(四)空調系統安裝

  重點闡述以氟利昂為制冷劑的機房恒溫恒濕空調機組的安裝要求。

  1.空調設備基礎支架的制作與安裝

  (1)基礎支架的制作。空調設備的基礎支架一般采用L5O或L40角鋼焊接制作。

  2)基礎支架的要求。

  1)基礎支架的制作應滿足設計要求。

  2)基礎支架的焊接必須牢固，防銹處理應滿足工藝要求。

  3)基礎支架與地面固定牢固。

  4)基礎支架安裝的不直度、水平度應滿足設備廠商的工藝要求。

  5)空調設備室內機的基礎支架應有減震措施，一般采用橡膠墊減震。

  6)空調設備室外機的基礎支架應安裝在混凝土基礎上，混凝土基礎表面的平整度、位置、尺寸、標高等均應滿足設計要求且質量交接驗收必須合格。

  2.空調設備的進場驗收

  (1)提交進場報審表。

  (2)提交進場清單。

  (3)提交各類資格文件，如裝箱清單、產品合格證、產品性能檢測報告、裝配圖紙、技術說明書等隨機文件，迸口設備還需要提供證明文件或商檢部門的檢驗合格文件等。部分文件在開箱時補充完整。

  (4)根據合同和設備裝箱清單處理開箱檢查并形成文件。

  1)設備的型號、規格、性能和技術參數應該滿足設計要求。

  2)設備隨機文件的收集與整理。

  3)核對零件、部件、附屬材料和工具。

  4)為避免設備搬運過程中的損傷，如果條件允許，建議在施工現場處理開箱檢查。

  3.空調設備的搬運與就位

  (1)建議使用專門搬運隊伍。

  (2)建議設備進場前盡量避免拆卸設備的外包裝箱。

  (3)采用吊裝的方式。如吊運前必須仔細核實設備的重量，吊運捆扎應穩固，主要承力點應該高于設備的重心，受力點不能造成機組底座扭曲和變形，吊索轉折的地方與設備接觸的部位，應該采用軟質材料作為襯墊。

  (4)如采用室外施工電梯或室內貨運電梯等垂直運輸工具，應先核對運輸設備的荷載能力，確保滿足設備的重量;在運輸的時候應對運輸設備采取保護措施，同時在空調設備的四個邊角和關鍵部位采用軟質材料作為襯墊。

  (5)水平搬運與就位的過程中應保持設備的平衡，避免出現過大的傾斜。

  (6)空調設備與基礎支架采用地腳螺栓固定，要求固定牢固并有防松動的措施。

  (7)空調設備安裝的不直度、水平度應滿足規范要求。

  4.制冷劑管道和管件的安裝

  (1)制冷劑管道和管件的型號、材質及工作壓力等必須滿足設計要求。

  (2)處理進場手續，提供相關資格文件。

  (3)管道、管件安裝前應對其內外壁進行清洗，保證內壁清潔、干燥;安裝停頓期間應對管道口采取封閉保護措施。

  (4)管道的支、吊、托架的形式、位置、間距和管道安裝標高等應符合設計要求;支、吊、托架如采用現場制作，應由合格持證焊工進行焊接;支、吊、托架表面的防銹處理應滿足型鋼支架涂刷工藝的要求，并且安裝應平整牢固，與管道接觸緊密。

  (5)管道敷設的坡度與坡向應符合設計或設備技術文件的要求;液體管道安裝時不應出現向上凸起的彎曲，氣體管道安裝時不應出現向下凹陷的彎曲;彎管采用熱彎或冷彎處理時，其橢圓率不應大于8%;管道接口采用承接式焊接的，承插口的擴口口徑略大于插管口徑，擴口深度不應小于管徑，擴口方向應迎介質流向;吸氣管道和排氣管道上下平行敷設的時候，吸氣管道應安裝在排氣管道的下方;管道與設備連接時不得強迫對口。

    (6)管道穿越墻體或樓板處應設置鋼質保護套管，鋼質套管應與墻體飾面或樓板底面平齊，但應比樓層地面高20mm;管道與管套之間應留有l0mm左右的間隙，并用絕熱不燃材料填塞緊密;管道的接口不允許設置在套管內，且不允許將套管作為管道的支撐。

