新能源汽車電池包的氣密性檢測需求，讓寧德廠家重新定義了檢漏儀的 “多少錢” 構成。寧德一家電池廠采購歐耐思新能源汽車檢漏儀時，發現設備報價包含三項重要價值：一是定制化的電池包接口工裝（適配 8 種主流電池型號），二是與 BMS 系統的對接模塊（實時傳輸檢測數據），三是為期 3 年的電池安全檢測培訓。單臺設備報價雖比通用機型高 20%，但工裝費用比單獨定制節省 40%，BMS 對接省去二次開發成本（約 5 萬元）。設備采用氦質譜檢漏技術，可檢測出每年≤0.01g 的氦氣泄漏（相當于電池包 5 年的允許泄漏量），目前在該廠的 4 條生產線應用，幫助電池包合格率提升至 99.2%，按年產能 10 萬組計算，減少報廢損失超 200 萬元，攤薄了初期采購成本。雙通道設備在合肥的采購招標中因性價比高而成功中標。智能氣密性檢漏儀解決方案

差壓式氣密性檢漏儀在重慶汽車空調廠的采購評估中，展現出歐耐思的技術差異化。該廠需要檢測空調蒸發器的密封性，傳統直壓式設備在低泄漏量（≤0.1Pa?m3/s）檢測時誤差較大。歐耐思差壓式機型通過將被測蒸發器與標準件置于同一壓力環境，對比兩者的壓力差變化，將檢測分辨率提升至 0.005Pa?m3/s，滿足高精度需求。在采購對比中，該設備的差壓傳感器采用陶瓷材質，抗油污能力強（蒸發器檢測會接觸少量制冷劑殘留），壽命比同類機型長 2 年。重慶夏季潮濕，設備的防潮設計（內部除濕模塊）確保在濕度 85% 環境中穩定運行，目前已在該廠的三條生產線加入使用，檢測數據的一致性得到主機廠認可。寧德全自動氣密性檢漏儀執行標準差壓式設備在廣州的生產廠家排名中以高精度著稱。

差壓式設備在廣州電子廠的技術參數對比中凸顯出高精度優勢。該廠生產的智能手表防水殼對密封性能要求極高，需要檢測 0.01Pa?m3/s 級別的微漏。差壓式機型通過將被測件與標準件置于同一壓力艙內，對比兩者的壓力差變化來實現檢測，其分辨率比直壓式設備高出 3 個數量級，能精細捕捉細微的泄漏情況。考慮到廣州潮濕的環境特點，設備的壓力傳感器表面采用了特殊防潮涂層處理，經測試漂移量可保持在 0.002Pa/h 以內，確保了連續檢測時的數據穩定性。目前，該設備已在兩條生產線上應用，通過精細檢測剔除不合格產品，使智能手表的防水合格率從 95% 提升至 99.3%，提升了產品的市場競爭力。

三通道氣密性檢漏儀在深圳玩具廠的多工位檢測中提升效率。該廠生產的防水玩具（水槍、洗澡玩具）需檢測不同部位（接口、殼體、閥門）的密封性，三通道設備可同時檢測三個工件或同一工件的三個部位，小時產能從 200 件提升至 350 件。設備的檢測參數可按玩具類型存儲（如水槍保壓 0.05bar，洗澡玩具保壓 0.03bar），換產時調用預設參數即可，減少調整時間。深圳潮濕環境下，設備的防腐蝕處理（表面鍍鉻）延長了使用壽命，目前已運行 2 年，故障率低于 5%。輕便式設備為東莞電子廠的移動檢測特殊需求提供完整解決方案。

新能源領域的東莞充電樁廠，對氣密性檢漏儀的 IP68 測試能力有明確要求。充電樁作為戶外設備，需滿足 IP68 等級（水下 1.5 米浸泡 30 分鐘無進水），這就要求檢漏儀能模擬該環境進行檢測。該廠采用的歐耐思設備通過特制的壓力艙實現 IP68 測試：將充電樁殼體放入艙內，注入清水后加壓至 0.15MPa（相當于 15 米水深壓力），保持 30 分鐘后，通過差壓法檢測殼體內部是否進水（壓力變化超過 0.01MPa 即判定為不合格）。東莞作為充電樁出口大市，產品需符合歐盟 CE 認證中的 IP68 標準，歐耐思設備的檢測數據可直接用于認證申報，省去了第三方檢測的環節，每批次產品可節省檢測費約 5000 元。此外，設備還能記錄測試過程中的壓力曲線，幫助工廠分析殼體薄弱部位（如接口處、密封圈貼合面），指導模具改進，使產品 IP68 測試通過率從 85% 提升至 97%。單通道設備在西安的驗收方案中需要通過連續 1000 次測試驗證。智能氣密性檢漏儀解決方案

汽車配件檢測的驗收標準在重慶的解決方案中細化到秒級響應。智能氣密性檢漏儀解決方案

手提式檢漏儀在合肥醫用包裝廠的采購決策中憑借靈活性脫穎而出。該廠生產的輸液泵外殼需要在組裝工位和成品倉庫進行雙重檢測，傳統固定式設備難以滿足移動檢測需求。而手提式設備重量只 3.2kg，配備可充電鋰電池，續航時間達 6 小時，能輕松應對多地點檢測任務。其檢測接口采用快換設計，可適配 5 種不同規格的輸液泵外殼，換型時間從原來的 5 分鐘縮短至 1 分鐘，大幅提升了檢測效率。考慮到合肥多雨的天氣特點，設備外殼采用 IP54 防護設計，即使不慎淋水也能正常工作，避免了設備損壞帶來的損失。加入使用后，該廠因搬運導致的外殼損傷率降低了 30%，間接減少了物料浪費。智能氣密性檢漏儀解決方案