什么是零溶劑型pu革？雙組份反應型聚氨酯直接涂覆在基材上生產(chǎn)的合成革。合成革的制造主要是把PU漿料涂覆在基布上形成一層類似真皮的PU層?，F(xiàn)階段合成革的制造主要以使用油性PU樹脂為主，油性樹脂含有大量的有機溶劑，造成環(huán)境污染嚴重。隨著人們環(huán)保意識的提高，市場越來越呼喚綠色環(huán)保合成革，現(xiàn)在主要有兩種技術，一是水性合成革，即在合成聚氨酯時用水代替有機溶劑做為聚氨酯的分散劑，但由于合成過程中粘度太大，一般都要加一定量的溶劑，如成分，NMP等，生產(chǎn)完成后再把低沸點的溶劑成分真空脫出，但一般總會殘留一部分，所以水性合成革還稱不上零溶劑。第二種是用不含溶劑的雙組份聚氨酯涂刮在離型紙上或布上，兩種組份在基材上進行反應，形成聚氨酯涂層，這種工藝生產(chǎn)的合成革，因為沒有使用任何溶劑，所以叫零溶劑PU革。上海譽城生產(chǎn)銷售各類環(huán)保材料人造革，歡迎了解！ ?性聚氨酯(?性PU)是以?代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的新型 聚氨酯體系。浙江可再生PU革廠家供應

PVC人造革與PU人造革：

PVC人造革是以聚氯乙烯（PVC）樹脂味主料，輔以增塑劑、穩(wěn)定劑及其他助劑，熱熔攪拌成液狀，按規(guī)定厚度均勻涂覆或貼合在底基上，同時做表面整飾，如染色、壓紋、磨光等。優(yōu)點是價格低廉、色彩豐富、花紋繁多，缺點是容易發(fā)硬、變脆、無透氣性、與基布粘結牢度差、抗拉強度較小。

PU人造革是以聚氨酯（PU）為主料，除了可以涂覆在底基布上面外，還可以將底基布包含在中間，使從外觀看不到底基布的存在。干法PU人造革是采用溶劑揮發(fā)使PU凝固的離型紙法；濕法PU人造革采用起毛布浸漬PU溶液，PU溶液凝固后將起毛布纖維充分粘接，形成了穩(wěn)定的整體結構，**地提升了產(chǎn)品的力學性能。PU革的耐曲折性、柔軟性更好，抗拉強度更大。也更適宜于做鞋子面材。 

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嘉興戶外PU革工廠PU人造革用于手套，包邊、導電、防滑等。

如何區(qū)分PU皮和超纖皮？如今商家用PU冒充超纖皮的現(xiàn)象非常普遍。因此這個問題相當重要。超纖皮和PU皮的不同在于，超纖皮底基的微觀結構是立體網(wǎng)狀結構，因此肉眼看其底基剖面（皮的背面）有類似真皮膠原層被切割后的毛糙感、粗糙感。而PU**是平面經(jīng)緯結構，所以底基剖面是順滑的。另外**重要的是，超纖皮沒有發(fā)泡層。因此辨別PU和超纖皮比較好的方式就是從底基入手。超纖的底基可以看到很多被切斷后直立起來的纖維，用手撫摸可以撥弄到這些纖維束。它的底基非常類似真皮，所以也可以拿真皮的底基來對照，辨別是超纖皮還是PU。PU的底基纖維是平面經(jīng)緯。所以PU的底基是順滑的，不會看到直立的纖維。摸起來就跟摸****普通的布料一樣。有些0.7mm薄的PU是針織底，還能看到非常明顯的經(jīng)緯纖維。

