物 雜散電流等復(fù)雜的埋地條件給管道造成復(fù)雜的腐蝕環(huán)有機(jī)硫化物、鹽、地層水、礦物質(zhì) 氧。我國(guó)油氣田生產(chǎn)及城市燃?xì)夤芫W(wǎng)中遇到的腐蝕，絕大多數(shù)是電化學(xué)腐蝕。土壤腐蝕原理屬于電化學(xué)腐蝕。土壤腐蝕的主要影響因素有土壤電阻率、土壤的氧化電位、含鹽量、水與空氣的含量、土壤溫度、酸度 微生物、雜散電流防水性：在收縮后能夠形成密封，防止水分侵入。蘇州品牌熱縮套管廠家供應(yīng)

金屬管道防銹、防蝕。姑蘇區(qū)質(zhì)量熱縮套管廠家供應(yīng)

現(xiàn)代腐蝕科學(xué)正在迅速發(fā)展，新的防腐蝕技術(shù)不斷涌現(xiàn)，加速了我國(guó)腐蝕科學(xué)知識(shí)的普及，進(jìn)一步把防腐蝕科學(xué)在各個(gè)領(lǐng)域的大量實(shí)際應(yīng)用，不僅對(duì)我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)發(fā)展意義深遠(yuǎn)，而且還可大量節(jié)約國(guó)家能源，保護(hù)資源，減少污染，減少災(zāi)害隱患，提高社會(huì)，經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益的有效途徑。根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，在我國(guó)管道事故中，腐蝕造成的破壞約占30%。我國(guó)東部幾個(gè)油田各類管道因腐蝕穿孔達(dá)2萬(wàn)次 /年， 更換管道數(shù)量400公里/年。四川天然氣管道，1971年5月～1986年5月的15年間因腐蝕導(dǎo)致的和燃燒事故達(dá)83起，經(jīng)濟(jì)損失達(dá)6億多元。1993年*中原油田生產(chǎn)系統(tǒng)因腐蝕生成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)16億元。我國(guó)石化工業(yè)1989年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約20億元。姑蘇區(qū)質(zhì)量熱縮套管廠家供應(yīng)

蘇州新瑞電子材料有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的電工電氣行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**新瑞供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！