電泳漆級煅燒高嶺土是一種經過特殊工藝處理的煅燒高嶺土粉末材料，化學成分為無水硅酸鋁。經超細微粉化，極少的過濾殘渣，適中的粘度，使電泳涂料生產保持高效。同時具有電導率低、懸浮性好，化學穩定性好等優點，可保持電泳涂料的沉降穩定性和儲存穩定性，延長電泳槽液的使用壽命，提高漆膜的耐鹽霧性，改善漆膜平整性、致密性及均勻性。而在亮江鈦白生產的涂料級煅燒高嶺土中，在建筑涂料尤其是乳膠漆中，亮江鈦白生產的煅燒型高嶺土產品作為功能型的添加劑，可部分取代鈦白粉，降低涂料的生產成本，同時能提供良好的遮蓋性能，調節涂料的光澤，改善漆膜的力學性能。高嶺土的化學惰性，耐磨性能、加工性能可以有效提高橡膠的耐老化性及化學穩定性|亮江鈦白為粉體材料而生！山東油漆級高嶺土代理品牌

橡膠工業用高嶺土系選用篩選的原料經淘洗精制而成，產品粒度細，水分低，PH和DPG吸著力穩定，沉降體積高于化工部規定的指標。用該產品生產的各類橡膠制品的磨耗低，強度、曲擾性能好，是生產各類橡膠制品的半強輔填充料。而填料高嶺土產品，選用質量原料經淘洗精制而成，化學性能穩定，磨耗低，遮蓋率好，粒度分布窄，水分低，也是橡膠制品的半輔強填充料，也用于各種水性、油性建筑涂料和木制品的隱蔽劑；在工程塑料、特種塑料、電纜中的高嶺土，選用高要求的礦質原料，采用較好的工藝和設備，經煅燒、偶聯劑改性而得。于PA、PP、PC、EVA、PVC、PE、HDPE、EPDM、EPK等材料中用作功能性填料，具有增韌、增強、增塑、阻燃的功效；河南油漆級高嶺土供應商煅燒高嶺土在涂料中具有明顯改善涂料體系的儲藏穩定性，提高開罐性能，改善涂料的涂刷性；

涂料用煅燒高嶺土的性能作用是什么？涂料用超白超細煅燒高嶺土是經研磨、煅燒及分級，保證了制品中沒有粗顆粒，因此325目篩余物含量非常低，始終保持高的海格曼細度。適用于乳膠漆、粉末涂料等領域。其主要特點是遮蓋力強，并具有更好的鈦白粉延展性；經過高度微粉化研磨，在水性體系中能夠良好地分散；粒子非常細小，具有良好的防沉淀作用，賦予涂料良好的開罐效果；化學惰性好，常溫下不與任何酸堿反應，涂料耐蝕性較好。而涂料用常規煅燒高嶺土需要細度通常在1250目，它的主要特性有1、行業同類產品相比，白度較高，有較好的遮蓋性能。2、產品有極好的分散性能，較低的吸油性，可提高涂料中填料的添加量。3、可提高涂料的耐擦洗性、耐磨性和耐候性。您知道了嗎？

可塑性也是高嶺土使用中一項相對重要的指標，高嶺土與水結合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎，也是主要的工藝技術指標。通常用可塑性指數和可塑性指標來表示可塑性的大小。可塑性指數是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率，以百分數表示，即W塑性指數=100(W液性限度-W塑性限度）。可塑性指標戴表高嶺土泥料的成型性能，用可塑儀直接測定泥球受壓破碎時的荷重及變形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指標越高，其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級。可塑性強度，可塑性指數，可塑性指標，強可塑性>153.6；中可塑性7—152.5—3.6；弱可塑性1—7<2.5；非可塑性<1；您是做那種材料的呢？您對可塑性指標有什么要求嗎？詳情咨詢亮江|亮江鈦白為粉體材料而生！亮江鈦白的煅燒高嶺土在陶瓷釉料中具有純度高，鋁含量較高，可大幅度提高釉料及胚體的使用性能|咨詢亮江！

陶瓷工業是應用高嶺土蕞早、用量較大的行業。一般用量為配方的20%～30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學穩定性和燒結強度，在燒成中高嶺土分解生成莫來石，形成坯體強度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時，高嶺土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、結合性、干燥收縮、干燥強度、燒結收縮、燒結性質、耐火度及燒后白度等有嚴格要求，而且涉及到化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產生斑點。對高嶺土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，高嶺土中高嶺石結晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結晶程度好，則可塑性、結合能力就低，干燥收縮小，燒結溫度高，其雜質含量也減少;反之，則其可塑性就高,肝燥收縮大，燒結溫度較低，相應雜質含量也偏高。亮江鈦白為粉體材料而生！煅燒高嶺土在涂料中具有良好的抗沉降性能，觸變性，浮性能，可改善涂料儲存的均一穩定性，提高開罐性能。山東油漆級高嶺土代理品牌

涂料用常規煅燒高嶺土細度在1250目，與行業同類產品相比，白度較高，有較好的遮蓋性能|歡迎咨詢亮江鈦白！山東油漆級高嶺土代理品牌

煅燒高嶺土在造紙中起到什么作用？煅燒高嶺土主要用作涂布紙涂料中的顏料,也土、白土、或鋁礬土,在造紙中每年用量超過800萬噸,主要為片狀和管狀結構,具有化學惰性.其價格也便宜,不同的產地,就會有不同的性質,不同的性質就導致了不同的用途.但是,顆粒較細、品種較好的高嶺土多用作涂布中的顏料.一般來說涂布紙涂料中的顏料高嶺土,其次才是碳酸鈣、硫酸鋇、緞白、二氧化鈦、氫氧化鋁、滑石粉、氯化鋅、鋅鋇白、硫酸鋇等,高嶺土涂于原紙表面之后,再經過壓光,使之平行的排列在紙面上,這樣對光有較高的反射率,因而能達到非常高的平滑度和光澤度.高嶺土作為填料使用的情況也是比較普遍，同樣能提高紙頁的書寫性和印刷性,增加紙頁的勻度、平滑度、光澤度，作為造紙填料的高嶺土,通常是在干燥和粉碎后用分選法進行分級凈化,而用作顏料的高嶺土,往往需篩選用水的方法凈化,以便制得更好顏色和更細粒度的高嶺土.、高嶺土作為填料還可以改善紙頁的不透明度、透氣度、柔韌性、印刷性和書寫性,降低成本.因此用于造紙使用煅燒高嶺土可增加涂層的空隙體積和松厚度、光滑度，提高紙張不透明度和彈性，改善油墨吸附性、光澤度和減少印刷斑點。山東油漆級高嶺土代理品牌

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