大理石平臺的優勢：靜態精度與穩定性：作為“基準”的代名詞，其優勢在于提供一個長期不變的高精度平面。一旦調平安裝完畢，其幾何精度（平面度、直線度）可保持數十年不變，是精密測量的理想基準。極高的剛性與承載能力：由堅固的花崗巖制成，結構厚重，能夠承載非常大的重量而幾乎不發生形變，非常適合重型工件的檢測和裝配。減振性好：石材本身具有很高的內阻尼特性，能有效吸收和衰減來自外部的振動，為測量提供一個更穩定的基礎。維護簡單，壽命極長：無需任何外部能源和復雜維護，不會生銹，只需防止磕碰和保持清潔，使用壽命極長，堪稱“傳世”設備。環境適應性較強：除了避免劇烈撞擊和大的溫度波動外，對使用環境（如氣源、電源）沒有特殊要求。智能化操作，高效生產，TOYO機器人優勢明顯。無塵TOYO機器人XY組合模組

TOYO 電動缸典型應用案例IC 激光打標設備功能實現： 電動缸驅動承載 IC 的滑臺進行等速直線運動，確保激光頭在移動中完成打標。優勢： 速度穩定性高。規格： CGTH / DGTHIC 取放整列機構功能實現： 雙電動缸組合構成簡易 X-Y 機構，實現 IC 元件的抓取、轉移與排列。優勢： 結構緊湊，易于集成。規格： CGTH / DGTHPCB 條碼掃描系統功能實現： 電動缸驅動承載 PCB 的滑臺精確定位，配合固定式掃描器完成條碼讀取。優勢： 定位精度高，確保掃描成功率。規格： CGTH / DGTH 多高度充填設備功能實現： 利用電動缸的可編程定位特性，驅動注液/注料頭在多個預設高度位置執行精確充填作業。優勢： 適應不同產品規格，柔性化生產。規格： CGTH / DGTH轉盤機集成式組裝設備功能實現： 雙電動缸組成 X-Y 平臺，集成于旋轉工作臺（轉盤機）上，執行零件的抓取與組裝。優勢： 節省空間，提升圓盤機自動化程度。規格： CGTH / DGTH / CGTY / DGTY 小型精密部件組裝系統功能實現： 電動缸實現多點精確定位，驅動末端執行器（吸盤/氣缸）完成小型部件的抓取、對準與壓裝。優勢： 高重復定位精度，滿足精密裝配要求。規格： CGTH / DGTH / CGTY / DGTY皮帶TOYO機器人軌道內嵌式絲桿模組高效能的TOYO機器人，提升企業競爭力。

電動缸憑借±0.01mm重復定位精度及可編程運動控制，成為高精度自動化執行元件。在工業機器人領域，其作為第七軸關節實現±0.05mm拾放精度，同步控制焊接頭軌跡（0.1mm路徑精度）與涂裝流量（±2%波動）。智能物流系統中支持1.5m/s高速堆垛（承載800kg）及0.3s/件的動態分揀。自動化產線應用包括：精密壓裝（壓力控制±5N，用于電機軸承過盈裝配）扭矩擰緊（轉角精度±0.1°，適用于電池包封裝）組件安裝（重復定位±0.02mm）測試環節覆蓋：200萬次循環耐久測試（家電按鍵）5kN壓力測試（汽車鉸鏈）0.01N微力檢測（觸控屏）

伺服電動缸與氣缸/液壓缸的區別

與氣動/液壓缸的區別：動力源： 電動缸用電，氣/液壓缸用壓縮空氣/液壓油。控制精度： 電動缸遠高于氣動缸，也高于大多數液壓缸（高性能伺服閥控制的液壓缸精度也很高，但成本和復雜性高）。可控性： 電動缸可精確控制位置、速度、力；氣動缸位置控制困難，力控制不精確；液壓缸力控制好，位置速度控制需要復雜伺服閥。維護與環境： 電動缸更節能、維護更簡單；液壓系統復雜、有泄漏風險；氣動系統相對簡單但有排氣噪音。能效： 電動缸能效高（按需供能）；氣動系統能效低（壓縮空氣泄露和排氣損耗大）；液壓系統能效中等。成本： 通常電動缸初始成本高于氣動缸，但低于高性能伺服液壓系統。長期運行成本（能耗、維護）電動缸通常有優勢。 智能化的TOYO機器人，開啟工業自動化新篇章。

XC100驅動器的特點支持IO控制、RS485控制、脈沖控制、EtherCAT控制（需要選配，XC100E）使用XC100驅動器時需搭配軟件TOYO-Single使用，可以通過該軟件控制軸運動、修改參數、設置點位、監控信號/數據。XC100驅動器支持不外接傳感器的情況下實現回零操作（通過扭力判斷是否到達原點），同時輸出回原完成信號。XC100驅動器可以通過軟件設置行程軟限位，限位到達會有限位報警（無法判斷正限位/負限位）。XC100驅動器輸入點位有14個，輸出點位有10個，只支持NPN接線方式。XC100驅動器編碼器為增量式，斷電位置會丟失，每次斷電重啟需回原操作。XC100可實現扭力控制，動作時達到設定的扭力即動作完成。XC100支持集電極控制與差分控制，集電極控制容易受干擾，建議使用差分控制。TOYO機器人打造智能生產新模式。無塵TOYO機器人XY組合模組

TOYO機器人，準確高效，應用于工業制造，提升生產效率。無塵TOYO機器人XY組合模組

TOYO機器人的多軸模組在精度方面表現非凡。它配備了先進的高精度編碼器，能夠實時反饋各軸的位置信息，使得運動控制的精度可精確到微米級別。在精密電子制造領域，如芯片封裝工序，這種高精度特性至關重要。芯片引腳微小且間距極小，多軸模組可以準確地操控工具，將纖細的金線準確無誤地焊接到指定位置，確保每一個連接點都牢固可靠，極大地提高了芯片成品的良品率。而且在光學儀器裝配中，對于鏡片等高精度零部件的安裝，它能以極小的誤差完成復雜的定位與固定動作，保障儀器的光學性能不受影響，滿足了光學產品對精度的嚴苛要求。無塵TOYO機器人XY組合模組