三通道氣密性檢漏儀在深圳玩具廠的多工位檢測中提升效率。該廠生產的防水玩具（水槍、洗澡玩具）需檢測不同部位（接口、殼體、閥門）的密封性，三通道設備可同時檢測三個工件或同一工件的三個部位，小時產能從 200 件提升至 350 件。設備的檢測參數可按玩具類型存儲（如水槍保壓 0.05bar，洗澡玩具保壓 0.03bar），換產時調用預設參數即可，減少調整時間。深圳潮濕環境下，設備的防腐蝕處理（表面鍍鉻）延長了使用壽命，目前已運行 2 年，故障率低于 5%。雙通道設備在合肥的采購招標中因性價比高而成功中標。寧德防爆型氣密性檢漏儀真實案例

智能推薦系統為重慶摩托車配件廠的檢漏儀采購提供了準確匹配。該廠生產的油箱、減震器等部件密封要求不同（油箱需 0.3bar 保壓，減震器需 0.8bar），傳統采購常因選型不當導致檢測效率低。歐耐思的智能推薦系統通過輸入產品材質、尺寸、檢測壓力等參數，自動匹配機型 —— 為油箱檢測推薦帶大容量儲氣罐的直壓式機型，為減震器推薦高精度差壓式機型，并生成對比報告（含價格、效率、能耗數據）。系統還接入重慶本地 3 年的配件檢測數據，提示 “夏季高溫時需選帶散熱功能的機型” 等地域適配建議。該廠通過系統推薦采購的兩臺設備，檢測效率提升 40%，誤判率降至 0.5%，目前該系統已成為重慶 200 余家配件廠采購前的必用工具。廣州手提式氣密性檢漏儀IP67輕便式設備在東莞的哪家靠譜調研中獲得用戶高度評價。

雙通道氣密性檢漏儀在合肥汽車線束廠的 IP67 測試中，實現了效率與精度的平衡。該廠生產的防水線束需通過 IP67 認證（短時浸水 1 米深無進水），傳統單通道設備每小時只能檢測 30 件，無法滿足量產需求。歐耐思雙通道機型可同時檢測兩件線束，通過雙氣路設計，確保檢測互不干擾，小時產能提升至 55 件。設備的 IP67 測試模塊模擬 1 米水深壓力（0.1bar），保壓 5 分鐘后通過差壓法判斷是否進水，檢測數據自動生成帶時間戳的報告，直接用于認證申報。針對合肥多雨天氣，設備存儲模塊做了防潮處理，避免數據丟失，目前已幫助該廠 3 個線束系列通過 IP67 認證，訂單量增長 30%。

直壓式氣密性檢漏儀在西安航空零部件廠的真實案例中展現出獨特優勢。該廠生產的飛機燃油管路要求在 10bar 壓力下無泄漏，傳統檢測方式耗時且精度不足。引入直壓式設備后，檢測流程得到優化：設備直接向管路內部充入壓縮空氣至設定壓力，通過壓力傳感器實時監測壓力衰減值，若 1 分鐘內衰減量小于 0.1bar 則判定為合格。這個案例中，直壓式的優勢在于響應速度快 —— 從充壓到得出結果只需 90 秒，比原來的浸水法縮短 60% 時間，且避免了浸水法可能導致的部件銹蝕問題。西安地區航空產業對檢測效率的要求，使得該設備在批量生產中尤為適用，目前該廠的日檢測量從 300 件提升至 500 件，且檢測數據的一致性得到改善，近 3 個月的質量抽檢中，二次復檢合格率保持 100%。便攜式檢漏儀在西安實驗室的多點檢測工作中降低了操作難度。

防爆型氣密性檢漏儀在武漢化工園區的驗收方案中需符合雙重安全標準。該設備不僅要通過 Ex dⅡBT4 的防爆認證，還需滿足園區特殊規定的 “靜態壓力測試不超過 0.5bar” 要求。其內部采用隔爆型結構設計，所有電氣元件均經過阻燃處理，形成了可靠的安全防護屏障。即使檢測環境中出現可燃氣體泄漏，設備的壓力聯鎖裝置也會迅速自動切斷氣源，防止危險情況發生。針對武漢夏季高溫的特點，設備配備了過熱保護系統，當內部溫度超過 60℃時會自動停機，待溫度降至安全范圍后才可重新啟動，進一步確保了使用安全。目前，該設備已通過園區安全驗收并加入使用，為化工產品的密封檢測提供了安全可靠的支持。差壓式設備在廣州的生產廠家排名中以高精度著稱。廣州手提式氣密性檢漏儀IP67

單通道設備在西安的驗收方案中需要通過連續 1000 次測試驗證。寧德防爆型氣密性檢漏儀真實案例

輕便式氣密性檢漏儀為西安電子元件廠的定制需求提供了靈活方案。該廠生產的微型傳感器外殼（直徑 5mm）需要檢測微量泄漏，但傳統設備的檢測工裝無法適配小尺寸工件。歐耐思的輕便式機型支持定制工裝 —— 通過激光雕刻的密封頭準確貼合傳感器外殼，配合 0.2bar 的低壓檢測模式，避免壓損工件。設備重量 2.8kg，可放置在超凈工作臺內操作，檢測數據通過藍牙同步至電腦，生成可視化泄漏曲線。針對西安干燥氣候導致的靜電問題，廠家還在設備表面做了防靜電處理（電阻值 10?Ω），符合電子廠的 ESD 防護要求。這種定制服務從需求提出到設備交付只用 15 天，比行業平均周期縮短一半，目前已幫助該廠解決 3 種微型元件的檢測難題。寧德防爆型氣密性檢漏儀真實案例