針對不銹鋼、合金鋼件等難加工材料，蘇氏 TiCN 先端絲攻能夠展現其出色的性能。含鈷高速鋼基材為蘇氏 TiCN 先端絲攻提供了剛性，配合 TiCN 涂層形成雙重保護，大幅降低蘇氏 TiCN 先端絲攻切削時的磨損。數控精密磨削工藝讓刃口精度達到微米級，切削阻力小，使得蘇氏 TiCN 先端絲攻在加工螺紋光潔度高。先端排屑結構設計使得絲攻在加工時，排屑路徑通暢，能夠減少加工阻力，從而避免因積屑引發的斷裂問題和切屑劃傷螺紋表面，因此蘇氏 TiCN 先端絲攻實現并且滿足對一些機械零件生產下對螺紋較高要求的加工。蘇氏鍍鈦絲攻采用含鈷高速鋼，具備出色的硬度與韌性，減少磨損與變形提高絲攻的耐磨性和韌性延長使用壽命。惠州蘇氏絲錐

加工效率與質量提升：蘇氏絲錐的多種產品特點共同作用，有助于實現加工效率和質量的提升。含鈷高速鋼材質保證了蘇氏絲錐的耐用性，減少了更換絲錐的頻率，節省了加工時間。數控精密磨制的刃口和合理的排屑設計，使得切削過程更加順暢，有助于提高單位時間內的加工量。表面涂層不僅提高了絲錐的耐磨性能，還改善了加工表面質量，加工出的螺紋精度高、表面光滑，能夠滿足各種高精度加工的需求。無論是在大規模生產還是精密加工領域，蘇氏絲錐都能為用戶帶來一定的加工體驗提升。汕尾絲錐廠家直銷在數控加工中心等自動化設備上，蘇氏鍍鈦絲攻能夠實現自動化的螺紋加工，提高生產效率和加工質量的穩定性。

氮化鈦螺旋絲攻：基于含鈷高速鋼的氮化鈦螺旋絲攻，具備較好的耐磨與耐用特性。螺旋槽設計使得排屑順暢，切屑能夠在切削過程中迅速排出工件，減少切屑堵塞的可能性。氮化鈦的高硬度涂層可增強絲攻的表面硬度，提高其抗粘附性能，使切削過程更加順利，降低切削力，有助于提高加工效率。刃口經過數控精密磨制，能夠應對不銹鋼等難加工材料。這種絲攻適用于多種加工場景，尤其是對排屑要求較高的盲孔和特定通孔加工，能夠發揮出其優勢。

專注于精密螺紋加工的蘇氏TiCN螺旋絲攻，在不銹鋼等硬料加工中表現出色。蘇氏TiCN螺旋絲攻的含鈷高速鋼材賦予其韌性和剛性，搭配TiCN涂層不僅耐磨耐用，更能減少與工件的粘連。蘇氏TiCN螺旋絲攻數控精密磨制的刃口直線度極高，能夠在切削時進給平穩，提高蘇氏TiCN螺旋絲攻的加工效率和精度。蘇氏TiCN螺旋絲攻的螺旋槽角度經過優化，能夠排屑速度快且有序，避免堆積造成的絲攻負荷過大，搭配蘇氏TiCN螺旋絲攻的不易斷特性下，能夠避免絲攻折斷，蘇氏TiCN螺旋絲攻同時能夠在長時間加工下保持出色的加工性能，提升蘇氏TiCN螺旋絲攻的生產連續性。絲錐尖銳的頭部能夠引導絲錐進入工件減少了初始切削時的阻力，使絲錐能夠更順暢地切入材料，提高加工效率。

難加工材料適應性：憑借含鈷高速鋼材質的優勢以及數控精密磨制的鋒利刃口，蘇氏絲錐對于不銹鋼等難加工材料具有一定的適應性。不銹鋼材料具有較高的強度和韌性，加工過程中容易出現刀具磨損快、切削阻力大等問題。蘇氏絲錐的含鈷高速鋼基材能夠承受較大的切削力，而數控磨制鋒利的刃口則能夠切入不銹鋼材料，減少切削力的同時有助于提高切削效率。無論是鍍鈦還是氮化鈦涂層，都能提升蘇氏絲錐在加工不銹鋼時的耐磨性能和切削性能，確保加工出高質量的螺紋。蘇氏鍍鈦先端絲攻，含鈷高速鋼基材超耐磨，先端帶切削導向角，適合通孔加工，攻不銹鋼排屑向前且不堵孔。肇慶鍍鈦絲錐

加工脆性較大的金屬時，蘇氏TiCN先端絲攻其螺尖設計和TiCN涂層的低摩擦特性，能夠排屑順暢，提高加工質量。惠州蘇氏絲錐

絲錐材料的選擇直接影響絲錐的切削性能、使用壽命和加工成本。常見的絲錐材料有高速鋼、硬質合金、粉末冶金高速鋼等，它們各有優缺點，適用于不同的加工場景。高速鋼是比較常用的絲錐材料之一，具有良好的韌性和切削性能，成本相對較低。高速鋼絲錐適用于加工各種鋼材、鑄鐵、鋁合金等材料。根據合金成分的不同，高速鋼可分為普通高速鋼和高性能高速鋼。普通高速鋼如 W18Cr4V，適用于一般材料的加工；高性能高速鋼如 M42，含有較多的鈷元素，具有更高的硬度和熱硬性，適用于加工難加工材料。硬質合金是一種由硬質碳化物和金屬粘結劑組成的復合材料，具有極高的硬度和耐磨性。硬質合金絲錐適用于加工不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等難加工材料。與高速鋼絲錐相比，硬質合金絲錐的使用壽命可提高數倍甚至數十倍，但成本也相對較高。惠州蘇氏絲錐