晶閘管模塊電流規格的選取

1、根據負載性質及負載額定電流進行選取

（1）電阻負載的較大電流應是負載額定電流的2倍。

（2）感性負載的較大電流應為額定負載電流的3倍。

（3）負載電流變化較大時，電流倍數適當增大。

（4）在運行過程中，負載的實際工作電流不應超過模塊的較大電流。

2、散熱器風機的選用

模塊正常工作時必須配備散熱器和風機，推薦采用廠家配套的散熱器和風機。如果用戶是自己提供的，則使用以下原則來選擇：

（1）模塊正常工作時，必須能保證冷卻底板溫度不超過75℃；

（2）當模塊負載較輕時，可減小散熱器的尺寸或采用自然冷卻；

（3） 有水冷條件的，應優先水冷散熱 。

3、使用要求

（1）工作場所環境溫度范圍：-25℃～+45℃；

（2）模塊周圍需要干燥、通風、遠離熱源、無塵、無腐蝕性液體或氣體。

（3）模塊電極上的銅線嚴禁不用端子直接壓接，以免接觸不良引起附加發熱。

（4）應經常測量固體繼電器導熱襯底側或固態繼電器附近散熱器的表面溫度，測點溫度應小于80℃。 正高電氣愿和各界朋友真誠合作一同開拓。北京行吊可控硅集成調壓模塊

    單相交流固態繼電器㈠概述龍科交流固態繼電器（英文名稱為LoncontSolid-StateRelay，簡稱LSR）。它為單刀單擲常開式結構，用LED顯示工作狀態。它是用現代微電子技術與電力電子技術發展起來的一種新型無觸點開關器件。它可以實現用微弱的控制信號(幾毫安到幾十毫安)控制0．1A直至幾百A電流負載，進行無觸點接通或分斷。它為四端有源器件，兩個輸入控制端，兩個負載輸出端，輸出端與負載、電源串聯，輸入輸出之間為光電隔離，內置RC吸收回路，輸入端加上直流或脈沖信號，輸出端就能從斷態轉變成通態。整個器件沒有任何可動部件或觸點，實現了相當于電磁繼電器的功能。固態繼電器工作可靠，無觸點、無火花、壽命長、無噪聲，無電磁干擾，開關速度快，抗干擾能力強，且體積小，耐振動、耐沖擊，防爆、防潮、防腐蝕，能與TTL、DTL、HTL等邏輯電路兼容，以微小的控制信號達到直接驅動大電流負載的目的。固態繼電器目前已應用于計算機外圍接口裝置，烘箱烘道加溫控溫恒溫系統；數控機械、遙控系統、工業自動化裝置；信號燈、交通燈、閃爍器、照明舞臺燈光控制系統；儀器儀表、醫療器械、印染、塑料加工、辦公設備；自動消防，保安系統等等。江蘇行車單相整流調壓模塊公司生產工藝得到了長足的發展，優良的品質使我們的產品****各地。

    簡稱過零型）和隨機導通型（簡稱隨機型）；按輸出開關元件分有雙向可控硅輸出型（普通型）和單向可控硅反并聯型（增強型）；按安裝方式分有印刷線路板上用的針插式（自然冷卻，不必帶散熱器）和固定在金屬底板上的裝置式（靠散熱器冷卻）；另外輸入端①直流恒流控制型（D3），電壓為3-36Vdc寬范圍，驅動電流為5-15mA；②直流抗干擾控制型（D2），電壓為18-30Vdc；③串電阻限流型（D1），電壓為4-8Vdc，**于隨機型LSR；④交流控制型（A3），電壓為90-430Vac寬范圍。⑴過零型(Z型)與隨機型(P型)LSR的區別由于觸發信號方式不同，過零型和隨機型之間的區別主要在于負載交流電流導通的條件不同。當輸入端施加有效的控制信號時，隨機型LSR負載輸出端立即導通（速度為微秒級），而過零型LSR則要等到負載電壓過零區域(約±15V)時才開啟導通。當輸入端撤消控制信號后，過零型和隨機型LSR均在小于維持電流時關斷，這兩種類型的關斷條件相同。雖然過零型LSR有可能造成比較大半個周期的延時，但卻減少了對負載的沖擊和產生的射頻干擾，在負載上可以得到一個完整的正弦波形，成為理想的開關器件，在“單刀單擲”的開關場合中應用**為。隨機型LSR的特點是反應速度快。

