溫州超然減速機械科技有限公司的 K 系列螺旋錐齒輪減速機，依托模塊化組合體系設計，提供底腳安裝、法蘭軸伸式安裝等多種結構方案，涵蓋 K、KA、KF、KAF、KAZ 等多個子系列，能適配不同設備的安裝布局需求。該系列減速機采用質優合金鋼打造硬齒面齒輪，經滲碳淬火硬化與精細磨齒加工，傳動平穩且噪聲低，同時帶筋高剛性鑄鐵箱體有效分散受力，承載能力強且溫升控制出色。在參數覆蓋上，K 系列輸入功率范圍從 0.18kW 至 200kW，傳動比區間 5.36-197.27，許用轉矩較高達 50000Nm，可滿足冶金起重、化工攪拌、輸送設備等多行業的動力傳輸需求。用戶可根據實際工況選擇自配電機或特殊電機，通過加裝聯接法蘭實現靈活適配，且支持從電機尾部看左右方向的輸出軸 / 法蘭方向選擇（A/B 向），進一步提升安裝靈活性。選型時可參考詳細的參數表，結合輸出轉速、扭矩及使用系數，精確匹配適配機型，保障設備穩定運行。超然減速機電機接線盒多位置可選，方便設備布線，提升安裝便捷性。H系列齒輪箱減速機技術規格

溫州超然減速機的潤滑系統設計圍繞 “高效潤滑 + 長效保護” 展開，根據傳動結構差異采用不同潤滑方式：齒輪傳動部分以油浴潤滑為主，通過齒輪旋轉帶起潤滑油，飛濺至各嚙合部位與軸承，小型機型（如 K37）采用整體油浴，大型機型（如 K187）設置分油槽，確保各級齒輪均能充分潤滑；蝸輪蝸桿傳動部分（S 系列）因蝸輪蝸桿轉速低、散熱慢，部分機型采用強制潤滑（如油泵供油），避免局部過熱導致潤滑油變質。在油品選擇上，需根據減速機類型與工作溫度匹配：齒輪減速機（K、R、F、Z 系列）推薦使用 CKC 或 CKD 工業齒輪油，粘度等級按環境溫度選擇 ——-10℃至 10℃用 CKC 100#，10℃至 30℃用 CKC 150#，30℃至 45℃用 CKC 220#；蝸輪蝸桿減速機（S 系列）因蝸輪多為銅材質，需選擇含極壓添加劑但無腐蝕的蝸輪蝸桿適用油（如 L-CKE/P 220#），避免銅蝸輪腐蝕。超然選型指南中附帶詳細油品推薦表，同時提醒用戶定期更換潤滑油（一般每 6-12 個月，惡劣工況縮短至 3-6 個月），更換時需徹底排凈舊油，避免新舊油混合影響潤滑效果。防爆型減速機技術規格K 系列傳動比覆蓋 5.36-197.27，超然減速機可精確匹配不同轉速輸出需求。

溫州超然在減速機設計中注重全生命周期成本優化，通過 “降能耗 + 長壽命 + 易維護” 降低客戶長期運營成本。能耗方面，硬齒面齒輪的高效傳動使設備運行電費降低，以 11kW 電機配套的 R97 機型為例，相比普通軟齒面減速機，每年可節省電費約 2000 元（按每日運行 8 小時計算）；壽命方面，質優材料與精密加工使減速機設計壽命達 8-10 年，比行業平均水平長 2-3 年，減少設備更換頻率。維護成本優化上，超然通過易損部件標準化（如軸承、油封采用通用型號）降低備件采購成本，同時設計便捷的維護結構（如快拆端蓋、外置油位計），減少維護工時。例如 K 系列減速機的軸承端蓋采用螺栓固定，更換軸承時無需拆卸箱體，維護時間縮短至 2 小時以內；S 系列的油封采用卡扣式安裝，更換只需 30 分鐘。此外，超然提供維護成本核算服務，根據客戶工況估算每年維護費用，幫助客戶制定經濟的維護計劃，實現全生命周期成本較小化。

