滾塑成型又稱為旋轉(zhuǎn)成型，它是將定量的粉狀樹脂裝入冷態(tài)的模具中，由滾塑機帶動模具繞兩根互相垂直的轉(zhuǎn)軸進行緩慢的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，同時用外加熱源加熱模具，從而使樹脂粉末熔融并借助自身的重力均勻地涂布于整個模具內(nèi)腔表面，經(jīng)冷卻脫模后得到中空制品的方法。閱瞻旗下團隊在滾塑模具設(shè)計結(jié)構(gòu)，滾塑制品成型及問題解決等方面擁有豐富的理論基礎(chǔ)和實際操作經(jīng)驗。曾參與國內(nèi)大型滾塑項目的研發(fā)和生產(chǎn)。獲得過多家工程設(shè)備，環(huán)保工藝等客戶的認可和支持。公司擁有10臺全自動滾塑成型機，年均生產(chǎn)1000噸塑料制品。產(chǎn)品涉及環(huán)保設(shè)備，工程機械，清洗清潔設(shè)備，保溫制冰容器，游樂設(shè)備，農(nóng)用機械，園林設(shè)施等行業(yè)。更多滾塑行情關(guān)注閱瞻。滾塑外殼維修方便，局部破損可熱熔修復(fù)，不用整殼更換，特省錢。銅陵塑料外殼代加工

滾塑適于模塑大型及特大型制件、滾塑模具成本低—同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)、滾塑成型極易變換制品的顏色、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件、節(jié)約原材料、厚度均勻可按要求而變化、滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料等等優(yōu)點。上海閱瞻滾塑制品有限公司擁有10臺全自動滾塑成型機，年均生產(chǎn)1000噸塑料制品。產(chǎn)品涉及環(huán)保設(shè)備，工程機械，清洗清潔設(shè)備，保溫制冰容器，游樂設(shè)備，農(nóng)用機械，園林設(shè)施等行業(yè)。鹽城外殼異形定制滾塑外殼制造過程中模具旋轉(zhuǎn)，使原料分布均勻。

滾塑成型的基本加工過程剛開始就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱，與此同時模具圍繞個垂直軸做旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的動作，然后冷卻成型。在加熱階段的**初階段，如果用的是粉末狀材料的話，那么先在模具的表面形成多孔層，然后隨著循環(huán)過程漸漸熔融，之后形成均勻厚度相當?shù)木鄬印Ｄ＞唠S后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強制通風或噴水冷卻的操作，然后被放置于工作區(qū)，在這個工作區(qū)，模具被打開，完成的制件被取走，接著就再進行下一輪循環(huán)。

滾塑，又稱旋轉(zhuǎn)成型，在塑料成型工藝中獨樹一幟。其操作過程看似簡單，卻蘊含著精妙原理。先將定量的粉狀或糊狀塑料原料置入冷態(tài)模具，模具在滾塑機的帶動下，繞兩根相互垂直的轉(zhuǎn)軸緩慢公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)。與此同時，外加熱源對模具持續(xù)加熱，使原料在重力和離心力作用下，均勻熔融并涂布于模具內(nèi)腔表面。待冷卻脫模后，便得到中空塑料制品。像常見的塑料水箱、垃圾桶等，很多都是滾塑工藝的產(chǎn)物。與注塑、吹塑等工藝相比，滾塑無需復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)，能輕松實現(xiàn)大尺寸、復(fù)雜形狀制品的生產(chǎn)，為塑料制品制造開辟了一條獨特路徑。密封性能過硬，農(nóng)機油箱外殼杜絕燃油滲漏，避免田間作業(yè)時的安全隱患。

上海閱瞻滾塑制品有限公司工廠位于上海市奉賢區(qū)柘林鎮(zhèn)，距離上海G1501高速出口3公里，毗鄰上海浦東國際機場約30分鐘車程。公司創(chuàng)始人李家安先生擁有15年的滾塑生產(chǎn)，技術(shù)管理的實踐經(jīng)歷。旗下團隊在滾塑模具設(shè)計結(jié)構(gòu)，滾塑制品成型及問題解決等方面擁有豐富的理論基礎(chǔ)和實際操作經(jīng)驗。曾參與國內(nèi)大型滾塑項目的研發(fā)和生產(chǎn)。獲得過多家工程設(shè)備，環(huán)保工藝等客戶的認可和支持。公司擁有10臺全自動滾塑成型機，年均生產(chǎn)1000噸塑料制品。產(chǎn)品涉及環(huán)保設(shè)備，工程機械，清洗清潔設(shè)備，保溫制冰容器，游樂設(shè)備，農(nóng)用機械，園林設(shè)施等行業(yè)。公司在2017年規(guī)劃新的加工廠區(qū)，為了更上一個臺階，愿和大家一起努力，歡迎各位客戶朋友光臨洽談。滾塑外殼的耐沖擊性強，能有效保護內(nèi)部物品。山東油箱外殼代加工

拼接式水箱外殼安裝靈活，可根據(jù)場地大小調(diào)整，適配多種場景。銅陵塑料外殼代加工

展望未來，滾塑加工將在輕量化與定制化領(lǐng)域迎來爆發(fā)式增長。輕量化方面，采用碳纖維增強尼龍滾塑的無人機機架，重量較鋁合金減輕40%，強度提升3倍，某無人機廠商應(yīng)用后使植保無人機載荷從10kg提升至15kg，作業(yè)效率提高50%。定制化方面，3D打印模具技術(shù)與滾塑工藝結(jié)合，可快速生產(chǎn)小批量個性化產(chǎn)品，如景區(qū)定制的異形垃圾桶、企業(yè)LOGO嵌入的促銷贈品等，模具開發(fā)周期從傳統(tǒng)的2周縮短至48小時，滿足快消品行業(yè)的短平快需求。隨著“雙碳”政策推進，滾塑工藝憑借低能耗、易回收的特性，有望在新能源、環(huán)保等領(lǐng)域開辟更廣闊的應(yīng)用空間。銅陵塑料外殼代加工