安全問題含有DMF等致*物質、致突變物、對生殖系統有毒的物質；PBT類物質：持久性、生物累積性的有毒物質;vPvB類物質：長久性和高生物積累物質;2017年10月27日，世界衛生組織**研究機構將DMF明確為2A類致*物質；近期，歐盟認定DMFa和DMFu為影響生育特別物質，在16歲以下幼兒用品中禁用。三：高耗能—成本高、競爭力差每一萬米需消耗煤10噸，相當于1頓革需要消耗2噸煤.而國家清潔生產技術標準規定在1噸革消耗0.5噸煤。（不滿足國家標準）溶劑回收占總能耗40%、需要高溫烘干發泡、分散供熱，所以總總系列問題嚴重印象了社會發展。1963 年日本興國化學公司制造出 PU 合成革。汽車革PU革工廠

PU涂于織物表面，出現于20世紀50年代的市場上，到了1964年，美國杜邦公司開發出了一種用作鞋幫的PU合成革。日本公司建立了一套年產60萬平方米的生產線之后，經過20多年的不斷研究開發，PU合成革無論在產品質量、品種，還是產量上都得到了快速地增長。其性能越來越接近天然皮革，某些性能甚至超過天然皮革，達到了與天然皮革真假難分的程度，在人類的日常生活中占據著十分重要的地位。其纖維及無紡布制造向著超細化、高密度化和高無紡效果方向發展;其PU制造向著PU分散液、PU水乳液方向發展，產品應用領域不斷拓寬，從開始的鞋用、箱包領域發展到服裝、球類、裝飾等其他特殊應用領域，遍及人們日常生活的方方面面。南通復古PU革PU革制品PU革，可通過新歐標環保標準材料。

PU革的產生方法：聚氨酯合成革的工業化生產方法主要有干法和濕法兩大類[1]。1.干法聚氨酯合成革干法生產工藝一般以離型紙為載體,將聚氨酯樹脂漿料刮涂在離型紙上（一般涂刮一至二次），放入烘箱加熱烘干除去樹脂中的溶劑形成連續均勻的聚氨酯薄膜，然后在薄膜上刮涂黏結劑，與基布貼合，經過烘干固化后利用剝離裝置將離型紙剝離并將成品人造革與離型紙分別成卷。聚氨酯漿料涂層劑、離型紙和基布是干法工藝的三個組成部分。干法生產的合成革膜層致密、產品強度優異、粘接牢固，過程所生產的廢水較少，但產品衛生性能相對較差，且生產過程產生的廢氣污染嚴重。

    如何鑒定PU革和天然革？在皮鞋中，pu和真皮材質各有特點，PU皮鞋外觀漂亮，好打理，價格較低，但不耐磨，易破；真皮價格昂貴，打理麻煩，但耐用。“真皮的手感很柔軟，細膩和彈性，而假皮則粗糙、無光澤。”一般從正規店買的皮革制品一般標注有成分，如果沒有標注的只能通過外觀和手感來鑒別。真皮革的形狀是不規則的，厚薄也不均勻，其表面往往或多或少存有一些自然殘缺，光滑細致程度不一；一般邊腹部松弛，全料面革有明顯的毛孔和花紋，革里一般有絨頭。而合成革厚度均勻，表面平滑，無自然殘缺，其毛孔和花紋也很均勻，革里一般無絨頭。再者，可以進行滴水試驗：吸水性強的明顯的為天然皮革，反之可能為人造革。第三個方法是用火燒，真皮革一燒會有一股燒肉的味道，如融化或者焦臭味的，則是假皮革。上海譽城生產銷售各類環保材料人造革，歡迎了解！ PU皮相對于真皮優點在于質量更輕、可防水、吸水后不易膨脹或變形、環保、氣味較淡、易打理、價格便宜。

皮革是怎么來的？皮革是由動物皮經過十分復雜的物理（機械）加工和化學處理過程而制成的。動物皮的不同，以及加工方法的改變，才制成各種各樣的皮革。按傳統說法，制革過程一般分成三個階段：準備階段、鞣制階段和整飾階段。準備階段：本階段的主要工序有：浸水、去肉、脫毛、浸灰、脫脂、軟化、浸酸鞣制階段：在本階段的主要工序有：預鞣、主鞣制及復鞣。整飾階段：在本階段主要工序有：剖層、削勻、中和、染色、加脂、干燥、做軟、平展、磨革、涂飾、壓花等。 ?性 PU在?產過程中也就不存在污染問題、沒有與任何有溶劑和有 機化合物結合,它的合成劑本?就是?。昆山優良PU革好的選擇

PVC的柔軟性、延展性、韌性、不穩定性、環保性，越來越不能滿足社會和商品市場的要求而產生了PU合成革。汽車革PU革工廠

水性PU用的聚氨酯必須具有優良的耐水性，這就要求聚氨酯膜浸在水中不會發生變形、泛白等。對于合成革來說，特別是用來制作鞋、服裝、手套等易接觸到水性物質（雨水、自來水等）的制品的合成革，如果所使用的水性聚氨酯膜遇水就變形、發白甚至是力學性能下降，那么產品就達不到實際消費標準也就失去了實際的應用意義。而且合成革在生產過程中大部分服裝革、箱包革等要經歷水揉紋操作，如果涂飾的聚氨酯膜的耐水性能不好，輕則花紋不飽滿外觀不理想影響仿真效果，嚴重則會導致破皮等問題。汽車革PU革工廠

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