溫州超然 K 系列螺旋錐齒輪減速機的參數設計呈現合理梯度，可精確匹配不同設備的動力需求。按機型號劃分，37 機型輸入功率 0.18-3kW，許用轉矩 200Nm，重量 11kg，適配小型攪拌、輸送等輕載設備；57 機型輸入功率 0.18-5.5kW，許用轉矩 600Nm，重量 27kg，適用于中型風機、泵類設備；97 機型輸入功率 0.75-22kW，許用轉矩 4300Nm，重量 130kg，可適配破碎機、小型起重設備；187 機型輸入功率 18.5-200kW，許用轉矩 50000Nm，重量 1700kg，滿足大型冶金設備、重型運輸機的重載需求。傳動比方面，K 系列覆蓋 5.36-197.27 的寬泛區間，且分級細密，例如 37 機型傳動比 5.36-106.38，57 機型 6.57-145.14，用戶可根據設備所需輸出轉速精確選擇：若電機轉速 1450r/min，需輸出轉速 10r/min，可選擇傳動比 145 左右的機型（如 77 機型傳動比 7.22-192.18）。這種參數梯度設計，使得 K 系列可覆蓋從微型設備到大型工業機械的動力傳輸需求，減少因參數不匹配導致的效率損耗或過載風險。溫州超然 S 系列斜齒蝸輪蝸桿減速機，體積小巧且傳遞扭矩大，適配空間受限的工作場景。F 系列減速機參數

溫州超然針對特殊電機需求提供定制化適配方案，解決非常規電機與減速機的連接問題。若客戶使用防爆電機（如化工行業），技術團隊會定制防爆法蘭，確保法蘭材質與電機防爆等級匹配（如 Ex d IIB T4），密封結構升級為防爆密封，防止火花外泄；若使用直流電機（如新能源設備），調整減速機輸入軸結構，適配直流電機的電樞軸尺寸，同時優化軸承配置，應對直流電機的換向振動。對于多速電機（如 DV 系列），超然會根據電機不同轉速下的轉矩特性，調整減速機的使用系數，例如電機低速檔轉矩大，需提升使用系數至 1.8，避免過載；對于伺服電機，適配高精度聯軸器，減少傳動間隙，提升控制精度。例如某自動化客戶使用 2.2kW 伺服電機控制定位，超然為 R67 機型定制彈性聯軸器，傳動間隙≤0.1mm，配合伺服電機實現 ±0.05mm 的定位精度。定制化適配方案不只解決連接問題，還能優化電機與減速機的匹配性，提升整體設備性能。擺線針輪減速機耐高溫超然 R 系列斜齒輪減速機傳動效率出色，耗能較低，在穩定載荷傳輸場景中表現可靠。

溫州超然 R 系列斜齒輪減速機支持 2-4 級組合傳動，通過多級齒輪的疊加實現大減速比，較大傳動比可達 289.60，適配低速重載場景（如球磨機、大型卷揚機）。多級傳動的齒輪均采用斜齒設計，且各級齒輪模數、齒數按優化算法匹配，確保每級傳動的載荷均勻分配，減少單級齒輪的受力負擔，延長使用壽命。例如 R107 機型采用三級傳動，傳動比 5.06-245.5，輸入功率 2.2-45kW，許用轉矩 4300Nm，可適配輸出轉速 5-30r/min 的重載設備。在多級傳動的結構設計上，R 系列采用分段式箱體，各級齒輪軸單獨支撐，便于拆裝與維護，同時設置中間軸軸承潤滑通道，確保多級軸承均能充分潤滑。選型時需根據總傳動比選擇合適的級數，例如需傳動比 100，可選擇兩級傳動（單級傳動比 10 左右，兩級乘積 100），兼顧效率與結構緊湊性；若傳動比 200，則需三級傳動，避免了單級傳動比過大導致齒輪尺寸過大。超然技術團隊可協助客戶優化傳動級數，在滿足減速比需求的同時，平衡效率、體積與成本。

