1.1.1技術要求(1)設備參考節拍：12秒/件（實際根據用戶參數設定而變：低壓測試壓力設定3~5.5bar,加壓時間1~60秒,保壓時間1~60秒,保壓時間內壓力下降不得超過0.5bar；高壓壓力測試設定1 00~2 00bar,,加壓時間1~60秒,保壓時間1~60秒,保壓時間內壓力下降不得超過3~8bar）,被測管子的長度在(1 20mm~8 00mm？)(2)設備工位為雙工位，即一人操作兩個工位，每個工位有6個**小工位，可以同時實驗6根被測軟管，每個小工位都可單獨選擇；(3)低壓空氣源壓力：0.6MPa~0.8MPa；(4)高壓空氣源壓力：15MPa(可達20MPa)；(5)電源：2 20V/50Hz，0.8KW；(6)機械外型尺寸：≦22 80*15 00*25 00；(7)主機驅動方式：氣動；選用微機控制機型，觸摸屏人機界面，采用10.4寸觸摸屏，PLC控制；見附錄四(8)互換性要求：可調整適應同類產品，工裝夾具要按實際使用情況完善，全部做淬火處理，不能帶任何棱角，方便使用；(9)自動化要求：手動上、下料，自動檢測；(10)自動化程度：選用進口壓力傳感器進行高、低壓自動檢測，腳踏開關動作，報警提示，傳感器零點自動標定，有統計功能等等；上海遠梓電子科技有限公司供應商上海遠梓電子科技新一代汽車制動軟管100%氣壓定壓檢測試驗機，給使用方提出的具體技術要求及實施方案！河南軟管切管生產廠家咨詢

上海遠梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機技術參數1.落料劃線機型號：YZ-10A型2.落料劃線機名稱：程控全自動雙頭單控軟管落料劃線機3.落料軟管范圍：￠9～￠12(mm)4.主機驅動方式：電動窩輪式5.主控制：PLC6.顯示系統：觸摸屏人機界面7.送料系統：伺服（或變頻）電機帶動摩擦輪送料8.劃線系統：漆（墨）噴嘴裝置9.工作速度：14次∽16次/min，每班產量為10000∽12000根左右。10.顯示內容：工序、參數、產量及故障提示11.報警：聲光報警系統12.電源功率：0.75kW（380v/220v三相五線制，50Hz）13.安全保護裝置：電機超溫保護、切割力過載保護及人身安全保護14.主機外形尺寸：1760x900x80015.重量：2000kg2、技術方案及內容：該設備由機電一體化主機、伺服電機、窩輪機構、離合機構、軟管上料系統、軟管矯直系統、軟管自動定位系統、軟管自動裝夾系統（氣動）、摩擦輪送件系統、夾具、觸摸屏人機界面、壓力傳感器、落料裝置、劃線系統以及電氣控制系統等組成。

四川矯直系統軟管切管專業服務本WEL試驗機滿足汽車行業相關標準SAE J1401-2003和GB/,以及南京七四二五橡膠有限責任公司生產車間的經驗.

上海遠梓電子科技有限公司汽車制動軟管100%氣壓定壓檢測試驗機，工作中還應檢查下列情況：a.電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的范圍內；b.各機件運行聲音是否正常；c.吸氣閥蓋是否發熱，閥的聲音是否正常；d.各種安全防護設備是否可靠；e.對于高壓壓縮機在運轉中發現下列情況時，應立即切斷電源停車，查明原因或及時報告機修；f.潤滑油中斷；g.排氣壓力突然升高，安全閥失靈，氣瓶超過壓力氣壓閥保護；h.負荷突然超出正常值；i.機械響聲異常；j.電動機或電機設備等出現異常；k.開車后不應擦拭，撫摸正在運轉的部件，以及調整帶有壓力的零件；l.一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因；m.正常停車時應先卸去負荷然后關閉發動機；n.如因電源中斷停車時，應使發動機回復啟動位置，以防恢復供電，由于啟動控制器無動作而造成事故；o.以電動機為動力的空氣壓縮機，其電動機部分的操作遵照電動機的有關規定執行；p.檢修設備前必須切斷電源，掛上警示牌，釋放機器內氣體的壓力

