隨著國內數控技術的日漸成熟，近年來五軸聯動數控加工中心在各領域得到了越來越寬泛的應用。在實際應用中，每當人們碰見異形復雜零件有效、高質量加工難題時，五軸聯動技術無疑是解決這類問題的重要手段。近幾年隨著我國航空航天、工業、汽車零部件和模具制造行業的蓬勃發展，越來越多的廠家傾向于尋找五軸設備來滿足有效率、高質量的加工。但是，你真的足夠了解五軸加工嗎？五軸加工想要真正的了解五軸加工，首先我們要做的是要讀懂什么是五軸機床。五軸機床（5AxisMachining），顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉軸。A、B、C三軸中的兩個旋轉軸具有不同的運動方式，以滿足各類產品的技術需求。而在5軸加工中心的機械設計上，機床制造商始終堅持不懈地致力于開發出新的運動模式，以滿足各種要求。PocketNC的加工速度快，適合小批量生產和快速原型制作。浙江加工木頭PocketNC

機床的驅動連接配以高剛性聯軸器，使得該機床既有優越的動力輸出又有穩定的機械性能。龍門銑床在X、Y、Z三個坐標軸方向上均設有直線光柵尺，實現全閉環反饋，可使機床獲得穩定的位置精度。并且通過優化各伺服軸傳動參數，從而達到機床動態特性比較好化。龍門銑床主要氣動元件為SMC(一個氣動元件制造商)產品，性能可靠，安裝、調整操作簡單。坐標軸油脂潤滑系統采用遞進式兩級分配器，數控系統自動控制、定時定量地向各傳動元件輸送潤滑劑，給油量可調，并有油路堵塞報警。機床的驅動連接配以高剛性聯軸器，使得該機床既有優越的動力輸出又有穩定的機械性能。龍門銑床在X、Y、Z三個坐標軸方向上均設有直線光柵尺，實現全閉環反饋，可使機床獲得穩定的位置精度。并且通過優化各伺服軸傳動參數，從而達到機床動態特性比較好化。龍門銑床主要氣動元件為SMC(一個氣動元件制造商)產品，性能可靠，安裝、調整操作簡單。坐標軸油脂潤滑系統采用遞進式兩級分配器，數控系統自動控制、定時定量地向各傳動元件輸送潤滑劑，給油量可調，并有油路堵塞報警。特種加工PocketNC聯系電話PocketNC的加工參數可調，適合不同硬度和特性的材料。

精選材料，高精度制造：為了確保機器的加工精度，PocketNC多軸數控機床采用了精選的鑄鐵材料鑄造，并采用高精度研磨滾珠絲桿。這些舉措使得機器在長時間的工作狀態下，仍能保持良好的精度和穩定性，提高了機器的使用壽命。占地小，功能強大：這款數控機床占地0.5平方米，具有實際加工能力強大。其緊湊的設計和出色的性能使得這款機器成為空間有限的用戶的理想選擇。無論是大型零件的精細加工，還是小型零件的高效制作，PocketNC都能輕松應對。

減少裝夾次數，一次裝夾完成五面加工，五軸加工中心還可以減少基準轉換，提高加工精度。在實際加工中，只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設備數量的減少，工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具，更少的廠房面積和維護費用，來完成更有效更高質量的加工！提高加工質量和效率，五軸機床可以采用刀具側刃切削，加工效率更高。縮短生產過程鏈，簡化生產管理，五軸數控機床的完整加工有效縮短了生產過程鏈，可以使生產管理和計劃調度簡化。工件越復雜，它相對傳統工序分散的生產方法的優勢就越明顯。哪家PocketNC公司，專業性強一點？

如果旋轉軸不與直線軸相垂直，則被認為是一根“俯垂型”軸。看過這些結構的五軸機床，我相信我們應該明白了五軸機床什么在運動，怎樣運動。可是，這么多樣化的機床結構，在加工時究竟能展現出哪些特點呢？與傳統的三軸機床相比，又有哪些優勢呢？接下來就讓我們來看看五軸機床有哪些發光點。5軸機床的特點說起五軸機床的特點，就要和傳統的三軸設備來比較。生產中三軸加工設備比較常見，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側刃加工。球頭刀的仿形加工等等。PocketNC支持多種材料加工，包括金屬、塑料和復合材料。輕型PocketNC工藝

PocketNC的加工設備易于集成到現有生產線中。浙江加工木頭PocketNC

比如高速臥式加工中心、大型五坐標高速雙龍門銑床、五坐標高速立加等飛機制造廠急需設備，在國內尚處于空白狀況。現有機床的橫梁一般采用度鑄鐵材料制造。由于受鑄鐵材料的彈性模量和抗拉強度等因素的制約和鑄造工藝性的限制，橫梁內部加強筋厚度至少為20-30mm，內部筋腔必須均勻布置，這使得為了在某些應力集中部位增加筋腔密度而不得不將橫梁整體筋腔數量增加，使橫梁重量不必要的增大，由自重所引起的撓度變形明顯；雖經數控系統進行精度補償可滿足加工需要，但仍然對其精度有所影響。浙江加工木頭PocketNC