隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)字化管理方式已經(jīng)開始為制造業(yè)、工業(yè)等各個領(lǐng)域多類企業(yè)所實(shí)際應(yīng)用，其中，對于企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)或固定資產(chǎn)設(shè)備的管理尤為受到矚目，因?yàn)檫@不只關(guān)乎企業(yè)的運(yùn)營效率，更直接影響到企業(yè)的長期經(jīng)濟(jì)效益。越來越多的企業(yè)發(fā)現(xiàn)只有積極運(yùn)用數(shù)字化管理方式，才能夠有效延長設(shè)備與其他固定資產(chǎn)的使用壽命，并為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。一、數(shù)字化管理方式的優(yōu)勢數(shù)字化管理方式也就是設(shè)備管理系統(tǒng)主要通過集成數(shù)據(jù)、分析趨勢、優(yōu)化流程等手段，為企業(yè)提供了前所未有的管理視角，實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用壽命的有效延長。具體而言，數(shù)字化管理方式的優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：實(shí)時(shí)監(jiān)測與預(yù)警：通過運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測各類設(shè)備的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)和各項(xiàng)性能指標(biāo)。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，系統(tǒng)可以發(fā)出預(yù)警提醒管理人員及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)，從而避免設(shè)備因故障而停機(jī)。數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化：通過對設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的收集和分析，可以深入了解設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律和性能瓶頸。這有助于企業(yè)針對性地制定維護(hù)計(jì)劃，優(yōu)化設(shè)備配置，提高設(shè)備的整體運(yùn)行效率和使用壽命。預(yù)防性維護(hù)：傳統(tǒng)的維護(hù)方式往往是事后維修，即設(shè)備出現(xiàn)故障后再進(jìn)行維修。而數(shù)字化管理方式則強(qiáng)調(diào)預(yù)防性維護(hù)。設(shè)備管理系統(tǒng)可對人員進(jìn)行權(quán)限控制：根據(jù)人員屬性訪問特定類型、組織架構(gòu)內(nèi)、不同位置、不同系統(tǒng)等的設(shè)備。加工設(shè)備管理系統(tǒng)大概費(fèi)用

    物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理平臺的重要好處是它可以降低組織的擁有成本。現(xiàn)實(shí)情況是，擁有數(shù)千臺設(shè)備的企業(yè)無法派遣技術(shù)人員來解決連接問題或物理更新固件，遠(yuǎn)程設(shè)備管理可以節(jié)省時(shí)間、金錢和資源。物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理不是一個單一的應(yīng)用。相反，它是為管理特定設(shè)備而定制的工具、流程和選項(xiàng)的**。通過物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理，可以在獨(dú)特的物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境和上下文中調(diào)配、配置和監(jiān)控連接的設(shè)備。物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理平臺如何工作？物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理平臺簡化了物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和軟件的管理，專注于設(shè)備是基礎(chǔ)和關(guān)鍵。平臺必須根據(jù)特定設(shè)備的特性和用途提供不同的功能。由于設(shè)備的多樣性，構(gòu)建平臺可能具有挑戰(zhàn)性。這些范圍從工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)到智能自動售貨機(jī)中的溫度傳感器。物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理可能涉及多個元素。考慮到現(xiàn)場的蜂窩模塊需要連接來發(fā)送和接收數(shù)據(jù)，這意味著他們需要SIM卡。理想情況下，設(shè)備管理平臺可以幫助管理蜂窩設(shè)備，就像管理設(shè)備的連接一樣。設(shè)備的規(guī)格和用途將驅(qū)動設(shè)備管理平臺的功能。物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理平臺的優(yōu)勢雖然物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理平臺很復(fù)雜，但它們?yōu)槠髽I(yè)提供了寶貴的優(yōu)勢，尤其是那些擁有中到大規(guī)模部署的企業(yè)。設(shè)備管理平臺的主要目的是簡化，并降低整個設(shè)備生命周期內(nèi)與現(xiàn)場設(shè)備管理相關(guān)的成本。水務(wù)設(shè)備管理系統(tǒng)服務(wù)價(jià)格麒智設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)囊括了從設(shè)備采購、部署、監(jiān)控、維護(hù)到報(bào)廢的完整生命周期。

