為了完美支撐不同直徑的輪轂或軸頸，YA92系列臥式輪軸壓裝機配備了可調式中心架。中心架上的V型支撐塊通常通過蝸輪蝸桿或液壓機構實現高度的無極調節。操作者可以根據工件的具體直徑，輕松、地調整V型鐵的高度，確保工件的中心軸線始終與主缸活塞的施力軸線保持同軸。V型鐵采用耐磨鑄鐵制造，工作面經過硬化處理。調節機構具有自鎖功能，確保在工作過程中不會松動。這種設計，結合可移動的壓座，使一臺YA92設備就能覆蓋工廠內絕大多數輪軸壓裝需求，展現了其強大的通用性和靈活性。框架式液壓機可配備比例控制系統，實現精密控制。江西精密快速框架液壓機

Y71系列塑料液壓機通過集成自動卸荷和回程控制裝置，實現了操作過程的半自動化。在一個壓制保壓周期結束，系統會自動按照預設程序，卸除主缸壓力并控制滑塊迅速返回至設定的開啟高度。操作者無需手動操作換向閥。回程速度可調，確保動作平穩無沖擊。系統還具有位置檢測功能，確保滑塊準確停止在設定位置。這簡化了操作步驟，降了工人的勞動強度，同時使每一次的操作節奏保持一致，不提升了生產效率，也減少了因人為操作差異導致的產品質量波動，使生產管理更加規范。江西精密快速框架液壓機Y71系列配備恒溫控制器，確保塑料成型溫度穩定。

YK27系列框架液壓機提供了兩種常用且實用的控制方式：定壓成型和定程成型。在定壓模式下，系統以達到預設的工作壓力為壓制終點。此模式適用于粉末冶金、絕緣材料、橡膠墊片等對終成型壓力有嚴格要求的工藝。在定程模式下，系統以滑塊下行到預設的位置為壓制終點。此模式適用于沖裁、彎曲、淺拉伸等對產品高度或厚度有精確尺寸要求的工藝。兩種模式都可以通過觸摸屏方便地設置和切換。設備還具有參數存儲功能，可以保存多組工藝參數。這兩種方式賦予了設備處理不同材料、不同工藝的適應能力。

YK27系列框架液壓機采用鋼板焊接而成的整體框架式機身結構，并經過計算機有限元分析化設計，使其具備極高的剛性和穩定性。這種堅固的機身能夠有效抵抗在深拉伸過程中產生的巨大徑向張力，將變形量控制在小范圍內，從而確保了滑塊運動軌跡的精確度和重復定位精度。高精度是高質量薄板拉伸成型的關鍵，它保證了產品的尺寸一致性、表面光潔度，并有效防止了產品在拉伸過程中出現起皺、破裂等缺陷。該系列設備特別注重結構動力學的化，通過計算機模擬分析各種工況下的應力分布，對關鍵部位進行針對性加強，確保設備在長期重載工作條件下仍能保持的性能穩定性。框架結構的整體剛性勢使得設備在運行過程中振動更小，噪音更，為操作人員創造了更的工作環境，同時也延長了模具和設備本身的使用壽命。因此，該系列設備是汽車覆蓋件、家電外殼、廚具等金屬薄板深拉伸工藝的理想選擇。框架液壓機可配置可調式液壓墊導軌。

液壓系統在連續大負荷工作時，由于泵、閥的節流損失和液壓油的內摩擦，油溫會持續上升。過高的油溫會導致液壓油粘度下降、潤滑性能惡化、密封件老化加速，進而引起系統效率降、內泄漏增加甚至元件損壞。框架液壓機標配或可選配水冷卻裝置，通過熱交換器將液壓系統中的熱量帶走，將油溫穩定在一個理想的范圍內。冷卻系統采用高效換熱管，散熱面積大，換熱效率高。溫度傳感器實時監測油溫，通過溫控閥自動調節冷卻水流量。這保證了液壓系統在任何工況下都能持續、穩定、可靠地運行，延長了液壓油和所有元件的使用壽命。框架液壓機機身結構堅固，使用壽命長。河南水漲框架液壓機應用案例

定期檢查導軌磨損情況能保持設備長期運行精度。江西精密快速框架液壓機

框架式液壓機的勢之一在于其抗偏載能力。與傳統的四柱式結構相比，其整體框架結構就像一個堅固的箱體，能夠均勻地承受來自各個方向的力。當進行不對稱沖壓、彎曲或拉伸時，模具的受力中心往往與設備的壓力中心不重合，從而會產生巨大的偏載力矩。框架式結構憑借其超高的剛性，能夠有效抑制這種力矩導致的機身變形和滑塊傾斜，保證模具上下模口始終保持對中。這種結構特性使得設備特別適合加工汽車零部件、異形結構件等受力不對稱的工件，確保了加工精度和模具壽命。在實際應用中，這種抗偏載能力還能有效減少產品的不良率，提高材料利用率，為企業創造更大的經濟效益。框架結構的這一勢使其在精密沖壓領域占據了不可替代的地位。江西精密快速框架液壓機

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