高速鋼粉末選博厚新材料，售后服務完善，提供技術支持。博厚建立了 "售前 - 售中 - 售后" 全鏈條服務體系：售前通過材料工程師上門調研，根據客戶的刀具類型（銑刀 / 鉆頭 / 滾刀）和加工材料（鋼材 / 鋁材 / 鈦合金），推薦匹配的粉末牌號及粒度（15-53μm 或 53-106μm）；售中提供工藝適配指導，包括燒結溫度曲線（如 1200℃×2h 真空燒結）、熱處理參數（560℃三次回火），并提供 5kg 試用裝進行工藝驗證；售后配備 24 小時技術熱線，48 小時內響應現場問題。某航空刀具企業使用時出現涂層結合不良，技術團隊 36 小時內抵達現場，通過調整霧化氣壓從 0.8MPa 增至 1.0MPa，使粉末球形度提升至 95%，問題徹底解決。此外，每年舉辦 4 次粉末應用技術研討會，邀請客戶參與工藝培訓，形成長期技術共生關系。?博厚新材料高速鋼粉末不斷迭代升級，滿足制造新需求。3D打印模具鋼/高速鋼粉末直銷價格

模具鋼粉末選博厚新材料，用于塑料模具可提高表面光潔度。博厚新材料的模具鋼粉末具有極高的純度，雜質含量低于 0.01%，且粉末顆粒細小均勻，經過燒結或拋光處理后，模具表面能夠達到極高的光潔度。在實際應用中，使用該粉末制作的塑料模具，其型腔表面粗糙度可控制在 Ra0.08μm 以下，遠優于普通模具鋼粉末制作的模具 Ra0.4μm 的表面粗糙度。這種高表面光潔度使得塑料產品在成型后，表面光滑平整，無需進行后續的打磨和拋光處理，提高了產品的生產效率和質量。例如，某家電企業使用博厚模具鋼粉末制作的電視機外殼注塑模具，生產出的外殼表面光澤度達到了 90 以上，客戶滿意度大幅提升，同時省去了每臺產品的打磨工序，年節省成本近百萬元。此外，高表面光潔度還能減少塑料熔體在模具型腔中的流動阻力，改善充模性能，提高成型質量。精密刀具模具鋼/高速鋼粉末進貨價博厚新材料的模具鋼粉末適合 3D 打印，復雜模具一次成型。

高速鋼粉末選博厚新材料，高溫回火后硬度保持率超 90%。這一特性源于材料優異的紅硬性：粉末中高含量的鎢（18%）和鉬（4.5%）形成穩定的合金碳化物，在 560℃高溫回火過程中，這些碳化物緩慢析出并均勻分布，使材料保持高硬度。經測試，該粉末燒結后硬度為 66HRC，經 560℃×1 小時三次回火處理后，硬度仍達 60HRC，保持率 91%，而普通高速鋼的硬度保持率為 75%。在高速切削高溫合金（如 Inconel 718）時，刀具刃口溫度常達 500℃以上，該粉末刀具仍能保持鋒利，切削速度可達 80m/min，而普通高速鋼刀具在 60m/min 時即出現明顯磨損。在航空發動機葉片榫槽加工中，該粉末制作的拉刀使用壽命達 800 件，是普通高速鋼拉刀的 3 倍，大幅降低了刀具更換頻率，提升了加工效率與產品質量穩定性。

博厚新材料模具鋼粉末批次穩定性好，性能波動≤3%。這是因為博厚新材料建立了嚴格的質量控制體系，從原材料采購到生產加工的每一個環節都進行把控。在原材料方面，精選高純度的鐵礦石和合金元素，每批次原材料都要經過嚴格的成分檢測，確保其成分符合標準。在生產過程中，采用先進的自動化生產線和實時監控系統，對熔煉溫度、霧化壓力、冷卻速度等關鍵工藝參數進行精確控制，偏差控制在 ±5℃和 ±0.1MPa 以內。同時，每批次粉末生產完成后，都會進行多項性能指標的檢測，包括粒度分布、硬度、流動性等，確保各項性能指標的波動范圍控制在 3% 以內。例如，連續 10 批次的模具鋼粉末檢測數據顯示，其硬度值在 58-60HRC 之間波動，偏差為 2HRC，遠低于行業 5% 的平均波動水平。這種優異的批次穩定性使得下游企業在使用過程中能夠保持穩定的生產工藝和產品質量，減少了因粉末性能波動導致的生產調整和廢品率上升。博厚新材料高速鋼粉末氧含量低，≤50ppm，減少涂層氣孔。

博厚新材料的模具鋼粉末適合 3D 打印，復雜模具一次成型。該模具鋼粉末具有 3D 打印適配性，其粒度分布集中在 15-53μm，且球形度高達 95% 以上，能夠保證在 3D 打印過程中粉末的順暢輸送和均勻鋪粉。同時，粉末的流動性好，松裝密度穩定，使得打印層與層之間能夠實現良好的結合，避免出現孔隙和裂紋等缺陷。在打印復雜形狀的模具時，無論是具有深腔、薄壁還是復雜曲面結構的模具，都能夠一次成型，無需后續的拼接和加工。例如，某精密模具廠使用博厚模具鋼粉末 3D 打印一款具有復雜冷卻水道的注塑模具，傳統加工方法需要 20 多道工序，耗時近一個月，而采用 3D 打印技術用 3 天就完成了整個模具的制作，且模具的尺寸精度和表面質量完全滿足使用要求。這不縮短了模具的生產周期，還能實現傳統加工方法難以完成的復雜結構設計，為模具制造行業帶來了變化。高速鋼粉末選博厚新材料，粉末球形度達 95%，送粉更順暢。抗熱疲勞模具鋼/高速鋼粉末價格行情

博厚新材料高速鋼粉末燒結后的抗彎強度超 2000MPa。3D打印模具鋼/高速鋼粉末直銷價格

博厚新材料模具鋼粉末抗沖擊性能好，適合重載模具使用。該模具鋼粉末在成分設計上注重硬度和韌性的平衡，通過添加適量的鎳、鉬等合金元素，提高了材料的韌性和抗沖擊性能。經沖擊韌性測試，其沖擊功可達 25J/cm2 以上，遠高于普通模具鋼粉末 15J/cm2 的沖擊功。在重載模具應用中，如冷鐓模具、熱鍛模具等，能夠承受巨大的沖擊載荷而不發生斷裂。例如，某標準件廠使用博厚模具鋼粉末制作的冷鐓模具，在鐓制直徑 20mm 的螺栓時，能夠承受每小時 3000 次的沖擊載荷，模具使用壽命達到了 8 萬次，而使用普通模具鋼粉末的模具，在 5 萬次左右就出現了裂紋。這種優異的抗沖擊性能使得重載模具能夠在惡劣的工作條件下長期穩定運行，減少了因模具斷裂導致的生產中斷和成本損失。3D打印模具鋼/高速鋼粉末直銷價格