   而設(shè)備管理軟件的全生命周期管理機(jī)制將直接解決此類問題，并能夠延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備利用率。3.企業(yè)各設(shè)備管理部門多從自己部門的業(yè)務(wù)需求出發(fā)，選購和實(shí)施解決某一方面業(yè)務(wù)的設(shè)備管理信息化軟件，此類軟件產(chǎn)品在本部門使用，從而人為地造成諸多信息孤島，阻礙企業(yè)后期系統(tǒng)的整合以及各部門業(yè)務(wù)重組。而定制化的設(shè)備管理系統(tǒng)軟件具有強(qiáng)大的集成性、兼容性和拓展性，可以從根本上消除信息孤島，助力企業(yè)業(yè)務(wù)整合、重組以及轉(zhuǎn)型升級！4.在信息化建設(shè)中，企業(yè)對項(xiàng)目實(shí)施方法的理解不夠透徹、實(shí)施方的引導(dǎo)與培訓(xùn)工作做得不足等，造成部門內(nèi)部、部門間業(yè)、同一部門不同地點(diǎn)間的業(yè)務(wù)集成與協(xié)同等環(huán)節(jié)的斷點(diǎn)，此類設(shè)計(jì)初衷關(guān)聯(lián)性差、處處存在斷點(diǎn)的設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程解決方案必將影響信息化的實(shí)施質(zhì)量與用戶的認(rèn)可度。麒智設(shè)備管理軟件解決方案在麒智設(shè)備管理軟件解決方案詳情中深入分析用戶需求，定位設(shè)備管理信息化建設(shè)瓶頸，定制個性化系統(tǒng)功能模塊，搭建系統(tǒng)整體平臺，保障實(shí)現(xiàn)實(shí)施目標(biāo)，讓用戶真正擁有專屬的設(shè)備管理系統(tǒng)軟件，同時(shí)麒智實(shí)施顧問會進(jìn)行專業(yè)的系統(tǒng)培訓(xùn)，確保用戶各級人員輕松駕馭設(shè)備管理軟件。

    通過定期檢查和保養(yǎng)，減少設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性，從而延長設(shè)備的使用壽命。二、實(shí)際案例分析以某大型制造企業(yè)為例，該企業(yè)引入了數(shù)字化的設(shè)備管理系統(tǒng)，對其生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了智能化升級。通過安裝系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)用，企業(yè)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和性能指標(biāo)。同時(shí)，系統(tǒng)還會根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況生成維護(hù)計(jì)劃，提醒管理人員及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)。在實(shí)施數(shù)字化管理方式后，該企業(yè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障率明顯降低，設(shè)備的整體運(yùn)行效率和使用壽命得到提升。具體來說，某臺關(guān)鍵設(shè)備在實(shí)施數(shù)字化管理前，平均每年需要維修3次，而在實(shí)施后，該設(shè)備在過去兩年內(nèi)只維修過1次。這不只減少了企業(yè)的維修成本，還提高了設(shè)備的可用性和生產(chǎn)效率。此外，通過數(shù)據(jù)分析，企業(yè)還發(fā)現(xiàn)了一些設(shè)備運(yùn)行中的潛在問題。針對這些問題，企業(yè)及時(shí)調(diào)整了設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)計(jì)劃，進(jìn)一步提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。據(jù)統(tǒng)計(jì)，引入數(shù)字化管理方式后，該企業(yè)的設(shè)備平均使用壽命延長了20%以上。三、結(jié)論數(shù)字化管理方式為企業(yè)延長設(shè)備與其他固定資產(chǎn)的使用壽命提供了有效的解決方案。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析和預(yù)防性維護(hù)等手段，企業(yè)可以更好地管理設(shè)備，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。麒智設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)支持用戶自建服務(wù)器+云服務(wù)器（SaaS）兩種方式運(yùn)行。