  (7)管道絕熱層的材質、密度、規格和厚度應符合設計要求;鋪設應平整，無裂縫、滑動、松弛現象，搭接處不應有縫隙。

  5.制冷系統的吹掃排污

  制冷系統的吹掃排污壓力為0.60MPa;介質可采用干燥壓縮空氣或惰性氣體，用淺色布檢查，5min內無污物為合格。系統吹掃干凈后，應將系統中閥門的閥芯拆下清洗干凈。

  6.制冷系統的氣密性試驗

  制冷劑為R22的低壓系統的壓力為1.20MPa，系統的壓力為1.80MPa;介質可采用干燥壓縮空氣或惰性氣體;試驗時間為24h，其中前6h檢查壓力下降不應大于0.03MPa，后18h扣除環境溫度變化而引起的誤差外壓力應沒有變化。

  7.真空試驗的剩余壓力

  真空試驗的剩余壓力應不高于5332.88Pa，保持24h，系統壓力回升不應大于533.28Pa汞柱。

  8.制冷劑的沖注

  在對系統沖注制冷劑時，應首先加壓到0.20~0.30MPa，經鹵素檢漏儀器檢查無滲漏后再按技術文件繼續沖注;在沖注時應防止吸人空氣和雜質;嚴禁用高于40℃的溫水或其他方法對鋼瓶進行加熱。

9.空調工程的水系統

  (1)空調工程的水系統應按設計圖紙施工，所選用的管道、管件和閥門的型號、規格、材質及連接形式應符合設計和產品技術要求的規定，施工過程中對設計的修改應按規定處理相關的變更手續。

  (2)管道安裝前必須將管道內的污垢、雜物及銹蝕等處理干凈，在安裝中斷期間或安裝完畢驗收前，應對敞開的管口采取臨時封閉措施。

  (3)鍍鋅鋼管的管道應采用螺紋連接，螺紋應規整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數10%，連接必須牢固，被破壞的鍍鋅層和裸露的螺紋應做防腐處理;有機材料管道的安裝應符合產品技術要求的規定。

  (4)管道安裝的標高應符合設計要求，冷凝水的水平管應坡向排水口，坡度應滿足設計要求，當設計無規定時，其坡度大于或等于8%。。

  (5)管徑小于或等于50mm的管道一般應采用截止閥，管徑大于50mm的管道應采用閘閥。各類閥門均應安裝在易于維修的位置。

  (6)管道穿越墻體或樓板處應設置鋼質保護套管，鋼質套管應與墻體飾面或樓板底面平齊，但應比樓層地面高20mm;管道與管套之間應留有l0mm左右的間隙，并用絕熱不燃材料填塞緊密;管道的接口不允許設置在套管內，且不允許將套管作為管道的支撐。

  (7)加濕器的給水管道在與設備連接前應對管道進行沖洗和排污處理，檢測方式為目測，當管道排水口的水色與透明度和進水口對比相近，且沒有雜物時，方可進行連接。所有管道與設備都應該采用彈性連接，不得強行對口連接，連接應牢固，不應有癟管和強扭。

  (8)管道的支、吊、托架的形式、位置、間距和管道安裝標高等應符合設計要求;支、吊、托架如采用現場制作，應由合格持證焊工進行焊接;支、吊、托架表面的防銹處理應滿足型鋼支架涂刷工藝的要求，并且安裝應平整牢固，與管道接觸緊密。

  (9)管道絕熱材料的材質、規格及防火性能必須滿足設計和防火要求;閥門及可拆卸部件的兩側必須留出空隙，采用相同的材料單獨進行處理;絕熱層的端部和收頭的部位必須密封處理，交接處應嚴密無縫隙;絕熱層應敷設均勻平整，綁扎牢固。

  (10)管道安裝完畢后，應進行水壓試驗。加濕器的給水管道試驗壓力不應小于0.60MPa，不大于l.00MPa，一般為工作壓力的1.50倍，在l0min內壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗壓力調至工作壓力，以不滲漏為合格;冷凝水管道采用充水試驗，無滲漏為合格。

