氦氣凈化技術(shù)設(shè)備采用的真空變壓吸附（VPSA）法，能夠直接從試驗尾氣中制取約99%純度的氦氣。該設(shè)備的工藝流程設(shè)計簡潔，流程短，確保操作過程簡便，降低了運行費用。自動化程度較高，支持無人值守，極大地提升了設(shè)備的運行效率。特別是在抽真空環(huán)節(jié)，合理的設(shè)計保證了真空泵的穩(wěn)定連續(xù)運行，提高了能量利用率，降低了能耗。設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)緊湊，便于維護和管理。成都益志科技有限責(zé)任公司在此領(lǐng)域積累了超過十年的經(jīng)驗，開發(fā)了多項與吸附劑和吸附塔相關(guān)的技術(shù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定且適應(yīng)性強。公司擁有化工工程專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計專項甲級資質(zhì)，具備承擔(dān)工程設(shè)計與總承包的能力。多項技術(shù)已實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，服務(wù)范圍涵蓋多個國家和行業(yè)，滿足了鋼鐵冶金、焦化及石油石化等領(lǐng)域?qū)鈨艋O(shè)備的需求。在合成氨、甲醇裝置中，益志科技脫碳工藝明顯降低能耗與碳排。貴州電爐用氧技術(shù)工藝

當(dāng)工業(yè)企業(yè)在尋找合適的重整氣提氫技術(shù)廠家時，需要綜合考量多方面因素。一個好的廠家不僅要有成熟可靠的技術(shù)，還要有豐富的項目經(jīng)驗。成都益志科技有限責(zé)任公司就是這樣一家值得推薦的企業(yè)。其重整氣提氫技術(shù)利用變壓吸附技術(shù)，能將催化重整過程副產(chǎn)的氫氣回收利用，獲得高純度氫氣。該技術(shù)流程先進可靠，氫氣回收率高，能幫助企業(yè)高效實現(xiàn)氫氣的回收利用。對于鋼鐵冶金、焦化、石油石化等行業(yè)的企業(yè)來說，能滿足他們在氣體分離、凈化等方面的需求。益志科技先后取得了眾多資質(zhì)證書，還榮獲了國家專精特新“小巨人”企業(yè)等多項榮譽。公司開發(fā)的多項技術(shù)在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供了有力支持。河北硫回收技術(shù)工程造價PSA+MDEA組合工藝，兼顧氫氣提純與CO?捕集雙重效益。

甲烷提濃技術(shù)系統(tǒng)主要針對含氧煤層氣中甲烷含量較低的氣源，實現(xiàn)甲烷的高效提濃以滿足工業(yè)燃燒和發(fā)電的需求。該系統(tǒng)能夠處理甲烷含量在10%及以上的瓦斯氣，通過變壓吸附技術(shù)提升甲烷濃度至30%以上，適合鋼鐵冶金、焦化、煤化工等行業(yè)的氣體凈化和資源化利用。系統(tǒng)設(shè)計注重節(jié)能和安全，瓦斯氣無需加壓，降低了操作風(fēng)險和能耗。產(chǎn)品純度可根據(jù)不同工藝需求靈活調(diào)整，滿足多樣化的應(yīng)用目的。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有豐富的項目實施經(jīng)驗和技術(shù)積累，能夠為客戶提供量身定制的技術(shù)方案和系統(tǒng)集成服務(wù)。公司具備化工工程設(shè)計甲級資質(zhì)、環(huán)境工程設(shè)計專項甲級資質(zhì)等多項資質(zhì)，保障工程設(shè)計和施工質(zhì)量。

