，低鐵型的鋁酸鈣水泥又可分為礬土水泥(A1203 53 56%，CaO 33 35% )、鋁一60 水泥(A1203 59% 61%，CaO 27 31%)和低鈣鋁酸鹽水泥(A1203 65 70%，CaO 21 24%)。純鋁酸鈣水泥又可分為普通型(A1203 72 78%)和超高鋁型(A1203 78 85%)的兩種。本實施例中，鋁酸鈣水泥采用超高鋁型的純鋁酸鈣水泥。所述有機纖維是指由有機聚合物制成的纖維或利用天然聚合物經化學處理而制成的纖維。本實施例中采用粘膠纖維。實施時,先將由招熱法得到的f凡鐵洛原料經破粉碎、篩分制成8-5_ (不包括8mm,包括 5mm)、5-3mm (不包括 5mm,包括 3mm)、3-lmm (不包括 3mm,包括 Imm)和 1-0.088mm (不包括1_，包括0.088mm)共四種粒度的料備用。購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司。安徽金屬釩鐵價目

。TiN可以起到防氧化的作用，適量TiN的加入量可使產品相應試樣的脫碳層厚度薄，防氧化效。復合添加TiN、金屬硅粉和金屬鋁粉的好處:金屬硅粉和鋁粉在提高試樣高溫抗折強度方面具有重要作用。其原因是:A1在高溫時與C反應形成Al4C3，產生8-9%的體積膨脹而堵塞氣孔，使材料更加致密，從而提高了產品的高溫強度。Si在高溫下與C反應形成SiC，使產品組織結構以及 使表層更周密性，從而提高產品的高溫強度。TiN氧化導致試樣高溫強度降低的缺點可以通過復合加入具有補強作用的鋁粉和金屬硅粉來彌補。安徽金屬釩鐵價目購買高純度釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。

其中，低品位釩渣為轉爐煉鋼產生的含釩廢渣，包括以下重量百分比組分：v2o51.8-3.5％，feo17-23％，cao37％，sio213-14％，mgo10％，al2o33％，p0.5％，余量為其它雜質，為高鈣渣，堿度高且不發弧。目前，還沒有針對含釩鐵水提煉釩的相關技術，含釩鐵水的處理不僅能實現廢物回收利用，且能避免環境污染，具有巨大的經濟利益和商業前景，同時也符合可持續發展戰略。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種利用含釩鐵水和硅石生產硅釩合金的方法，該方法向含釩鐵水中添加焦炭和硅石生產硅釩合金，生產的硅釩合金中硅的回收率約為20-25％。

本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產的硅釩合金中硅的含量約為11.9％，硅石收得率約為17％。對比例3：本對比例基于實施例1，與實施例的區別在于：每噸含釩鐵水中添加120kg焦炭和250kg硅石。本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產的硅釩合金中硅的含量約為19.25％，硅石收得率約為22％。對比例4：本對比例基于實施例1，與實施例的區別在于：每噸含釩鐵水中添加120kg焦炭和420kg硅石。購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詢價。

步驟c中干燥方式可在錠模烘烤過程一起進行烘干脫除水分，具體的，烘干溫度為100～300℃，干燥時間2～8h。具體可以將濕球團隨著爐襯一起烘烤干燥，冷固結熔劑型含釩球團在干燥過程中還能繼續提度，一方面是水分的蒸發帶來毛細管的收縮和球團的緊密，另一方面是烘干過程煤氣燃燒產物co2與球團表層物料中游離的cao反應形成少量網狀碳酸鈣晶須，這種自然礦化過程有利于球團固結，烘干溫度小于碳酸鈣分解溫度(約530℃)，因此選擇在爐襯烘烤過程中高co2含量環境下進行干燥。冶煉過程中為了減少噴濺、放炮、揚塵等現象，希望入爐物料中水分越低越好，密度越高越好。因此，考慮干燥限度和壓球強度限度，地，冷固結熔劑型含釩球團殘余水分小于0.05％，密度為3.1～3.4g/cm3。購買50釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詢價。成品釩鐵價目

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本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產的硅釩合金中硅的含量約為38.22％，硅石收得率約為26％。綜上：向含釩鐵水中按比例添加焦炭和硅石生產硅釩合金，生產的硅釩合金中硅的含量約為20-35％，硅石收得率約為20-25％。當焦炭和硅石的添加量少于本發明時，硅石收得率明顯下降，當焦炭和硅石的添加量高于本發明時，硅石收得率明顯不會明顯上升，綜合考慮硅石收得率和回收成本，焦炭和硅石的添加量為60kg和320kg。安徽金屬釩鐵價目

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