蘇氏 1/2 柄鉆：蘇氏 1/2 柄鉆適用于多種加工場景，其柄部設計采用12.7mm統一柄部設計，使得蘇氏 1/2 柄鉆在手動裝配夾頭時夾持牢固穩定，更加方便。蘇氏 1/2 柄鉆采用高速鋼材質，經過嚴格質量把控，保證了蘇氏 1/2 柄鉆的耐磨性和韌性。數控精密磨制刃口，切削快，輕松不費力，能夠在加工材料上加工出高精度的孔徑。蘇氏 1/2 柄鉆的大容量排屑槽確保切屑及時排出，避免影響加工。在建筑裝修中，蘇氏 1/2 柄鉆常用于在木材、鋁材等材料上鉆孔，安裝門窗、固定掛件等。大容量排屑槽設計使蘇氏 1/2 柄鉆在切削鋁材等材料時，切屑能沿槽順暢排出，避免切屑纏繞，提高加工質量。河北區耐用鉆頭按需定制

蘇氏鍍鈦鉆：蘇氏鍍鈦鉆采用工業級鍍鈦工藝，在含鈷高速鋼材質表面形成均勻致密的鍍鈦涂層。這層涂層不僅硬度高，還能降低蘇氏鍍鈦鉆與工件的摩擦系數，使切削過程更順暢。工業級鍍鈦工藝使得蘇氏鍍鈦鉆的鍍鈦涂層化學穩定性強，能抵御切削液的腐蝕，延長蘇氏鍍鈦鉆在復雜加工環境中的使用壽命。刃口經數控精密磨制，與鍍鈦層的耐磨特性相輔相成，讓蘇氏鍍鈦鉆在長期使用中仍能保持良好的切削狀態，減少因磨損導致的切削效率下降。
河北區耐用鉆頭按需定制蘇氏鍍鈦鉆，表面鍍鈦涂層，工業級鍍鈦工藝提高了鉆頭的硬度和耐熱性，使得鉆頭不易在切削熱下刃口軟化。

蘇氏鍍鈦鉆：蘇氏鍍鈦鉆運用了工業級鍍鈦工藝，在含鈷高速鋼鉆頭表面上均勻覆蓋一層鍍鈦涂層。這層涂層不僅讓鉆頭更加耐磨，還能降低切削時的摩擦力。使得蘇氏鍍鈦鉆能夠在鉆孔時，產生的切削熱下保持鉆頭的切削性能，大容量排屑槽設計使得鉆頭排屑變得更加順暢，極大地減少了切屑對鉆頭的粘附和磨損。搭配數控精密磨制刃口，無論是在加工不銹鋼難加工材料上還是普通鋼件，蘇氏鍍鈦鉆都能輕松打孔，并且在長時間作業下保持鉆頭性能，為您帶來出色的鉆孔體驗，提升整體加工質量。

蘇氏鉆頭的清洗與防銹處理工藝：在蘇氏鉆頭制造完成后，需要進行清洗和防銹處理，以保證其在儲存和運輸過程中的質量。清洗工藝主要是去除蘇氏鉆頭表面的油污、切屑和磨削殘留物等雜質。通常采用超聲波清洗、化學清洗或機械清洗等方法，根據蘇氏鉆頭的材質和表面狀況選擇合適的清洗方式。清洗后的蘇氏鉆頭需要進行干燥處理，防止水分殘留導致生銹。防銹處理則是在蘇氏鉆頭表面涂覆一層防銹劑或防銹涂層，如防銹油、防銹漆等，形成保護膜，隔絕空氣和水分，防止蘇氏鉆頭生銹。對于一些高精度蘇氏鉆頭，還會采用真空包裝或充氮包裝等方式，進一步提高防銹效果，確保蘇氏鉆頭在使用前保持良好的性能。蘇氏高鈷加長鉆的高鈷材質和加長設計，能夠在難加工材料的深孔加工中展現出出色的連續作業能力。

蘇氏錐柄鉆頭采用高速鋼制造，經全磨制工藝和數控精密磨制后刃角，具備強大的切削能力。錐柄部分按照莫氏錐度標準設計，與機床主軸的錐孔緊密配合，能夠傳遞較大的扭矩，適用于大型機床的強力切削加工。在加工大型鑄鍛件、礦山機械部件等厚重工件時，錐柄鉆頭憑借鋒利耐磨的刃口，快速切入高強度鋼材，展現出削鐵如泥的強悍性能。其排屑槽采用雙螺旋結構，加大了排屑空間，在大切削深度和高進給速度的加工條件下，也能迅速排出大量切屑，確保加工過程穩定，提高重型加工的生產效率和加工質量。蘇氏鍍鈦鉆的鍍鈦涂層具有耐熱性，在高速切削下產生的高溫時，能夠防止蘇氏鍍鈦鉆因高溫退火而降低硬度。房山區蘇氏鉆頭銷售

蘇氏加長鉆采用高速鋼材質，經過熱處理工藝，使得鉆頭整體硬度高。在深孔鉆孔過程中，不易發生彎曲、折斷。河北區耐用鉆頭按需定制

蘇氏高鈷鉆采用冶煉工藝，使鈷元素在高速鋼基材中分布均勻，分布偏差小于 1%，確保鉆身整體性能一致。在加工不銹鋼等一些難切削材料時，高鈷鉆憑借 8% 的鈷含量帶來的高硬度（HRC65），能夠輕松切入材料，且刃口磨損較低，不易出現局部崩刃現象。鉆鎳基合金時，即便切削區溫度升至 600℃，蘇氏高鈷鉆仍能在高溫下刃口不易軟化，并且能夠長時間下保持穩定的切削力，切削力波動幅度小于 5%，保證孔的圓度誤差在 0.015mm 以內，能夠滿足對高溫合金零件精密較高的加工需求。河北區耐用鉆頭按需定制