晶閘管模塊的散熱方法

晶閘管模塊的功耗主要由導通損耗、開關損耗和柵極損耗組成。在工頻或400Hz以下的更多應用是傳導損耗。為了保證器件的長期可靠運行，散熱器及其冷卻方式的選擇與功率半導體模塊設計中電流、電壓額定值的選擇同等重要，不容忽視！散熱器常用的散熱方法有：自然空冷、強制空冷、熱管冷卻、水冷、油冷等。考慮散熱的一般原則是，控制模塊中管芯的連接溫度Tj不超過產品數據表中給出的額定連接溫度。

選擇晶閘管模塊散熱器必須考慮的元素：

1、晶閘管模塊的工作電流決定了所需的冷卻面積。

2、晶閘管模塊的使用環境。根據使用環境冷卻條件來確定何種冷卻方式，包括自然冷卻、強制風冷和水冷。

3、設備的形狀和體積，為散熱預留空間的大小，根據這種情況來確定散熱器的形狀。 正高電氣產品質量好，收到廣大業主一致好評。

    電力電子開關技術領域，尤其涉及一種立式晶閘管模塊。背景技術：電力電子開關是指利用電子電路以及電力電子器件實現電路通斷的運行單元,至少包括一個可控的電子驅動器件，如晶閘管、晶體管、場效應管、可控硅、繼電器等。其中，現有的晶閘管*能夠實現單路控制，不利于晶閘管所在電力系統的投切控制。因此，針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種立式晶閘管模塊，以克服現有技術中存在的不足。為實現上述發明目的，本發明提供一種立式晶閘管模塊，其包括：外殼、蓋板、銅底板、形成于所述蓋板上的接頭、第二接頭和第三接頭、封裝于所述外殼內部的晶閘管單元和第二晶閘管單元；所述晶閘管單元包括：壓塊、門極壓接式組件、導電片、第二導電片、瓷板，所述壓塊設置于所述門極壓接式組件上，并通過所述門極壓接式組件對所述導電片、第二導電片、瓷板施加壓合作用力，所述導電片、第二導電片、瓷板依次設置于所述銅底板上；所述第二晶閘管單元包括：第二壓塊、第二門極壓接式組件、第三導電片、鉬片、銀片、鋁片，所述第二壓塊設置于所述第二門極壓接式組件上。正高電氣講誠信，重信譽，多面整合市場推廣。南京三相整流調壓模塊廠家

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    VDRM）的計算：由公式：Ud=考慮兩倍的選擇余量后VRRM；VDRM=2xxU2=2x因此選擇耐壓200V-300V的器件足夠。2、器件額定電流IT（AV）的計算：由于該線路相當于兩組三相半波整流電路的串聯,根據公式：Ie=:Ie=(此值為交流有效值)折算為平均值IT（AV）=Ie/考慮選型需按IT(AV)=()IT=232A()=348A-462A顯然,目前沒有如此大電流的模塊,應建議客戶采用400-500A的平板式可控硅為宜。以上兩種線路對器件耐壓和通流能力的要求是不一樣的。后一種線路對器件耐壓要求比前一種線路低一倍，但通流能力要求大兩倍。四、使用模塊產品注意事項：l電力半導體模塊屬于溫度敏感性器件，使用時必須安裝于散熱器上。安裝前首先用酒精將模塊底板和散熱器表面擦拭干凈,待自然干燥后，在模塊底板上均勻涂上（采用滾柱來回滾動涂抹）導熱硅脂，導熱硅脂剛好能夠覆蓋整個底板和散熱器。安裝之后可從散熱器上取下模塊，檢查模塊底板整個區域是否完全沾潤。l手冊中額定電流[IT(AV)、IF(AV)]是在規定散熱器、強通風冷(風速6m/s)和額定殼溫Tc和純阻性負載下得出的。若使用條件發生變化(如感性負載)額定電流就會下降。l散熱器與模塊接觸面應平整，散熱器的平面度≤（1）,確保良好的熱傳導，電極與銅排連接時。北京行吊可控硅集成調壓模塊

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