激光精密加工具有以下特點(diǎn):1.無(wú)需使用外加材料,改變被處理材料表面的團(tuán)體結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-0.8mm.2.處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合,而且處理層表面是致密的冶金團(tuán)體,具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極小，由于激光功率密度高，與零件的作用時(shí)間很短（10-2-10秒），故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小。故適合于高精度零件處理，作為材料和零件的然后處理工序。4．加工柔性好，適用面廣。利用靈活的導(dǎo)光系統(tǒng)可隨意將激光導(dǎo)向處理部分，從而可方便地處理深孔、內(nèi)孔、盲孔和凹槽等，可進(jìn)行選擇性的局部處理。以科技為支撐，以品質(zhì)為中心，打造工業(yè)制造新篇章。蘇州微槽激光精密加工

激光表面處理可根據(jù)是否改變基材成分分為兩類。不改變基材成分的應(yīng)用有激光淬火（相變硬化）、激光清洗、激光沖擊硬化和激光極化等，改變基材成分的則包括激光熔覆、激光電鍍、激光合金化和激光氣相沉積等應(yīng)用。放眼全球激光精密加工技術(shù)領(lǐng)域，各國(guó)廠商參與競(jìng)爭(zhēng)，并提供各種不同類型的設(shè)備，其中大部分集中在德國(guó)、亞洲和美國(guó)三個(gè)地區(qū)。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境日趨激烈，我國(guó)激光裝備廠商以國(guó)際前列的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力和更低成本的解決方案進(jìn)入市場(chǎng)，推動(dòng)了激光精密加工市場(chǎng)化進(jìn)程。南通激光精密加工方法用于生物醫(yī)療領(lǐng)域，可對(duì)醫(yī)用導(dǎo)管、支架進(jìn)行精密表面改性處理。

激光雕刻應(yīng)用激光雕刻是利用軟件技術(shù)，按設(shè)計(jì)圖稿輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)雕刻。激光雕刻是激光加工技術(shù)在服裝行業(yè)中運(yùn)用成熟、寬泛的技術(shù)，能雕刻任何復(fù)雜圖形標(biāo)志，還可以進(jìn)行射穿的鏤空雕刻和表面雕刻，從而雕刻出深淺不一、質(zhì)感不同、具有層次感和過(guò)渡顏色效果的各種圖案。激光打標(biāo)應(yīng)用激光打標(biāo)具有打標(biāo)精度高、速度快、標(biāo)記清晰等特點(diǎn)。激光打標(biāo)兼容了激光切割、雕刻技術(shù)的各種優(yōu)點(diǎn)，可以在各種材料上進(jìn)行精密加工，還可以加工尺寸小且復(fù)雜的圖案，激光標(biāo)記具有不會(huì)磨損的防偽性能。

激光精密加工設(shè)備可以廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：1.精密模具制造：激光精密加工可以實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的模具制造，如汽車模具、家電模具、醫(yī)療器械模具等。2.航空航天領(lǐng)域：激光精密加工可以加工各種形狀和復(fù)雜度的航空零部件，如渦輪葉片、航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、飛機(jī)機(jī)身等。3.醫(yī)療器械制造：激光精密加工可以加工各種醫(yī)療器械零部件，如手術(shù)器械、醫(yī)用導(dǎo)管等。4.精密儀器制造：激光精密加工可以加工各種精密儀器零件，如光學(xué)元件、儀器儀表等。5.電子電器制造：激光精密加工可以加工各種電子電器零件，如手機(jī)外殼、電視機(jī)外殼、電腦主機(jī)外殼等。6.精密零件制造：激光精密加工可以加工各種精密零件，如軸承、齒輪、軸等。7.汽車零部件加工：激光精密加工可以加工各種汽車零部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸、連桿、變速器殼體等。總之，激光精密加工設(shè)備可以在多個(gè)領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。精細(xì)無(wú)誤，是激光加工的明顯優(yōu)勢(shì)。

近年來(lái)，二極管泵浦激光器發(fā)展十分迅速，它具有轉(zhuǎn)換效率高、工作穩(wěn)定性好、光束質(zhì)量好、體積小等一系列優(yōu)點(diǎn)，很有可能成為下一代激光精密加工的主要激光器。加工系統(tǒng)集成化是激光精密加工發(fā)展的又一重要趨勢(shì)。將各種材料的激光精密加工工藝系統(tǒng)化、完善化；開(kāi)發(fā)用戶界面友好、適合激光精密加工的控制軟件，并且輔之以相應(yīng)的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)；將控制、工藝和激光器相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)光、機(jī)、電、材料加工一體化，是激光精密加工發(fā)展的必然趨勢(shì)。國(guó)內(nèi)在激光加工的工藝與設(shè)備方面雖然與國(guó)外存在較大的差距，但是如果我們?cè)谠谢A(chǔ)上不斷提高激光器的光束質(zhì)量和加工精度，結(jié)合材料的加工工藝研究，盡可能地占領(lǐng)激光精密加工市場(chǎng)，并逐步向激光微細(xì)加工領(lǐng)域中滲透，就可以推動(dòng)激光加工技術(shù)的迅速發(fā)展，并使激光精密加工形成較大的規(guī)模產(chǎn)業(yè)。激光工藝，推動(dòng)工業(yè)制造升級(jí)。安陽(yáng)激光精密加工工藝

用于珠寶首飾加工，在貴金屬表面雕刻出精致的花紋和圖案。蘇州微槽激光精密加工

激光精密加工的功能和用途高精度切割：激光束具有很高的能量密度和指向性，能夠在短時(shí)間內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行精細(xì)切割，適用于各種金屬、非金屬材料的切割。高質(zhì)量焊接：激光束可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的對(duì)接焊、搭接焊、點(diǎn)焊等焊接形式，特別適用于精密零件的焊接生產(chǎn)。高效熔覆：通過(guò)激光束的高能量，可在材料表面快速熔覆一層具有特定性能的合金層，從而提高材料的耐磨、耐腐蝕等性能。精美雕刻：激光束可對(duì)材料進(jìn)行精細(xì)的圖案雕刻，廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品的標(biāo)記、裝飾等領(lǐng)域。蘇州微槽激光精密加工