淺談攪拌槳在高速攪拌罐中的作用:攪拌槳是高速攪拌罐中的關鍵部件,起著混合、攪拌和均質化物料的重要作用。下面是攪拌槳在高速攪拌罐中的作用的淺談:1、混合和攪拌:攪拌槳通過旋轉運動,將罐內的物料進行混合和攪拌。它可以將不同組分的物料有效的混合在一起,使其均勻分布,并促進反應或化學變化的進行。攪拌槳的設計和形狀可以影響攪拌的效果和速度。2、均質化:攪拌槳能夠將物料中的固體顆粒或液滴均勻分散在液相中,實現均質化處理。它能夠有效的破碎或分散團聚的顆粒,使其達到越小的尺寸,并上升物料的穩定性和品質。3、上升反應速率:高速攪拌罐中的攪拌槳能夠增加物料間的界面面積,上升反應物質的接觸效率,從而加快反應速率。它可以將反應物質有效的混合和分散,使其越容易于反應,上升反應的效率和產率。4、促進傳質和傳熱:攪拌槳的旋轉運動可以促進物料內部的傳質和傳熱過程。它通過增加物料間的對流和擴散,上升傳質速率,使得反應物質越快的擴散和吸收。同時,攪拌槳還可以完善物料的溫度分布,均勻分散熱量,上升傳熱效率。 溫州聚裕機械設備有限公司為您提供攪拌罐,期待為您!廣西乳化攪拌罐設備
主要技術1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,并可調節物料溫度的高低。5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤。6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤)。7、內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,放凈物料無滯留。8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到升溫和降溫的目的。9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。14、設備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口。 廣西乳化攪拌罐設備攪拌罐,就選溫州聚裕機械設備有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
反應釜和攪拌罐區別之處有哪些呢?攪拌罐主要由罐體、攪拌裝置、傳動裝置等結構組成。大家有了解過反應釜和攪拌罐區別之處嗎?1、密封性能:反應釜通常要抽真空或是在一定壓力下工作,要裝機械密封才能達到要求;攪拌罐則多數是常壓上開蓋款式,不帶機械密封;2、觀察物料的方式:反應釜是通過視鏡觀察釜內物料的混合情況;攪拌罐通過上平蓋或人孔觀察,可觀察范圍大于反應釜的視鏡;3、制作成本:攪拌罐的結構比反應釜簡單,直接體現于制作成本上,所以相同規格的反應釜售價也高于攪拌罐;4、加熱裝置:反應釜需要加熱夾套,或盤管加熱與冷卻,即介質的攪拌與混合過程是在溫度的伴隨下完成反應的;而攪拌罐通常只作為單純的攪拌混合設備,不參與反應的過程即不需要加熱。5、反應釜上蓋為封頭;攪拌罐上蓋常為平蓋,可半開,很少為封頭形式。
產品結構攪拌罐的結構:攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。由于用戶生產工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠客服聯系,另行設計制作溫州聚裕機械設備有限公司是一家專業提供攪拌罐的公司,歡迎您的來電!
攪拌罐,一般是用于不同物質之間的混合反應,由于不同的物質在攪拌的過程中都會產生飛濺,物質會附著到攪拌罐的罐蓋上,物質附著時間長了可能會發生變質,如果攪拌罐進行另一種不同種類的攪拌時,攪拌罐的灌蓋上附著的物質有可能會掉落與其反應,影響攪拌后制得的產品的質量。在化妝品方面更是對使用到的攪拌罐有著嚴格的要求,需要定期的消毒清潔。而現在市面上的攪拌罐有些結構過于簡單,無法完成化妝品方面的攪拌混合的環境要求;有些過于復雜,灌蓋重量大、體積大,清潔消毒不方便。溫州聚裕機械設備有限公司致力于提供攪拌罐,期待您的光臨!廣西乳化攪拌罐設備
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本實用新型公開了一種多攪拌罐式混凝土生產裝置,包括干料供料裝置、混凝土攪拌裝置、螺旋擠壓輸送裝置以及控制裝置,干料供料裝置、混凝土攪拌裝置、螺旋擠壓輸送裝置依次銜接設置,其中,干料供料裝置包括水泥輸送線、砂料輸送線以及碎石輸送線,水泥、砂料以及碎石經干料供料裝置的氣動輸送后進入輸送皮帶機,并被輸送皮帶機運送至混凝土攪拌裝置。在混凝土料斗上方設置兩個攪拌罐,兩個攪拌罐各自具有自己的干料送料裝置,施工人員能夠根據混凝土的需求量選擇工作攪拌罐的數量,不僅能夠提高生產裝置的穩定性,還能提高生產效率。廣西乳化攪拌罐設備