用激光劃線技術(shù)進行劃片,把激光束聚焦在硅片表面,產(chǎn)生高溫使材料汽化而形成溝槽。通過調(diào)節(jié)脈沖重疊量可精確控制刻槽深度,使硅片很容易沿溝槽整齊斷開,也可進行多次割劃而直接切開。由于激光被聚焦成極小的光斑,熱影響區(qū)極小,切劃50μm深的溝槽時,在溝槽邊25μm的地方溫升不會影響有源器件的性能。激光劃片是非接觸加工,硅片不會受機械力而產(chǎn)生裂紋。因此可以達到提高硅片利用率、成品率高和切割質(zhì)量好的目的。還可用于單晶硅、多晶硅、非晶硅太陽能電池的劃片以及硅、鍺、砷化稼和其他半導(dǎo)體襯底材料的劃片與切割。精細(xì)無誤,是激光加工的明顯優(yōu)勢。紅外激光精密加工技術(shù)

激光精密加工是一種利用高能激光束對材料進行微細(xì)加工的技術(shù)。通過高精度控制系統(tǒng),將激光束精確作用于工件表面,實現(xiàn)高精度切割、焊接、熔覆、雕刻等功能。相較于傳統(tǒng)加工方法,激光精密加工具有無需刀具、加工速度快、精度高、熱影響區(qū)小等優(yōu)點,可大幅提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。激光精密加工技術(shù)以其獨特的優(yōu)勢和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,正逐漸成為工業(yè)制造領(lǐng)域的加工手段。它解決了傳統(tǒng)加工方法在復(fù)雜結(jié)構(gòu)、高精度需求、高效生產(chǎn)以及環(huán)保節(jié)能等方面的難題,滿足了市場的多樣化、個性化需求。隨著科技的進步和市場的發(fā)展,我們有理由相信,激光精密加工將在未來工業(yè)制造領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用,為社會的發(fā)展和進步做出重要貢獻。珠海紅外激光精密加工精密加工中,激光能量可精確調(diào)控,實現(xiàn)材料的逐層去除或沉積。

激光精密加工在電子工業(yè)中的應(yīng)用激光精密加工技術(shù)屬于非接觸性加工方式,所以不產(chǎn)生機械擠壓或機械應(yīng)力,符合電子行業(yè)的加工要求。另外,還由于激光加工技術(shù)的高效率、無污染、高精度、熱影響區(qū)小,因此在電子工業(yè)中得到較廣的應(yīng)用。如激光劃片,激光劃技術(shù)是生產(chǎn)集成電路的關(guān)鍵技術(shù),其劃線細(xì)、精度高(線寬為15-25μm,槽深5-200μm)、加工速度快(可達200mm/s),成品率達99.5%以上。集成電路生產(chǎn)過程中,在一塊基片上要制備上千個電路,在封裝前要把它們分割成單個管芯。
激光火焰切割激光火焰切割與激光熔化切割的不同之處在于使用氧氣作為切割氣體。借助于氧氣和加熱后的金屬之間的相互作用,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使材料進一步加熱。對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。——激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響。激光加工,讓每個細(xì)節(jié)都閃閃發(fā)光。

激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,比較高可達10:1。可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。便如,將銅和鉭兩種性質(zhì)截然不同的材料焊接在一起,合格率高。也可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精密定位,可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型元件的組焊中,例如,集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子組裝等由于采用了激光焊,不僅生產(chǎn)效率大、高,且熱影響區(qū)小,焊點無污染,有效提高了焊接的質(zhì)量。利用激光微銑削技術(shù),實現(xiàn)復(fù)雜三維微小零件的精密加工。桂林納秒激光精密加工
精密打標(biāo)工藝可在金屬表面雕刻出微米級文字、圖案,標(biāo)記清晰持久。紅外激光精密加工技術(shù)
激光雕刻應(yīng)用激光雕刻是利用軟件技術(shù),按設(shè)計圖稿輸入數(shù)據(jù)進行自動雕刻。激光雕刻是激光加工技術(shù)在服裝行業(yè)中運用成熟、寬泛的技術(shù),能雕刻任何復(fù)雜圖形標(biāo)志,還可以進行射穿的鏤空雕刻和表面雕刻,從而雕刻出深淺不一、質(zhì)感不同、具有層次感和過渡顏色效果的各種圖案。激光打標(biāo)應(yīng)用激光打標(biāo)具有打標(biāo)精度高、速度快、標(biāo)記清晰等特點。激光打標(biāo)兼容了激光切割、雕刻技術(shù)的各種優(yōu)點,可以在各種材料上進行精密加工,還可以加工尺寸小且復(fù)雜的圖案,激光標(biāo)記具有不會磨損的防偽性能。紅外激光精密加工技術(shù)