溫州超然 K 系列部分機型（如 KAB、KAZ）采用空心軸輸出設計，空心軸內徑根據機型號從 30mm 至 100mm 不等，可直接套裝在設備的實心軸上（如滾筒、轉盤軸），通過脹緊套或鍵連接固定，相比傳統聯軸器連接，減少中間傳動環節，提升傳動效率 10%-15%，同時節省安裝空間，適配大直徑設備（如大型滾筒輸送機、回轉窯輔助傳動）。在空心軸設計細節上，軸內孔采用精密鏜加工，表面粗糙度 Ra3.2，確保與設備軸的配合精度；軸端設置定位臺階，便于設備軸的軸向定位，避免運行中竄動；脹緊套連接方式支持無鍵安裝，對設備軸的損傷小，拆卸便捷，后期維護時無需拆卸減速機整體。例如在建材行業的大型滾筒烘干機中，KAB157 機型（空心軸內徑 80mm）通過脹緊套與滾筒軸連接，傳動平穩，可承受 18000Nm 轉矩，適配烘干機的長期連續運行，減少因聯軸器磨損導致的故障停機。溫州超然減速機選型指南圖文清晰，參數標注詳盡，方便客戶自主選型參考。

作為溫州超然的關鍵產品之一，R 系列斜齒輪硬齒面減速機以高效傳動、低耗能為明顯特點，涵蓋底腳軸伸式（R...Y...）、法蘭軸伸式（RF...Y...）及高腳體式（RX...）等多種設計方案，適配單級或組合型斜齒輪傳動需求。其內部結構精密，包含輸出軸、多級齒輪軸、軸承、油封等關鍵部件，軸用擋圈與孔用擋圈的合理配置確保結構穩固，減少運行振動，電機油封與輸出軸油封的雙重防護則降低潤滑油泄漏風險。在性能參數方面，R 系列輸入功率 0.18kW-160kW，傳動比 3.37-289.60，較大轉矩達 18000Nm重量從 10kg 至 700kg，兼顧輕載與重載場景。選型時需先明確設備承載特性與工作情況，根據每日工作時間、每小時起動次數確定工作系數，確保選型表中的使用系數大于工作系數；S 系列則需額外結合環境溫度系數核算總工作系數。該系列減速機零部件通用性強，大量減少庫存種類，縮短交貨周期，同時支持機電一體化組合，可與普通、防爆、直流等多類型電機搭配，普遍應用于壓縮機、運輸機、紡織機械等設備。K 系列底腳與法蘭安裝形式多樣，超然減速機可靈活適配不同設備的安裝布局。高精度減速機現貨供應

結合輸出扭矩與傳動比，超然選型參數表可快速篩選適配電機功率，簡化選型流程。H系列齒輪箱減速機技術規格

溫州超然在減速機設計中融入節能環保理念，通過技術優化降低能源消耗與環境影響。在節能方面，硬齒面齒輪的高精度加工與優化的齒形設計，使傳動效率提升至 90%-96%（斜齒輪傳動），相比普通軟齒面減速機節能 5%-10%，長期運行可明顯降低電費成本；軸承選用低摩擦系數型號，配合合理的潤滑方式，減少摩擦損耗，進一步提升整體效率；此外，模塊化設計使得減速機可按需選擇適配功率，避免 “大馬拉小車” 的能源浪費。在環保方面，超然選用環保型潤滑油，不含重金屬與有害物質，減少對環境的污染；生產過程中采用精密鑄造與加工工藝，降低材料浪費，提高鑄件合格率；減速機報廢后，鑄鐵箱體、鋼質齒輪等部件可回收再利用，符合循環經濟理念。同時，減速機的長使用壽命（設計壽命 8-10 年）與低故障率，減少設備更換頻率，降低廢棄物產生。這些設計考量不只幫助客戶降低運行成本，也體現了超然對環境保護的社會責任，適配綠色工廠、節能項目的設備需求。H系列齒輪箱減速機技術規格

溫州超然減速機械科技有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在浙江省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，溫州超然減速機械科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！