色母粒生產(chǎn)工藝，色母粒生產(chǎn)工藝要求嚴格，可以分為干法工藝和濕法工藝。濕法工藝，色母粒料經(jīng)研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成。研磨處理顏料時，需進行一系列技術(shù)檢測，如測定研磨漿液細度、擴散性能、固體含量等。濕法工藝有油墨法、沖洗法、捏和法、金屬皂法4種方法。油墨法，油墨法即油墨色漿的生產(chǎn)方法。配料通過三輥研磨，在顏料表面包覆低分子保護層。研磨后的油墨色漿與載體樹脂混合，以二輥塑煉機進行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。色母顆粒也可以用于涂料、油墨等工業(yè)用品的制作，可以使涂料的色彩更加豐富。河南色母粒制造商

色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專門使用著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物（Pigment Concentration），所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。基本成分：顏料或染料顏料又分為有機顏料與無機顏料。廣東流紋色母粒廠家精選載體，是色母粒的基體。

造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點:1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質(zhì)有好處。2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝較簡化。3.可節(jié)省大量電能用色母著色的產(chǎn)品不會褪色嗎？沒有一定不褪色的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。通用色母與專門使用色母：專門使用色母 ： 是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有幾種方法：1、捏合法，是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。2、金屬皂法，是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。醫(yī)療用品如輸液管、針頭等可以使用色母粒進行著色，提高產(chǎn)品的辨識度和安全性。

色母粒生產(chǎn)有什么要求？這是很多剛剛從事或者想從事色母粒生產(chǎn)行業(yè)朋友的一大疑惑。要解釋這個問題，我們就先從色母粒用色料的要求開始說起。色母粒用色料的要求，色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點如下所述。（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視。點擊左下角閱讀原文，一鍵采購EC5011A透氣膠粒！色母顆粒也可用于制作化妝品。江西通用級色母粒供應(yīng)商

色母粒著色力高于顏料本身。河南色母粒制造商

常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體是色母粒的基體。專門使用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性。分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。河南色母粒制造商