快速固化，高效修復(fù)：市政管道 UV-CIPP 內(nèi)襯軟管依托先進(jìn)的紫外線固化技術(shù)，展現(xiàn)出良好的施工效率。施工時(shí)，預(yù)先浸漬樹(shù)脂的軟管經(jīng)牽引設(shè)備拉入待修復(fù)管道后，紫外線燈組可沿管軸勻速移動(dòng)，通過(guò)波長(zhǎng) 200-400nm 的紫外線照射引發(fā)樹(shù)脂聚合反應(yīng)，1-3 小時(shí)內(nèi)即可完成固化成型。相比傳統(tǒng)熱固化需 12-24 小時(shí)的等待時(shí)間，效率提升 60% 以上。固化過(guò)程無(wú)需消耗水資源，也不會(huì)產(chǎn)生苯類等揮發(fā)性有害氣體，對(duì)周邊水體、土壤及空氣質(zhì)量影響微乎其微。在交通流量大的城市主干道下方管道修復(fù)中，可實(shí)現(xiàn) “夜間施工、清晨通車(chē)”；在居民密集區(qū)作業(yè)時(shí)，能減少噪音與粉塵干擾，尤其適合汛期前的緊急搶修工程，快速恢復(fù)管道的排水與輸送功能。材料環(huán)保無(wú)毒，UV-CIPP 內(nèi)襯軟管符合綠色施工標(biāo)準(zhǔn)；上海地方UV-CIPP內(nèi)襯軟管

與傳統(tǒng)的管道更換和開(kāi)挖修復(fù)方式相比，UV - CIPP 內(nèi)襯軟管在綜合成本上具有明顯優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)開(kāi)挖修復(fù)需進(jìn)行路面破除、土方開(kāi)挖、渣土清運(yùn)、管道更換、回填壓實(shí)及路面恢復(fù)等多個(gè)環(huán)節(jié)，不需要投入大量的人工、機(jī)械及建材成本，還會(huì)產(chǎn)生高額的市容恢復(fù)費(fèi)用，若涉及瀝青路面、綠化帶等區(qū)域，修復(fù)成本會(huì)進(jìn)一步增加。而 UV - CIPP 內(nèi)襯軟管采用非開(kāi)挖技術(shù)，需通過(guò)現(xiàn)有檢查井即可完成施工，省去了路面開(kāi)挖與恢復(fù)的龐大開(kāi)支，材料運(yùn)輸量減少 60% 以上，施工人員數(shù)量為傳統(tǒng)方式的三分之一。同時(shí)，其施工周期短，單段管道修復(fù)可在 1 日內(nèi)完成，大幅降低了設(shè)備租賃費(fèi)用及工期延誤可能產(chǎn)生的間接成本。從長(zhǎng)期來(lái)看，該軟管固化后形成的內(nèi)襯層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá) 50 年以上，能有效減少傳統(tǒng)管道每 10 - 15 年需進(jìn)行一次大修的重復(fù)支出，綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯，可為市政部門(mén)節(jié)省大量的財(cái)政投入。福建UV-CIPP內(nèi)襯軟管項(xiàng)目信息固化后無(wú)收縮現(xiàn)象，確保與原管道緊密結(jié)合；

UV - CIPP 內(nèi)襯軟管的材料性能穩(wěn)定性為管道長(zhǎng)期運(yùn)行提供了可靠保障。所用樹(shù)脂材料經(jīng)過(guò)加速老化試驗(yàn)驗(yàn)證，在溫度 - 20℃ - 60℃、濕度 30% - 90% 的環(huán)境中，經(jīng)過(guò) 2000 小時(shí)測(cè)試后，拉伸強(qiáng)度保留率仍達(dá) 90% 以上，彎曲模量變化率小于 5%。玻纖增強(qiáng)層采用定向編織工藝，確保材料在軸向和徑向的力學(xué)性能均衡，避免了因受力不均導(dǎo)致的局部損壞。在長(zhǎng)期承受內(nèi)壓和外荷載的情況下，內(nèi)襯層的蠕變變形量極小，經(jīng) 10000 小時(shí)恒壓測(cè)試，徑向變形量小于 1%，保證了管道的長(zhǎng)期結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和過(guò)流能力。

