鍍鈦螺旋絲攻：含鈷高速鋼材質使鍍鈦螺旋絲攻具備較好的耐磨與耐用性能。螺旋槽的設計是其一大亮點，在切削過程中，切屑能夠沿著螺旋槽順利排出，排屑效果較好。工業級鍍鈦涂層可提升絲攻的表面硬度，改善其潤滑性能，使切削過程更加流暢，降低切削力，減少絲攻折斷的可能性。數控精密磨制的刃口，使其能夠加工包括不銹鋼在內的多種材料。螺旋絲攻適用于盲孔和一些對排屑要求較高的通孔加工，能夠在不同的加工環境中展現出較好的性能。螺旋絲錐非常適合加工韌性材料，如不銹鋼，鑄鐵銅合金等。碎屑加工進行從上方排出，避免碎屑堵住牙孔。HSE 絲錐銷售價格

絲錐的螺紋牙型精度直接影響螺紋的配合性能和連接強度。螺紋牙型精度包括牙型角精度、牙型半角精度、螺距精度和中徑精度等。牙型角精度是指絲錐加工出的螺紋牙型角與標準牙型角的符合程度。牙型角誤差會影響螺紋的配合性質，如牙型角過大，會導致螺紋連接過松；牙型角過小，會導致螺紋連接過緊，甚至無法旋合。牙型半角精度是指螺紋牙型兩側半角的精度。牙型半角誤差會導致螺紋的接觸面積減小，影響螺紋的連接強度和密封性。螺距精度是指絲錐加工出的螺紋螺距與標準螺距的符合程度。螺距誤差會導致螺紋的旋合性變差，甚至無法旋合。中徑精度是指螺紋中徑的尺寸精度。中徑是決定螺紋配合性質的主要參數，中徑誤差會直接影響螺紋的配合間隙或過盈量。為保證絲錐的螺紋牙型精度，需在制造過程中嚴格控制加工工藝和檢驗標準。在使用絲錐時，也需注意選擇合適的精度等級，并根據加工材料和工藝要求進行適當調整。同時，還需對加工出的螺紋進行嚴格的檢測，確保其符合設計要求。HSE 絲錐銷售價格蘇氏TiCN絲攻的TiCN涂層由鈦、碳、氮元素構成，使得硬度遠高于傳統鍍鈦涂層，能夠增強絲攻表面的耐磨性能。

絲錐的幾何參數設計直接影響攻絲效果和螺紋質量，主要包括以下幾個方面：① 切削錐角：切削錐角越小，絲錐切入工件越容易，但切削力較大；切削錐角越大，切削力越小，但切入困難，易導致螺紋起始部分不完整。② 排屑槽形狀：排屑槽的形狀和尺寸影響切屑的排出和絲錐的強度。常見的排屑槽形狀有直槽、螺旋槽和波形槽等。③ 倒錐量：倒錐量是指絲錐外徑從切削部分向柄部逐漸減小的量。適當的倒錐量可減少絲錐與螺紋孔壁的摩擦，防止絲錐卡死。④ 后角：后角的作用是減少絲錐后刀面與工件的摩擦。后角過大，絲錐刃口強度降低；后角過小，摩擦加劇，易導致絲錐磨損。⑤ 螺旋角：螺旋角主要影響切屑的排出方向和切削力的分布。螺旋角越大，切屑越容易排出，但切削力也會相應增大。

機用絲錐是專門為機床自動化加工設計的絲錐，具有較高的強度和耐磨性。與手用絲錐相比，機用絲錐的柄部通常為直柄或莫氏錐柄，便于與機床主軸連接。機用絲錐的切削部分設計也更加優化，可適應高速切削和大進給量加工。機用絲錐適用于大批量生產和高精度螺紋加工，常見于汽車制造、航空航天、機械加工等行業。在使用機用絲錐時，需根據機床的性能和工件材料的特性，合理選擇切削速度、進給量和切削液。同時，為確保螺紋加工質量，需定期檢查絲錐的磨損情況，并及時更換磨損的絲錐。直槽絲錐結構簡單，通用性強，適用于淺孔攻絲和脆性材料加工，如鑄鐵、黃銅等。

這款蘇氏TiCN 螺旋絲攻能夠在不銹鋼等一些難加工材料領域上展現出色的實力。含鈷高速鋼材為蘇氏TiCN 螺旋絲攻提供堅實的結構支撐，TiCN 涂層其賦予蘇氏TiCN 螺旋絲攻表面耐磨性與抗粘結性能，適合不銹鋼、鈦合金等一些難加工材料加工。蘇氏TiCN 螺旋絲攻刃口經數控精密磨制，鋒利度高，切削快，輕松省力，加工出來的螺紋表面光潔。蘇氏TiCN 螺旋絲攻的螺旋排屑槽設計科學，排屑流暢且不堵塞，能夠避免因積屑導致的絲攻過熱與折斷，延長了蘇氏TiCN 螺旋絲攻的使用壽命。攻絲過程中的切屑形態可反映加工狀態，理想的切屑形態應為短卷狀，過長或過碎的切屑都可能導致加工問題。特長絲錐品牌

先端絲攻的排屑方向在加工通孔時，切屑能直接從孔的另一端排出，適合加工長通孔或需要貫穿螺紋的工件。HSE 絲錐銷售價格

絲錐的表面處理技術是提高其切削性能和使用壽命的重要手段。通過表面處理，可以改善絲錐的表面硬度、耐磨性、抗粘附性和耐腐蝕性等性能。常見的絲錐表面處理技術包括涂層處理、氮化處理、鍍鈦處理等。涂層處理是目前應用比較廣的絲錐表面處理技術之一。涂層可以在絲錐表面形成一層硬度高、耐磨性好的薄膜，有效提高絲錐的切削性能和使用壽命。常見的涂層材料有 TiN（氮化鈦）、TiCN（碳氮化鈦）、TiAlN（鋁氮化鈦）、CrN（氮化鉻）等。不同的涂層材料具有不同的性能特點，適用于不同的加工材料和加工條件。例如，TiN 涂層具有較高的硬度和良好的抗粘附性，適用于加工鋁合金、銅合金等有色金屬；TiAlN 涂層具有優異的熱穩定性和抗氧化性，適用于高速切削和難加工材料的加工。HSE 絲錐銷售價格