激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過(guò)脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過(guò)光路傳導(dǎo)及反射并通過(guò)聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。激光精密加工的優(yōu)勢(shì)。溫州冷卻激光精密加工

經(jīng)過(guò)二十多年的努力，在激光精密加工工藝與成套設(shè)備方面，我國(guó)雖然已在陶瓷激光劃片與微小型金屬零件的激光點(diǎn)焊、縫焊與氣密性焊接以及打標(biāo)等領(lǐng)域得到應(yīng)用，但在激光精密加工技術(shù)中技術(shù)含量很高、應(yīng)用市場(chǎng)廣闊的微電子線(xiàn)路模板精密切割與刻蝕工藝、陶瓷片與印刷電路板上各種規(guī)格尺寸的通孔、盲孔與異型孔、槽的激光精密加工等方面，尚處于研究與開(kāi)發(fā)階段，未見(jiàn)有相應(yīng)的工業(yè)化樣機(jī)問(wèn)世。國(guó)內(nèi)的廣大用戶(hù)一般采用進(jìn)口模板或到中國(guó)香港等地委托加工，其價(jià)格高、周期長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期；近年來(lái)，國(guó)外少數(shù)大公司看到我國(guó)在激光精密加工業(yè)中巨大的潛在市場(chǎng)，已開(kāi)始在我國(guó)設(shè)立分公司。但高昂的加工費(fèi)用增加了產(chǎn)品成本，仍使許多企業(yè)望而卻步焦作激光精密加工激光加工是一種先進(jìn)的加工技術(shù)。

激光精密加工技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對(duì)于小批量加工服務(wù)，激光加工更加便宜。對(duì)于大件產(chǎn)品的加工，大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高，激光加工不需任何模具制造。切割面光滑：激光切割的切割面無(wú)毛刺。安全可靠：激光精密加工屬于非接觸加工，不會(huì)對(duì)材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力；相對(duì)于電火花加工、等離子弧加工，其熱影響區(qū)和變形很小，因而能加工十分微小的零部件。精確細(xì)致：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少，加工精度高，在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。

激光熱處理技術(shù)與其它熱處理如高頻淬火,滲碳,滲氮等傳統(tǒng)工藝相比,具有以下特點(diǎn):1.無(wú)需使用外加材料,改變被處理材料表面的團(tuán)體結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-0.8mm.2.處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合,而且處理層表面是致密的冶金團(tuán)體,具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極小，由于激光功率密度高，與零件的作用時(shí)間很短（10-2-10秒），故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小。激光加工技術(shù)是涉及到光、機(jī)、電、材料及檢測(cè)等多門(mén)學(xué)科的一門(mén)綜合技術(shù)。

    激光精密加工設(shè)備的使用相對(duì)來(lái)說(shuō)比較方便，主要原因有以下幾點(diǎn)：1.設(shè)備操作簡(jiǎn)單：激光精密加工設(shè)備的操作相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單，只需要按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，并根據(jù)加工件的要求進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)整即可。2.設(shè)備自動(dòng)化程度高：現(xiàn)代激光精密加工設(shè)備具有較高的自動(dòng)化程度，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、自動(dòng)對(duì)中、自動(dòng)切割等功能，減少了人工干預(yù)和操作難度。3.設(shè)備精度高：激光精密加工設(shè)備具有較高的加工精度和重復(fù)性，可以實(shí)現(xiàn)高精度的加工，減少了加工誤差和廢品率。4.設(shè)備適用范圍廣：激光精密加工設(shè)備可以加工多種材料，包括金屬、非金屬、復(fù)合材料等，適用范圍普遍。5.設(shè)備維護(hù)方便：激光精密加工設(shè)備的維護(hù)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較方便，設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，易于進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。因此，激光精密加工設(shè)備的使用相對(duì)來(lái)說(shuō)比較方便，但需要操作人員具備一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能，并按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行正確的操作和維護(hù)。 不受加工數(shù)量的限制，對(duì)于小批量加工服務(wù)，激光精密加工更加便宜。微孔激光精密加工供應(yīng)商

激光精密加工可分為四類(lèi)應(yīng)用,分別是精密切割、精密焊接、精密打孔和表面處理。溫州冷卻激光精密加工

激光精密加工的優(yōu)點(diǎn)在國(guó)外，自1960年美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室發(fā)明紅寶石激光器以來(lái)后，激光就逐步地被應(yīng)用到音像設(shè)備、測(cè)距、醫(yī)療儀器、加工等各個(gè)領(lǐng)域。在激光精密加工領(lǐng)域，雖然激光發(fā)射器價(jià)格非常昂貴(幾十萬(wàn)到上百萬(wàn))，但由于激光加工具有傳統(tǒng)加工無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，在美、意、德等國(guó)家激光加工已占到加工行業(yè)50%以上的份額。加工技術(shù)激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工。按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求，將激光加工技術(shù)分為三個(gè)層次：（1）大型件材料激光加工技術(shù)，以厚板（數(shù)毫米至幾十毫米）為主要對(duì)象，其加工精度一般在毫米或者亞毫米級(jí)；（2）精密激光加工技術(shù)，以薄板（0．1～1．0mm）為主要加工對(duì)象，其加工精度一般在十微米級(jí)；（3）激光微細(xì)加工技術(shù)，針對(duì)厚度在100μm以下的各種薄膜為主要加工對(duì)象，其加工精度一般在十微米以下甚至亞微米級(jí)。溫州冷卻激光精密加工