上海遠梓電子科技有限公司汽車制動軟管100%氣壓定壓檢測試驗機，工作中還應檢查下列情況：a.電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的范圍內；b.各機件運行聲音是否正常；c.吸氣閥蓋是否發熱，閥的聲音是否正常；d.各種安全防護設備是否可靠；e.對于高壓壓縮機在運轉中發現下列情況時，應立即切斷電源停車，查明原因或及時報告機修；f.潤滑油中斷；g.排氣壓力突然升高，安全閥失靈，氣瓶超過壓力氣壓閥保護；h.負荷突然超出正常值；i.機械響聲異常；j.電動機或電機設備等出現異常；k.開車后不應擦拭，撫摸正在運轉的部件，以及調整帶有壓力的零件；l.一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因；m.正常停車時應先卸去負荷然后關閉發動機；n.如因電源中斷停車時，應使發動機回復啟動位置，以防恢復供電，由于啟動控制器無動作而造成事故；o.以電動機為動力的空氣壓縮機，其電動機部分的操作遵照電動機的有關規定執行；p.檢修設備前必須切斷電源，掛上警示牌，釋放機器內氣體的壓力

WEL試驗機為機電一體品主要包括：檢測試驗機的機械設備、傳動系統、氣動系統、電氣設備和相應的控制系統！

設備主要部件簡要介紹1、主機YZ-10A型落料劃線機主機采用電動式，足以保證甲方各不同型號汽車制動軟管落料，電機傳動部分與主機一體化，電機置于主機上部，通過離合系統帶動凸輪機構對軟管落料和自動收集打包，完全實現全自動化，無須工作人員參與。（機械簡易裝配圖可在合同訂立后一周內提供。）2、上料系統圓盤轉動系統，將整卷軟管放置在這里，通過摩擦輪動作，自動按需要進料。3、矯直系統因軟管盤繞變形展開后有一定弧度，通過矯直系統會使其順直，矯直系統通過電動疲勞運動，可根據不同型號不同彎曲程度通過調整達到要求的矯直效果。4、送料系統采用伺服電機帶動臥輪臥桿進行送料，可以運送不同型號軟管，可以調節電機轉速(3～6m)/min,送料傳動輪￠9～￠12(mm)5、電氣控制電氣控制選用PLC為主控，大電流控制觸點采用中間繼電器轉換，PLC源程序隨設備提交，方便甲方更改。整臺設備控制程序有三個部分，分別為對軟管落料、對軟管劃線和印字，以及自動收集打包軟管。上海遠梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機。上海遠梓汽車制動軟管總成后軟管堵塞及軟管耐壓性能的檢驗，通過此試驗判定成品軟管的合格與否。摩擦輪送件系統軟管切管廠家直銷

設備工位為雙工位，即一人操作兩個工位，每個工位有6個**小工位,可以同時實驗6根被測軟管每個小工位！河南軟管切管生產廠家咨詢

上海遠梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機6、人機界面人機界面主要用來對設備的操作及各工作參數（包括氣體壓力、軟管落料長度、時間、生產數目、加工工位及故障、輸入裁管圖號就可以完成裁管長度和噴字內容的設定......）的設置、顯示、處理等，觸摸式，全中文界面。7、光電系統可對軟管的頭料、接頭（間隔大于3mm）、尾料進行分離.8、軟管畫線裝置采用氣缸滾輪畫線9、劃線系統劃線采用機械結構也可采用噴墨方式，與軟管噴字一個噴碼機完成，兩端劃線距離為15～45(mm).劃線距離公差在±0.5mm，劃線距離調節方便，動作可靠。10、軟管定位系統由電機、汽缸、定位裝置等部分組成。將盤內的軟管通過理順裝置、送件裝置及定位裝置正確定位，等待下一工序。11、落料收集系統(可選)將落料劃線完畢的軟管自動收集打包,落料尺寸公差在±0.5mm，落料長度在150～1200（mm)（安裝全自動無人打包機，型號為CR-100）上海凱蕊機械設備有限公司.12、安全防護及故障指示此設備安全防護主要有設備本身安全保護裝置及其對人員的安全保護裝置，設備本身有過載保護及過電壓、電流保護等，對人員的安全保護有光電檢測及防護網罩等。故障指示有工件不到位及動作指令完成不徹底指示等。

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