煙氣脫硝是工業(yè)生產(chǎn)中減少氮氧化物排放的重要環(huán)節(jié)，選擇性催化還原技術(shù)（SCR）和選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）是目前廣泛應(yīng)用的兩種主流脫硝技術(shù)。SCR技術(shù)依靠催化劑促進氨與氮氧化物反應(yīng)，脫硝效率能夠達(dá)到90%以上，適用于脫硝要求較高的場合。SNCR技術(shù)則在800至1100攝氏度的溫度范圍內(nèi)通過噴入還原劑與氮氧化物反應(yīng)，脫硝效率一般在40%至70%之間，適合小型鍋爐及循環(huán)流化床鍋爐使用。針對不同工業(yè)煙氣特性，合理選擇并結(jié)合這兩種技術(shù)能夠有效降低氮氧化物排放，滿足環(huán)保要求。成都益志科技有限責(zé)任公司具備承擔(dān)脫硝裝置的可行性研究、設(shè)計、改造及調(diào)試能力，能夠提供符合客戶需求的脫硝技術(shù)解決方案。公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計專項甲級資質(zhì)，具備壓力容器設(shè)計及特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，能夠確保項目設(shè)計與施工的合規(guī)性和安全性。益志科技在煙氣脫硝領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗，已在多個行業(yè)實現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用，助力企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)。天然氣制LNG的冷箱工藝通過高效換熱實現(xiàn)液化，能耗相對較低。

濕式氧化還原法脫硫技術(shù)是一種針對焦化廠和煤化工廠煤氣中H2S和HCN污染物的處理方法。該技術(shù)通過濕式氧化反應(yīng)，有效去除煤氣中的有害氣體，實現(xiàn)H2S脫除率達(dá)到99.9％以上，HCN脫除率達(dá)到97％以上。系統(tǒng)設(shè)計上，裝置阻力較小，凈化效果穩(wěn)定，且投資成本相較于傳統(tǒng)填料塔設(shè)計降低了約20%至30%。技術(shù)中采用的噴淋空塔設(shè)計解決了傳統(tǒng)脫硫裝置堵塞問題，在負(fù)荷較低時可減少噴淋次數(shù)，從而降低運行費用。該技術(shù)為焦化廠提供了一個操作簡便、運行費用可控的脫硫方案，能夠滿足環(huán)保排放要求并提升煤氣質(zhì)量。成都益志科技有限責(zé)任公司專注于環(huán)境治理技術(shù)研發(fā)，具備化工工程專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計專項甲級資質(zhì)，能夠為客戶提供濕式氧化還原法脫硫技術(shù)的工程設(shè)計與總承包服務(wù)。公司擁有國家專精特新“小巨人”企業(yè)榮譽及多項行業(yè)技術(shù)獎項，技術(shù)成果已在多個工業(yè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用，確保項目實施效果和長期穩(wěn)定運行。膜分離與PSA聯(lián)合提氫可兼顧高回收率與高純度，是工業(yè)制氫的理想組合。浙江克勞斯硫磺回收技術(shù)公司

PSA制氫設(shè)備可通過模塊化設(shè)計滿足多種工業(yè)現(xiàn)場的安裝需求。貴州電爐用氧技術(shù)工藝

重整氣提氫技術(shù)基于石油化工催化重整過程。在加熱、氫壓和催化劑存在的條件下，原油蒸餾所得的輕汽油餾分轉(zhuǎn)變成富含芳烴的高辛烷值汽油，同時副產(chǎn)液化石油氣和氫氣。利用變壓吸附技術(shù)，對這部分副產(chǎn)氫氣進行回收利用。煉廠干氣中的焦化干氣、催化干氣等作為較廉價的制氫原料，搭配變壓吸附提氫技術(shù)，可獲得高純度氫氣。其主要工序包括原料氣預(yù)處理，根據(jù)氣源組成不同，可能需要脫硫、水洗等，然后通過變壓吸附（PSA）或者真空變壓吸附（VPSA）等操作，獲得99.99%的高純氫氣。這種技術(shù)工藝簡單，制氫量大，制氫成本相對較低，是常見的制氫手段。成都益志科技有限責(zé)任公司掌握的重整氣提氫技術(shù)，具有流程先進可靠、氫氣回收率高、操作彈性大、自動化程度高等特點，能為工業(yè)企業(yè)提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。貴州電爐用氧技術(shù)工藝

成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！