人造革從材質(zhì)上分為PVC人造革，半pu人造革，純pu人造革

。PVC人造革是較早的人造革，主要成分是聚氯乙烯，特點是耐磨、耐刮，色澤鮮艷，品種眾多，價格便宜，是傳統(tǒng)皮革中應用較多多的材料之一，已經(jīng)有多半個世紀的歷史了，現(xiàn)在還在使用。純pu的主要成分是聚氨酯，是我國近一二十年興起的皮革材料，與PVC皮革相比較，pu皮革更加的環(huán)保，質(zhì)感接近真皮的柔軟，更加的適合于裝飾皮革，一般情況下，純pu皮革也有著不足的地方，就是耐磨、耐刮方面不如PVC皮革，所以使用起來不如PVC的壽命長，為了改善PU皮革的這些不足，科學家對pu皮革進行了改造，生產(chǎn)出半PU皮革。半pu皮革結合了PVC皮革與純PU皮革的優(yōu)點，是現(xiàn)在裝飾皮革中應用較多的一種人造革。半pu皮革的質(zhì)感和環(huán)保性能畢竟不純PU皮革，很多具有科研能力的皮革生產(chǎn)廠家都在對高性能純PU皮革進行研發(fā)，希望生產(chǎn)出性能比PVC皮革，甚至真皮更好的pu皮革。事實證明，這種可能是存在的。 變色PU因為環(huán)保綠色，并有它獨特的特性（熱壓變色），被應用于各個行業(yè)。

PU革人造革的發(fā)展：自20世紀50年代起，世界人造革、合成革主產(chǎn)地逐漸由歐美向亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移。從行業(yè)發(fā)展趨勢來看，我國漸成生產(chǎn)人造革、合成革產(chǎn)品的制造中心。一方面是因為我國擁有勞動力資源優(yōu)勢，另一方面則是下游需求的增長。近幾年來，國內(nèi)人造革、合成革行業(yè)產(chǎn)品結構不斷得到優(yōu)化，行業(yè)升級速度加快。在發(fā)展過程中，優(yōu)越產(chǎn)品的市場需求缺口較為突出。一方面，PVC人造革和PU合成革產(chǎn)品比重過大且以普通產(chǎn)品為主，種類單一，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重，產(chǎn)品附加值低，呈現(xiàn)出明顯的供過于求狀況，企業(yè)以價格競爭作為主要競爭手段。行業(yè)內(nèi)企業(yè)整體議價能力較弱，不能有效轉(zhuǎn)嫁快速增加的原材料成本，整體利潤水平呈下降趨勢。另一方面，盡管國內(nèi)超細纖維合成革技術發(fā)展迅速，但是目前只有少數(shù)企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，且差異性、功能化和特殊產(chǎn)品產(chǎn)量有限，而市場需求卻在高速增長，產(chǎn)品供不應求，每年即使從日本、韓國和我國中國臺灣地區(qū)大量進口，也不能滿足市場需求。變色PU的可做，平紋，絨面紋，光面紋，閃粉紋，壓紋，柔紋，底材可做；布底，水刺底，滲透底等。嘉興戶外PU革按需定制

PU革，可通過新歐標環(huán)保標準材料。浙江可再生PU革廠家供應

安全問題含有DMF等致*物質(zhì)、致突變物、對生殖系統(tǒng)有毒的物質(zhì)；PBT類物質(zhì)：持久性、生物累積性的有毒物質(zhì);vPvB類物質(zhì)：長久性和高生物積累物質(zhì);2017年10月27日，世界衛(wèi)生組織**研究機構將DMF明確為2A類致*物質(zhì)；近期，歐盟認定DMFa和DMFu為影響生育特別物質(zhì)，在16歲以下幼兒用品中禁用。三：高耗能—成本高、競爭力差每一萬米需消耗煤10噸，相當于1頓革需要消耗2噸煤.而國家清潔生產(chǎn)技術標準規(guī)定在1噸革消耗0.5噸煤。（不滿足國家標準）溶劑回收占總能耗40%、需要高溫烘干發(fā)泡、分散供熱，所以總總系列問題嚴重印象了社會發(fā)展。浙江可再生PU革廠家供應

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