HS116鈷基合金堆焊焊絲相當AWSRCoCr-C主要特征及用途：有較高的耐磨損性和高溫強度，但韌性較差，在耐***、磷酸、硝酸等工況條件下呈優良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊主要化學成分/%C0.7-1.2Cr30.0-34.0W12.5-15.5Si≤1.0Mn≤0.5Fe≤1.0Co余量堆焊層硬度HRC：46-50450元/公斤HS117鈷基合金堆焊焊絲主要特征及用途：有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉密封環等磨損面的堆焊主要化學成分/%C2.30-2.65Cr31.0-34.0W16.0-18.0Ni≤3.0Si≤1.0Mn≤0.5Co余量堆焊層硬度HRC：≥53購買高純度鈷請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電。內蒙古金屬鈷批發

本發明首先按照co2b儲氫材料成分表達式稱取co金屬(純度為99.9％)、b粉(純度99.9％)，混合均勻后，然后放入管式爐中，進行退火。將上述小片通過管式爐退火，制備得到co2b儲氫合金，具體工藝為：將混合好的粉末放入石英舟內，然后放入管式爐中，密封好后，將管式爐抽成真空狀態2×10-1mpa-1×10-1mpa，推薦為1×10-1mpa，然后充入高純氬氣至1.1±0.1個大氣壓，抽放三次，然后開啟電源，利用電阻絲加熱，以5℃/min的加熱速度升溫直至800℃，保溫10h，進行退火，以得到co2b儲氫合金。江蘇金川鈷廠家價格購買高純度鈷請找上海狀暉金屬材料有限公司。

2、鐵粉末也在真空度為-0.08條件下，以120士5°C的溫度下保溫兩個小時；3、再按鈷鉻鎢的體積占整個體積的26%配制；4、按總體積百分比鈷鉻鎢占總體積的沈％，其余74%Fe鐵粉末混合；5、將4混合后的鈷鉻鎢粉末、鐵粉在三維旋轉混料機中混合8—12小時；6、然后將混合后的鈷鉻鎢粉末、鐵粉放進球磨機里在到_30°C球磨8—10小時；7、取出球磨后的鈷鉻鎢合金自熔性粉末在真空度為-0.08條件下，以120士5°C的溫度下保溫兩個小時即可。本發明與現有技術相比，本發明具有的優點和效果如下

鈷基自熔性合金粉末Co42C產品特性：Co42C粉末的自熔性、潤濕性和噴焊性能一般，耐高溫、耐磨、耐蝕。用途：適合于高壓閥門、內燃機排氣密封面、飛機發動機、軸等；即可以等離子噴焊、也可以采用氧-乙炔火焰噴焊，以及真空熔燒。粉末熔融溫度：1100～1200℃噴焊沉積層硬度：HRC40-48Co-Cr-W型鈷基合金是在鈷鉻合金中融入適量的鎢和碳，鎢的加入使鈷基體進一步固熔強化。碳在鈷中的溶解度很小，因而加入的碳和過量的鎢形成WC、W2C、M6C等碳化物，這些硬質相彌散分布在鈷基體中，產生析出強化作用，使該類合金在800℃高溫下，仍然能保持優異的高溫強度和高溫硬度，因此鈷、鉻、鎢、碳合金具有優異的耐高溫磨損、抗高溫氧化和熱疲勞等綜合性能。購買鈷粉請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。

鈷鉻鎢合金生產工藝說明堆焊鉻鎢堆焊合金含鉻25-33%，含鎢3-21%，含碳。，隨著含碳量的增加，其金相**從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+M7C3型共晶。含碳越多，初生M7C3越多，宏觀硬度加大，抗磨料磨損性能提高，但耐沖擊能力，焊接性，機加工性能都會下降。被鉻和鎢合金化的鈷鉻鎢合金具有很好的抗氧化性，抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強度，這是該類合金區別于鎳基和鐵基合金的重要特點。購買高純度鈷請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電咨詢。內蒙古國產鈷費用

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鈷鉻鎢合金(CoCrW)是司太立(Stellite)合金中的一種，司太立合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷基合金。**初司太立合金是鈷鉻二元合金，以后發展成鈷鉻鎢三元組成。鈷鉻鎢合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鉻、鎢和少量的鎳、鉬、硅，碳、鈮、鉭等合金元素，偶而也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以制成焊絲，粉末用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝，也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。內蒙古金屬鈷批發