UV - CIPP 內(nèi)襯軟管可與管道智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)完美結(jié)合，構(gòu)建智慧管道管理體系。在軟管生產(chǎn)過(guò)程中，可預(yù)先嵌入光纖傳感器或無(wú)線傳感節(jié)點(diǎn)，固化后形成的內(nèi)襯層能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道內(nèi)部的壓力、溫度、形變等數(shù)據(jù)，并通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)傳輸至管理平臺(tái)。當(dāng)管道出現(xiàn)異常情況時(shí)，系統(tǒng)可快速定位問(wèn)題區(qū)域，為運(yùn)維人員提供檢修依據(jù)。這種 “修復(fù) + 監(jiān)測(cè)” 一體化的解決方案，相比傳統(tǒng)管道事后維修模式，能提前發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn)，將故障處理從被動(dòng)應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)為主動(dòng)預(yù)防，提升市政管道的智能化管理水平，降低突發(fā)事故的發(fā)生概率。修復(fù)后的管道流通量提升明顯；

該產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗磨損性能，能延長(zhǎng)管道的使用壽命。內(nèi)襯層表面經(jīng)特殊固化工藝處理后光滑度達(dá) Ra0.8μm，且硬度較高，洛氏硬度可達(dá) 80 以上，對(duì)輸送介質(zhì)中的顆粒物具有較強(qiáng)的抵抗能力。采用 ASTM D4060 耐磨測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，在含沙量 30% 的水流（流速 2m/s）長(zhǎng)期沖刷下，其磨損速率為傳統(tǒng)鑄鐵管道的 1/10、混凝土管道的 1/15。經(jīng)模擬測(cè)試，在日均含沙水流沖刷的工況下，使用 5 年后的磨損量小于 0.2mm，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)管道 1 - 2mm 的年磨損量，能有效減少因磨損導(dǎo)致的管道壁厚減薄和泄漏問(wèn)題，使管道的維護(hù)周期從傳統(tǒng)的 3 - 5 年延長(zhǎng)至 10 年以上，降低了管道的維護(hù)頻率和成本。材料儲(chǔ)存方便，UV-CIPP 內(nèi)襯軟管不易受環(huán)境影響；湖北UV-CIPP內(nèi)襯軟管以客為尊

對(duì)周邊環(huán)境影響小，是環(huán)保型管道修復(fù)的理想選擇；上海地方UV-CIPP內(nèi)襯軟管

市政管道 UV - CIPP 內(nèi)襯軟管具有抗?jié)B性能，能有效解決管道滲漏難題。內(nèi)襯層固化后形成連續(xù)無(wú)接縫的整體高分子結(jié)構(gòu)，配合遇水膨脹密封膠和熱熔焊接技術(shù)，其滲漏量可控制在 0.001L/(m?h) 以下，遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中 0.01L/(m?h) 的要求。對(duì)于管道接口松動(dòng)、管壁出現(xiàn) 0.5 - 5mm 裂縫等常見(jiàn)滲漏點(diǎn)，軟管在 0.6 - 0.8MPa 氣壓作用下膨脹后，能與漏洞處形成 360° 全包裹式貼合，形成可靠的止水屏障。經(jīng) 0.6MPa 水壓持續(xù) 24 小時(shí)測(cè)試，接口及裂縫處無(wú)任何水珠滲出，壓力保持穩(wěn)定。在地下水位高于管道頂部 1 - 3 米的區(qū)域，即使管道存在 10 處以上分散滲漏點(diǎn)，修復(fù)后仍能有效阻擋地下水滲入，管內(nèi)干燥度達(dá) 98% 以上，減少因滲水導(dǎo)致的地基不均勻沉降和周邊綠化植被枯萎等環(huán)境破壞問(wèn)題。上海地方UV-CIPP內(nèi)襯軟管