   可實(shí)時(shí)監(jiān)控港口設(shè)備的工作狀態(tài)及其故障信息，當(dāng)有故障發(fā)生時(shí)，能輔助維修人員快速及時(shí)地排除故障，同時(shí)能為信息管理模塊提供統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)據(jù)，如運(yùn)行時(shí)間、作業(yè)數(shù)量、當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)等。這樣，生產(chǎn)調(diào)度人員可隨時(shí)了解整個港區(qū)的設(shè)備狀態(tài)，并根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)度設(shè)備，從而提高港口的裝卸效率。系統(tǒng)特點(diǎn)及創(chuàng)新點(diǎn)：1.設(shè)備臺帳信息化管理系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)信息的統(tǒng)一管理，包括編碼，設(shè)備技術(shù)參數(shù)，文檔圖片等資料2.維修幫助庫體系系統(tǒng)能在長期運(yùn)行的過程中自動積累故障信息，形成故障庫，故障庫保存了故障現(xiàn)象、故障原因和排除方法等，維修人員能以此為參考來對設(shè)備進(jìn)行維修，提高了維修效率。3.對外提供數(shù)據(jù)接口系統(tǒng)對外有提高數(shù)據(jù)接口，通過這種形式能與生產(chǎn)管理，企業(yè)管理，供應(yīng)鏈管理，備件管理等其他信息系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合起來，使港口企業(yè)更為有效的組織管理工作。4.設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃自動化設(shè)備保養(yǎng)分為定期保養(yǎng)和按設(shè)備操作時(shí)間保養(yǎng)兩種：定期保養(yǎng)一旦設(shè)定保養(yǎng)周期，將自動循環(huán)進(jìn)行保養(yǎng)；按設(shè)備操作時(shí)間保養(yǎng)則是通過采集吊機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間，依據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)則，自動推算設(shè)備保養(yǎng)到期時(shí)間，生成計(jì)劃保養(yǎng)時(shí)間。麒智設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)無需專人維護(hù)，1分鐘快速上手，性能穩(wěn)定。重慶辦公室設(shè)備管理系統(tǒng)開發(fā)

企業(yè)應(yīng)建立健全的資產(chǎn)使用和維護(hù)制度，規(guī)范資產(chǎn)的使用流程和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。加工設(shè)備管理系統(tǒng)大概費(fèi)用

    降低設(shè)備運(yùn)行成本。改善供應(yīng)鏈管理：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以實(shí)時(shí)追蹤物料、產(chǎn)品的流動情況，優(yōu)化供應(yīng)鏈布局和運(yùn)輸路線，降低物流過程中的能源消耗。通過對供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)的分析，可以識別出低效率和瓶頸環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，提高整體運(yùn)營效率。促進(jìn)創(chuàng)新業(yè)務(wù)模式：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用可以促進(jìn)制造業(yè)向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型，通過提供基于數(shù)據(jù)的增值服務(wù)，創(chuàng)造新的盈利點(diǎn)。例如，基于能耗數(shù)據(jù)的能源管理服務(wù)、基于設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的設(shè)備健康管理服務(wù)等，都可以為制造業(yè)帶來額外的收入。綜上所述，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)通過節(jié)約能源幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)盈利的方式具有多樣性和綜合性。通過智能能耗監(jiān)控與管理、提升能源利用效率、優(yōu)化設(shè)備維護(hù)與管理、改善供應(yīng)鏈管理以及促進(jìn)創(chuàng)新業(yè)務(wù)模式等多個方面的綜合作用，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為制造業(yè)帶來了**的節(jié)能效果和盈利機(jī)會。并且需要一些維護(hù))。能耗數(shù)據(jù)可用于改善生產(chǎn)計(jì)劃，降低總體能耗，并降低相關(guān)成本。查明非工作時(shí)間浪費(fèi)的能源也可以幫助您節(jié)省資金。3.供應(yīng)鏈和勞動力優(yōu)化工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為供應(yīng)鏈的各個方面提供實(shí)時(shí)信息。高效的實(shí)施為您提供了一幅清晰的畫面，可以展示材料、設(shè)備和產(chǎn)品在整個流程中是如何移動的。加工設(shè)備管理系統(tǒng)大概費(fèi)用