      10.質量文件

  (1)圖紙會審、設計變更和洽商記錄。

  (2)設備、材料進場檢(試)驗報告。

  1)設備、材料進場檢(試)驗報審表。

  2)設備、材料清單b

  3)設備、材料資格文件。

  (3)設備開箱檢查記錄。

  (4)管道強度試驗記錄。

  (5)管道嚴密性試驗記錄。

  (6)施工記錄。

  (7)隱蔽工程驗收記錄。

  (8)制冷設備運行調試報告。

  (9)通風、空調系統調試報告。

  (10)分項、分部工程質量驗收記錄。

     二、工程驗收

  (一)工程驗收應具備的條件

  (1)工程施工應符合批準的設計文件和施工圖的要求，約定的各項施工內容已經施工完畢。

  (2)分部(子分部)工程、分項工程和檢驗批的工程質量應符合本標準和相關施工及驗收規范的規定并驗收合格。

  (3)完整并經過核定的工程質量資料。

  (4)施工單位對工程質量的自行檢查評定應合格。

  (5)工程達到合同約定的工程質量標準，有關安全和功能項目的檢測結果符合相關質量驗收規范的規定。

  注，工程質量驗收應按GB50300一2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》第4章和附錄B劃分為單位(子單位)工程、分部(子分部)工程、分項工程和檢驗批。工程施工質量驗收按檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程和單位(子單位)工程依次進行。

  (二)工程驗收的程序

  工程質量竣工驗收工作應按下列程序依次進行。

  1.竣工驗收準備階段

  (1)工程質量自檢。

  (2)竣工驗收準備。

  (3)編制竣工驗收計劃。

  (4)提交竣工驗收報告。

  2.竣工驗收階段

  (1)竣工資料審核與驗收。

  (2)現場驗收。

  (3)簽署竣工驗收記錄。

  (三)工程驗收

  (1)施工單位項目經理完全的負責工程質量竣工驗收準備階段的工作。

  (2)建設單位負責人或項目負責人負責竣工驗收階段的工作:設計、施工單位負責人或項目負責人及施工單位的技術、質量負責人和監理單位的總監理工程師進行竣工驗收工作。

  (3)工程竣工驗收參加單位:

  1)建設單位負責人或項目負責人。

  2)設計單位負責人或項目負責人。

  3)施工單位負責人或項目負責人及技術和質量負責人。

  4)監理單位的總監理工程師。

  5)相關單位的負責人或負責人。

  (四)工程驗收的依據

  (1)批準的設計文件、施工圖紙及說明書。

  (2)工程施工合同。

  (3)設備、系統的技術說明書。

  (4)圖紙變更記錄。

  (5)本標準及相關施工驗收規范和質量驗收標準。

  (五)工程質量驗收合格的判定

  工程質量應符合合同約定的質量標準，滿足建成使用或生產的各項要求。具體體現在以下幾個方面:

  (1)工程項目所含單位(子單位)、分部(子分部)和分項工程的質量均應驗收合格。

  (2)工程質量資料應可靠完整。

  (3)工程有關安全和功能的檢測資料應可靠完整，主要功能項目的抽查或合同約定功能項目的檢查應符合要求。

  (4)工程的觀感質量應符合要求。

  (六)其他

  工程竣工驗收合格后，工程項目負責人應在規定的時間內盡快向建設單位負責人處理工程移交。

  在施工設計中，需要具備的表格包括隱蔽工程驗收記錄表(室內裝飾裝修)、隱蔽工程(系統封閉)檢查記錄、××××分項工程質量驗收記錄、××××分部(子分部)工程驗收記錄、單位(子單位)工程質量竣工驗收記錄、單位(子單位)工程質量資料核查記錄、工程檔案驗收與移交記錄、電子信息機房綜合測試報告(溫度/相對濕度/照度/噪聲/塵埃/風速/系統電阻/靜電/供電)、信息系統機房安全檢查、工程施工進度表。

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