使用系數是溫州超然減速機選型的關鍵指標，直接關系到設備運行的安全性與穩定性，需根據設備工作特性精確核算。對于 R、K、F 系列，使用系數需結合每日工作時間與每小時起動次數確定：若設備每日運行 8 小時，每小時起動 6 次（S3 工作制），對應工作系數約 1.0；若每日運行 24 小時，每小時起動 150 次（S4 工作制），工作系數需提升至 1.5-1.8，確保選型表中的使用系數大于工作系數，避免過載運行。S 系列因蝸輪蝸桿傳動的特性，需額外考慮環境溫度系數：環境溫度 - 10℃至 10℃時溫度系數 1.0；溫度超過 30℃或低于 - 20℃時，溫度系數需調整為 1.2-2.0，總工作系數為工作系數與溫度系數的乘積。實際運行中，若設備出現短期過載（如起動瞬間），減速機的許用轉矩需具備一定余量，但長期過載會導致齒輪磨損加劇、溫升過高，甚至損壞部件。因此，超然建議用戶在選型時預留合理余量，同時通過控制系統避免頻繁過載，保障減速機在額定工況下運行，延長使用壽命。軸用擋圈與孔用擋圈的精密設計，讓超然減速機內部結構穩固，運行振動小。

針對食品行業的衛生要求，溫州超然對部分減速機系列（如 S、小型 K 系列）進行衛生級改造，適配食品加工、包裝場景。改造內容包括：箱體采用不銹鋼材質（304 或 316L），表面拋光處理（Ra0.8μm 以下），無死角、無凹陷，避免食品殘渣堆積；密封系統采用食品級橡膠（如硅橡膠），符合 FDA 認證，避免潤滑油泄漏污染食品；安裝形式優化為法蘭式或懸掛式，減少與地面接觸，便于清潔消毒。在性能適配上，衛生級減速機輸入功率 0.37-5.5kW，許用轉矩 400-1550Nm，運行噪聲低，避免影響食品車間環境。例如在蛋糕生產線的奶油攪拌設備中，衛生級 S57 機型通過不銹鋼箱體、食品級密封，可耐受每日高溫（80℃）沖洗，同時傳動平穩保障攪拌均勻性；在香腸灌腸機中，衛生級 K37 機型體積小巧，法蘭安裝節省空間，適配設備的緊湊布局。超然還可根據客戶需求提供衛生認證（如 CE、FDA），確保產品符合食品行業法規要求，降低生產合規風險。K 系列螺旋錐齒輪減速機支持用戶自配電機，通過聯接法蘭適配特殊電機使用需求。礦山減速機安裝教程

超然減速機重量梯度合理，從 11kg 到 1700kg，兼顧便攜性與重載使用需求。F 系列減速機參數

溫州超然提供的減速機選型參數表包含豐富關鍵信息，掌握解讀技巧可提升選型效率。以 “輸出轉速 - 輸出扭矩 - 傳動比 - 使用系數 - 機型號 - 極數” 的對應關系為關鍵，例如在 K 系列參數表中，若設備需輸出轉速 15r/min、輸出扭矩 800Nm，可查找對應傳動比（約 96.67，基于 4P 電機 1450r/min 計算），再結合使用系數 1.2，篩選出適配的 K77 機型（輸入功率 5.5kW，許用轉矩 1550Nm）。實操中需注意三點：一是 “許用轉矩” 需大于設備實際工作轉矩，預留 10%-20% 余量，避免過載；二是 “傳動比” 需結合電機極數核算，4P 電機同步轉速 1500r/min、6P 電機 1000r/min，確保輸出轉速精確；三是 “使用系數” 需匹配工況，頻繁起制動或沖擊載荷需提升系數等級。此外，參數表中的 “潤滑油量” 需與安裝形式對應，例如 K57 機型 M3 安裝形式需 2.5 升潤滑油，M5 安裝形式需 2.6 升，加注時需嚴格按標注執行，避免潤滑不足或過量。若對參數解讀有疑問，可聯系超然技術團隊獲取一對一核算服務，確保選型精確。F 系列減速機參數

溫州超然減速機械科技有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在浙江省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來溫州超然減速機械科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！