研新工業(yè)科技有限公司薄膜瑕疵檢測(cè)適用于BOPET、BOPP、 PC、PE、CPP、PVC、PI、PMMA、EVA等；光學(xué)膜、衛(wèi)生膜、電池膜、電容膜、絕緣膜、煙膜；各類涂布膜、膠片等的表面質(zhì)量檢測(cè) 研新工業(yè)科技有限公司在視覺檢測(cè)薄膜瑕疵方面經(jīng)過多年的研發(fā)和技術(shù)積累，在新材料薄膜方面檢測(cè)方面獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。 新材料薄膜在生產(chǎn)過程中，由于各方面因素的影響，薄膜表面會(huì)出現(xiàn)諸如黑點(diǎn)，亮點(diǎn)、孔洞、蚊蟲、晶點(diǎn)、劃傷、斑點(diǎn)，紋理等瑕疵，嚴(yán)重影響了薄膜的品質(zhì)，給制造商帶來經(jīng)濟(jì)損失。目前常見于人眼檢測(cè)，但人眼往往不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷出瑕疵，研新科技的薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)能在線對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的表面缺 陷瑕疵進(jìn)行高速、精確的檢測(cè)，顯示和識(shí)別薄膜表面上的所有表面缺 陷。能檢測(cè)出直徑 0.01mm以上的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)，蚊蟲，等常見表面缺 陷。 系統(tǒng)采用我們自主研發(fā)的獨(dú)特的光學(xué)處理算法，配以定制大的光源和鏡頭，能高精度、高速度的進(jìn)行圖像抓取、快速分析圖像、處理圖像； 產(chǎn)品功能： 1、 薄膜污點(diǎn)檢測(cè)、質(zhì)量瑕疵點(diǎn)，裂紋檢測(cè)、壓痕檢測(cè)；（其他瑕疵可評(píng)估定制算法模塊） 2、 瑕疵自動(dòng)報(bào)警； 3、 瑕疵自動(dòng)標(biāo)記； 4、 檢測(cè)精度0.01㎡，針對(duì)每個(gè)特定的應(yīng)用實(shí)例，要選擇相應(yīng)的視覺光源，以達(dá)到比較好效果。自動(dòng)薄膜視覺檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格
如果玻璃內(nèi)表面不很平，所夾空氣層厚度不均勻，觀察到的將是一些不規(guī)則的等厚干涉條紋，通常是一些不規(guī)則的同心環(huán)．若用很平的玻璃片（如顯微鏡的承物片）則會(huì)出現(xiàn)一些平行條紋．手指用力壓緊玻璃片時(shí)，空氣膜厚度變化，條紋也隨之改變．根據(jù)這個(gè)道理，可以測(cè)定平面的平直度．測(cè)定的精度很高，甚至幾分之一波長(zhǎng)那么小的隆起或下陷都可以從條紋的彎曲上檢測(cè)出來．若使兩個(gè)很平的玻璃板間有一個(gè)很小的角度，就構(gòu)成一個(gè)楔形空氣薄膜，用已知波長(zhǎng)的單色光入射產(chǎn)生的干涉條紋，可用來測(cè)很小的長(zhǎng)度． 河南口碑好薄膜視覺檢測(cè)系統(tǒng)制造廠家機(jī)器視覺技術(shù)是智能機(jī)器人性能的關(guān)鍵組成部分。
功能與特點(diǎn)：
1、采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)精密絲杠副進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗(yàn)過程噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)。
2、萬向節(jié)采用十字插銷結(jié)構(gòu)，而且具有擺角限制功能，一方面便于試樣夾持，保證試驗(yàn)同心度，另一方面有著很好的消除了不規(guī)則試樣對(duì)傳感器的影響。
3、觸摸鍵操作方式，液晶顯示器實(shí)時(shí)顯示。顯示界面可顯示試驗(yàn)方法選擇界面、試驗(yàn)參數(shù)選擇界面、試驗(yàn)操作及結(jié)果顯示界面和曲線顯示界面，方便快捷。
產(chǎn)品表面缺點(diǎn)檢測(cè)屬于機(jī)器視覺技術(shù)的一種，就是利用計(jì)算機(jī)視覺模擬人類視覺的功能，從具體的實(shí)物進(jìn)行圖象的采集處理、計(jì)算、終進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)、控制和應(yīng)用。產(chǎn)品的表面缺點(diǎn)檢測(cè)是機(jī)器視覺檢測(cè)的一個(gè)重要部分，其檢測(cè)的準(zhǔn)確程度直接會(huì)影響產(chǎn)品終的質(zhì)量?jī)?yōu)劣。如今，機(jī)器視覺在薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)中的應(yīng)用，成為工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)。薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)具有標(biāo)記打印器以用來指示缺點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，操作人員可以根據(jù)需要對(duì)要處理的缺點(diǎn)做標(biāo)記，復(fù)卷操作人員可以手動(dòng)地將復(fù)卷機(jī)停在缺點(diǎn)處對(duì)缺點(diǎn)處進(jìn)行修復(fù)。另外，可以通過調(diào)用存儲(chǔ)的塑料薄膜缺點(diǎn)記錄，反向復(fù)現(xiàn)并與傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，從而使復(fù)卷機(jī)能夠準(zhǔn)確自動(dòng)地停在塑料薄膜缺點(diǎn)處，以便進(jìn)行修復(fù)。 機(jī)器視覺用于質(zhì)量控制檢查已經(jīng)得到了***的應(yīng)用。
某日企定制項(xiàng)目成功交付多臺(tái)--**零件視覺檢測(cè)設(shè)備 2019-02-13 我司是某日企公司在中國(guó)的自動(dòng)化供應(yīng)商及合作伙伴，雙方有著良好的合作基礎(chǔ)，一直以來我們給客戶提供了各種自動(dòng)化解決方案。為客戶解決了不少工藝問題，也為客戶的技改升級(jí)提供了有力支持。 該設(shè)備是我司給客戶定制的**零件檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)客戶產(chǎn)品的全檢，**提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量控制。還為客戶定制產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)表，通過大數(shù)據(jù)為客戶發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)品的隱藏問題，為客戶工藝改善提供了原始資料和數(shù)據(jù)，而且**減少了人工成本。 產(chǎn)品功能： 1.檢測(cè)各類型產(chǎn)品尺寸數(shù)據(jù)：包括厚度、長(zhǎng)度、高度等，檢驗(yàn)是否合格； 2.檢測(cè)裝配后軸與端面的垂直度、角度數(shù)據(jù)； 3.產(chǎn)品自動(dòng)上料，自動(dòng)判定OK與NG,自動(dòng)篩選; 4.自動(dòng)計(jì)數(shù)、自動(dòng)裝盒； 5.速度節(jié)拍2400個(gè)/小時(shí)，精度0.01mm 6.自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)分析、生成各類報(bào)表；過數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)對(duì)預(yù)處理后的圖像進(jìn)行后續(xù)處理，能實(shí)現(xiàn)圖像再次濾波與缺點(diǎn)區(qū)域的修復(fù)。自動(dòng)薄膜視覺檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格
雖然可以提升算法的能力，但在某些時(shí)候，算法的性能受到圖像質(zhì)量的限制。自動(dòng)薄膜視覺檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格
智能利用辨率線陣相機(jī)、高清鏡頭及配套線光源等硬件設(shè)備，配合專業(yè)的軟件技術(shù)實(shí)力，可根據(jù)客戶的具體需求搭建出符合要求的薄膜表面瑕疵缺點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)，系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地識(shí)別薄膜生產(chǎn)中的瑕疵從而進(jìn)行及時(shí)的反饋生產(chǎn)線表面的缺點(diǎn)信息，并對(duì)這些瑕疵進(jìn)行分類處理，比人工進(jìn)行瑕疵檢測(cè)**提高了生產(chǎn)的效率，節(jié)省了成本，更好地保證了薄膜的質(zhì)量。系統(tǒng)能檢測(cè)分別出薄膜上的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)、蚊蟲等常見表面缺點(diǎn)，因此薄膜表面檢測(cè)系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測(cè)設(shè)備。 自動(dòng)薄膜視覺檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格
寧波研新工業(yè)科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來寧波研新工業(yè)科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！